一种车棚木屋表面喷漆设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种车棚木屋表面喷漆设备，包括外壳，盛漆桶，导管，小型直流自吸泵，连接管，手持防溅喷头结构，多功能搅拌防尘盖结构，U型安装座，锁紧螺栓，C型卡箍，把手，可调节移动架结构，提手，L型挂架和底座。本实用新型专利技术雾化喷头，防溅罩，过渡管，喷漆管和手柄的设置，有利于解决在喷漆时油漆四处飞溅的问题；电机，支架，盖板，轴承，连接杆，搅拌叶和螺纹管的设置，有利于在调配多种色漆时进行搅拌从而减轻劳动强度；伸缩杆，调节螺栓，套管和支撑腿的设置，有利于在调节该喷漆设备的高度同时增加其稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种车棚木屋表面喷漆设备
本技术属于喷漆设备
，尤其涉及一种车棚木屋表面喷漆设备。
技术介绍
现有的自动喷漆设备难以满足复杂的尺寸变化，因此必须使用人工进行油漆喷涂。人工喷涂油漆效率较低，且漆膜厚度不均匀，质量很难控制。漆膜厚，则油漆用量增多，造成使用成本增加；漆膜薄，则质量不合格，后续还需返工补喷，造成厚度不一。并且漆房内漆雾较重，虽然作业人员穿戴劳保用品进行保护，但长期在油漆房内施工对人员还是有所伤害。中国专利公开号为CN107661831A，专利技术创造名称为一种喷漆设备，包括前后行走装置，其可相对于集装箱前后移动；左右行走装置，其与前后行走装置连接，从而能够相对于前后行走装置左右移动；上下行走装置，其与左右行走装置连接，从而能够相对于左右行走装置上下移动；以及喷枪，其设置在上下行走装置上，以便相对于集装箱上下移动从而进行喷漆。根据本专利技术的喷漆设备能够满足多种不同尺寸的集装箱箱型。相比于人工喷漆，喷漆设备效率高，漆膜厚度均匀，可以保证工作质量，从而降低生产成本，并且还能避免长期处于喷漆环境对工人造成的健康损害。但是现有的喷漆设备还存在着在喷漆时油漆四处飞溅，在调配多种色漆时不方便搅拌从而增加劳动强度和无法进行高度调节的问题。因此，专利技术一种车棚木屋表面喷漆设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种车棚木屋表面喷漆设备，以解决现有的喷漆设备还存在着在喷漆时油漆四处飞溅，在调配多种色漆时不方便搅拌从而增加劳动强度和无法进行高度调节的问题。一种车棚木屋表面喷漆设备，包括外壳，盛漆桶，导管，小型直流自吸泵，连接管，手持防溅喷头结构，多功能搅拌防尘盖结构，U型安装座，锁紧螺栓，C型卡箍，把手，可调节移动架结构，提手，L型挂架和底座，所述的盛漆桶的上端外表面焊接在外壳的上端内表面；所述的外壳螺栓连接在底座的上部中间位置；所述的导管穿过盛漆桶的左侧下部中间位置贯穿外壳的左侧下部中间位置并螺纹连接在小型直流自吸泵的进口端；所述的小型直流自吸泵螺栓连接在外壳的左侧下部中间位置；所述的手持防溅喷头结构通过连接管安装在小型直流自吸泵的出口端；所述的多功能搅拌防尘盖结构安装在外壳的上部；所述的U型安装座分别螺栓连接在外壳的左右两侧上部中间位置；所述的C型卡箍一端分别轴接在U型安装座的左右两侧内部，另一端分别通过锁紧螺栓安装在多功能搅拌防尘盖结构的上部左右两端中间位置；所述的把手分别安装在多功能搅拌防尘盖结构的上部左右两侧中间位置；所述的可调节移动架结构安装在底座的下部中间位置；所述的提手分别螺栓连接在外壳的左右两侧上部中间位置；所述的L型挂架螺栓连接在外壳的左侧中间位置；所述的手持防溅喷头结构包括雾化喷头，防溅罩，过渡管，喷漆管和手柄，所述的雾化喷头螺纹连接在过渡管的上部内侧；所述的防溅罩套接在雾化喷头的外部；所述的喷漆管螺纹连接在过渡管的下部内侧；所述的手柄螺栓连接在过渡管的右侧中间位置。优选的，所述的多功能搅拌防尘盖结构包括电机，支架，盖板，轴承，连接杆，搅拌叶和螺纹管，所述的支架一端分别螺栓连接在电机的左右两侧中间位置，另一端分别螺栓连接在盖板的上部左右两侧中间位置；所述的轴承镶嵌在盖板的内部中间位置；所述的连接杆一端贯穿轴承并联轴器连接在电机的输出轴下部，另一端螺纹连接在螺纹管的上部内侧；所述的搅拌叶分别从上到下依次螺栓连接在螺纹管的左右两侧。