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一种曲轴连杆式风能吸功泵制造技术

技术编号:19898512 阅读:90 留言:0更新日期:2018-12-26 01:31
本发明专利技术公开了一种曲轴连杆式风能吸功泵,包括曲轴、双作用液压缸和泵座;所述的曲轴采用两支承三曲拐的结构形式,前后端由轴承支承并安装在泵座上,三个曲柄在曲轴上等相位分布,每个曲柄上径向等分分布四个连杆,与相应的双作用液压缸位置相对应;所述的双作用液压缸有杆腔处和无杆腔处均安装有配流阀总成,使得液压缸在往复运动过程中均能够完成吸油和排油过程,提高风能吸功泵的工作效率。本发明专利技术具有结构紧凑和传动关系较为简单、成本和故障率较低等优点,可实现风能吸功泵在低速工况下,输出大流量的目的,增加了系统的稳定性,提高了发电效率与发电质量。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴连杆式风能吸功泵
本专利技术属于液压传动
,具体涉及一种新型的液压泵,尤其涉及一种曲轴连杆式风能吸功泵。
技术介绍
目前,我国主要依靠火力进行发电,其占所有发电量的75%左右,而作为火力发电主要燃料是煤炭资源,它属于不可再生资源,随着我国的经济与科学的不断进步,对能源的需求越来越大,解决能源需求问题成为我国整体发展的重要因素,因此,开发并有效地利用新能源显得尤为重要。在新能源的探索中,国内外学者对可再生的风能的研究颇多。目前,世界各国都着手进行开发和利用风能资源,尤其是对风力发电技术的研究和利用。传统的风力发电技术主要以齿轮箱为主传动系统,目前已在商业中得到应用。然而,由于以齿轮箱为传动系统的风力发电存在风力机吸收的能量具有随机性、不稳定性以及得到的转速波动较大等问题,所以国内外学者开始研究新的风力发电传动方式,目前基于液压传动的风力发电技术逐步获得国内外学者广泛关注并逐步研究。对于液压型风力发电,其传动系统主要靠风能吸功泵-液压马达传动代替传统的齿轮箱,该系统利用电液比例技术来满足风力发电系统的恒频恒压输出的工作目的。而在整个液压型风力发电系统中,风能吸功泵是其中的核本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴连杆式风能吸功泵,包括曲轴(1)、连杆(3)、泵座(4)、滑块(6);所述曲轴(1)上设置有曲柄;且曲柄上径向等分分布四个连杆(3),连杆(3)与相应的双作用液压缸(16)位置相对应;所述连杆(3)包括连杆大头轴瓦(2)与连杆小头轴瓦(7);所述连杆大头轴瓦(2)通过金属环(5)卡接在曲柄上;所述连杆小头轴瓦(7)通过十字头销(8)与十字头(9)的一端连接;十字头(9)的另一端与活塞杆(11)连接;活塞(15)通过锁紧螺母(17)固定在活塞杆(11)上;所述活塞(15)将双作用液压缸(16)分隔成吸油腔与排油腔两部分,吸油腔与排油腔液体流动方向通过无杆腔处配流阀总成(13)和有杆腔...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴连杆式风能吸功泵,包括曲轴(1)、连杆(3)、泵座(4)、滑块(6);所述曲轴(1)上设置有曲柄;且曲柄上径向等分分布四个连杆(3),连杆(3)与相应的双作用液压缸(16)位置相对应;所述连杆(3)包括连杆大头轴瓦(2)与连杆小头轴瓦(7);所述连杆大头轴瓦(2)通过金属环(5)卡接在曲柄上;所述连杆小头轴瓦(7)通过十字头销(8)与十字头(9)的一端连接;十字头(9)的另一端与活塞杆(11)连接;活塞(15)通过锁紧螺母(17)固定在活塞杆(11)上;所述活塞(15)将双作用液压缸(16)分隔成吸油腔与排油腔两部分,吸油腔与排油腔液体流动方向通过无杆腔处配流阀总成(13)和有杆腔处配流阀总成(14)来控制;所述有杆腔处配流阀总成(14)和无杆腔处配流阀总成(13)设置在双作用液压缸(16)上,且有杆腔处配流阀总成(14)和无杆腔处配流阀总成(13)置于活塞(15)的两侧;活塞杆(11)穿过有杆腔处配流阀总成(14);无杆腔处配流阀总成(13)远离连杆(3)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王存堂蒋子良李浩张兵陈健潘湘强
申请(专利权)人:江苏大学
类型:发明
国别省市:江苏,32

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