优选的，所述的可调节移动架结构包括伸缩杆，调节螺栓，套管，支撑腿和可固定式万向轮，所述的伸缩杆通过调节螺栓插接在套管的上部内侧；所述的支撑腿分别螺栓连接在套管的下部外表面；所述的可固定式万向轮分别螺栓连接在支撑腿的下部。优选的，所述的外壳和盛漆桶之间的间距设置为三厘米至五厘米。优选的，所述的导管与盛漆桶连通设置；所述的导管与盛漆桶的连接处胶接有橡胶密封圈；所述的导管与外壳的连接处胶接有橡胶密封圈。优选的，所述的连接管与小型直流自吸泵的出口端螺纹连接。优选的，所述的喷漆管与连接管螺纹连接；所述的喷漆管与连接管的连接处胶接有橡胶密封圈；所述的喷漆管与连接管连通设置。优选的，所述的过渡管和喷漆管连通设置；所述的过渡管和雾化喷头连通设置。优选的，所述的防溅罩与雾化喷头上下之间的间距设置为五厘米至八厘米。优选的，所述的把手与盖板螺栓连接。优选的，所述的盖板的内壁与外壳的外壁扣接。优选的，所述的锁紧螺栓螺纹连接C型卡箍并与盖板连接。优选的，所述的伸缩杆与底座螺栓连接设置。优选的，所述的支撑腿之间的夹角设置为110度至115度。优选的，所述的搅拌叶采用宽度为三厘米至五厘米的螺旋式不锈钢叶。优选的，所述的防溅罩具体采用漏斗形塑料罩。优选的，所述的喷漆管采用长度为三米至五米的不锈钢金属软管。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的雾化喷头，防溅罩，过渡管，喷漆管和手柄的设置，有利于解决在喷漆时油漆四处飞溅的问题。2.本技术中，所述的电机，支架，盖板，轴承，连接杆，搅拌叶和螺纹管的设置，有利于在调配多种色漆时进行搅拌从而减轻劳动强度。3.本技术中，所述的伸缩杆，调节螺栓，套管和支撑腿的设置，有利于在调节该喷漆设备的高度同时增加其稳固性。4.本技术中，所述的可固定式万向轮的设置，有利于随意移动该喷漆设备。5.本技术中，所述的U型安装座，锁紧螺栓和C型卡箍的设置，有利于在进行调漆搅拌时增加盖板的稳固性。6.本技术中，所述的外壳和盛漆桶之间的间距设置为三厘米至五厘米的设置，有利于降低外界气温环境对油漆温度的影响。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的手持防溅喷头结构的结构示意图。图3是本技术的多功能搅拌防尘盖结构的结构示意图。图4是本技术的可调节移动架结构的结构示意图。图中：1、外壳；2、盛漆桶；3、导管；4、小型直流自吸泵；5、连接管；6、手持防溅喷头结构；61、雾化喷头；62、防溅罩；63、过渡管；64、喷漆管；65、手柄；7、多功能搅拌防尘盖结构；71、电机；72、支架；73、盖板；74、轴承；75、连接杆；76、搅拌叶；77、螺纹；8、U型安装座；9、锁紧螺栓；10、C型卡箍；11、把手；12、可调节移动架结构；121、伸缩杆；122、调节螺栓；123、套管；124、支撑腿；125、可固定式万向轮；13、提手；14、L型挂架；15、底座。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种车棚木屋表面喷漆设备，包括外壳1，盛漆桶2，导管3，小型直流自吸泵4，连接管5，手持防溅喷头结构6，多功能搅拌防尘盖结构7，U型安装座8，锁紧螺栓9，C型卡箍10，把手11，可调节移动架结构12，提手13，L型挂架14和底座15，所述的盛漆桶2的上端外表面焊接在外壳1的上端内表面；所述的外壳1螺栓连接在底座15的上部中间位置；所述的导管3穿过盛漆桶2的左侧下部中间位置贯穿外壳1的左侧下部中间位置并螺纹连接在小型直流自吸泵4的进口端；所述的小型直流自吸泵4螺栓连接在外壳1的左侧下部中间位置；所述的手持防溅喷头结构6通过连接管5安装在小型直流自吸泵4的出口端；所述的多功能搅拌防尘盖结构7安装在外壳1的上部；所述的U型安装座8分别螺栓连接在外壳1的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车棚木屋表面喷漆设备，其特征在于，该车棚木屋表面喷漆设备包括外壳(1)，盛漆桶(2)，导管(3)，小型直流自吸泵(4)，连接管(5)，手持防溅喷头结构(6)，多功能搅拌防尘盖结构(7)，U型安装座(8)，锁紧螺栓(9)，C型卡箍(10)，把手(11)，可调节移动架结构(12)，提手(13)，L型挂架(14)和底座(15)，所述的盛漆桶(2)的上端外表面焊接在外壳(1)的上端内表面；所述的外壳(1)螺栓连接在底座(15)的上部中间位置；所述的导管(3)穿过盛漆桶(2)的左侧下部中间位置贯穿外壳(1)的左侧下部中间位置并螺纹连接在小型直流自吸泵(4)的进口端；所述的小型直流自吸泵(4)螺栓连接在外壳(1)的左侧下部中间位置；所述的手持防溅喷头结构(6)通过连接管(5)安装在小型直流自吸泵(4)的出口端；所述的多功能搅拌防尘盖结构(7)安装在外壳(1)的上部；所述的U型安装座(8)分别螺栓连接在外壳(1)的左右两侧上部中间位置；所述的C型卡箍(10)一端分别轴接在U型安装座(8)的左右两侧内部，另一端分别通过锁紧螺栓(9)安装在多功能搅拌防尘盖结构(7)的上部左右两端中间位置；所述的把手(11)分别安装在多功能搅拌防尘盖结构(7)的上部左右两侧中间位置；所述的可调节移动架结构(12)安装在底座(15)的下部中间位置；所述的提手(13)分别螺栓连接在外壳(1)的左右两侧上部中间位置；所述的L型挂架(14)螺栓连接在外壳(1)的左侧中间位置；所述的手持防溅喷头结构(6)包括雾化喷头(61)，防溅罩(62)，过渡管(63)，喷漆管(64)和手柄(65)，所述的雾化喷头(61)螺纹连接在过渡管(63)的上部内侧；所述的防溅罩(62)套接在雾化喷头(61)的外部；所述的喷漆管(64)螺纹连接在过渡管(63)的下部内侧；所述的手柄(65)螺栓连接在过渡管(63)的右侧中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种车棚木屋表面喷漆设备，其特征在于，该车棚木屋表面喷漆设备包括外壳(1)，盛漆桶(2)，导管(3)，小型直流自吸泵(4)，连接管(5)，手持防溅喷头结构(6)，多功能搅拌防尘盖结构(7)，U型安装座(8)，锁紧螺栓(9)，C型卡箍(10)，把手(11)，可调节移动架结构(12)，提手(13)，L型挂架(14)和底座(15)，所述的盛漆桶(2)的上端外表面焊接在外壳(1)的上端内表面；所述的外壳(1)螺栓连接在底座(15)的上部中间位置；所述的导管(3)穿过盛漆桶(2)的左侧下部中间位置贯穿外壳(1)的左侧下部中间位置并螺纹连接在小型直流自吸泵(4)的进口端；所述的小型直流自吸泵(4)螺栓连接在外壳(1)的左侧下部中间位置；所述的手持防溅喷头结构(6)通过连接管(5)安装在小型直流自吸泵(4)的出口端；所述的多功能搅拌防尘盖结构(7)安装在外壳(1)的上部；所述的U型安装座(8)分别螺栓连接在外壳(1)的左右两侧上部中间位置；所述的C型卡箍(10)一端分别轴接在U型安装座(8)的左右两侧内部，另一端分别通过锁紧螺栓(9)安装在多功能搅拌防尘盖结构(7)的上部左右两端中间位置；所述的把手(11)分别安装在多功能搅拌防尘盖结构(7)的上部左右两侧中间位置；所述的可调节移动架结构(12)安装在底座(15)的下部中间位置；所述的提手(13)分别螺栓连接在外壳(1)的左右两侧上部中间位置；所述的L型挂架(14)螺栓连接在外壳(1)的左侧中间位置；所述的手持防溅喷头结构(6)包括雾化喷头(61)，防溅罩(62)，过渡管(63)，喷漆管(64)和手柄(65)，所述的雾化喷头(61)螺纹连接在过渡管(63)的上部内侧；所述的防溅罩(62)套接在雾化喷头(61)的外部；所述的喷漆管(64)螺纹连接在过渡管(63)的下部内侧；所述的手柄(65)螺栓连接在过渡管(63)的右侧中间位置。2.如权利要求1所述的车棚木屋表面喷漆设备，其特征在于，所述的多功能搅拌防尘盖结构(7)包括电机(71)，支架(72)，盖板(73)，轴承(74)，连接杆(75)，搅拌叶(76)和螺纹管(77)...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳超，曾佑华，
申请(专利权)人：福建漳平市德诺林业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35