【技术实现步骤摘要】
一种水平井连续油管复合解堵方法
本专利技术属于油气井解堵
，具体涉及一种水平井连续油管复合解堵方法。
技术介绍
油气井长期生产过程中，常常出现地层吐砂，原油中的蜡、胶质、沥青质被析出，结垢现象，不可避免地造成井筒沉砂、井壁结垢和近井地带渗流通道堵塞，形成复合堵塞，严重影响油气井产能。针对复合堵塞水平井，现有技术主要是采用机械形式冲砂除垢、常规酸化等单一形式解堵。这些工艺的缺陷如下：地层压力低，井筒冲砂时洗井液漏失严重，用水量大，导致措施后油井产能恢复慢，甚至无法恢复；油管钻磨除垢施工周期长、且容易损坏套管；水平井酸化施工时间长、常规酸化后残酸返排不及时，容易造成对储层的二次伤害；综上，现有技术中的解决方案存在有上述诸多缺陷，不能有效解决水平井复合形式堵塞问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水平井连续油管复合解堵方法，其是利用连续油管，携带旋转喷射工具，利用冲击力破碎井筒砂床及井壁垢，同时采用氮气泡沫酸溶解近井地带的堵塞物，泡沫负压返排疏通油流通道，进行复合解堵方法，达到恢复产的目的。本专利技术采用如下技术方案来实现的：一种水平井连续油管复合解堵方法...
【技术保护点】
1.一种水平井连续油管复合解堵方法，其特征在于，该方法采用连续油管(6)，利用旋转喷射工具的冲击力破碎井筒砂床及井壁垢、氮气泡沫酸溶解近井地带的堵塞物和泡沫负压返排疏通油流通道等方法进行复合解堵，具体包括以下步骤：1)连续油管(6)安装：安装连续油管卷筒(7)、连续油管注入头(8)、连续油管防喷器(9)和井口装置(10)，按要求对连续油管防喷系统、井口试压合格，安装井下套管(13)内的连续油管(6)及旋转喷射工具串(12)至造斜点附近；2)泡沫液配置与调试：按配方要求配置好泡沫洗井液和泡沫酸液，并在地面把液罐(1)、泵车(2)依次与泡沫发生器(5)进口三通的一端相连，制氮车...
【技术特征摘要】
1.一种水平井连续油管复合解堵方法，其特征在于，该方法采用连续油管(6)，利用旋转喷射工具的冲击力破碎井筒砂床及井壁垢、氮气泡沫酸溶解近井地带的堵塞物和泡沫负压返排疏通油流通道等方法进行复合解堵，具体包括以下步骤：1)连续油管(6)安装：安装连续油管卷筒(7)、连续油管注入头(8)、连续油管防喷器(9)和井口装置(10)，按要求对连续油管防喷系统、井口试压合格，安装井下套管(13)内的连续油管(6)及旋转喷射工具串(12)至造斜点附近；2)泡沫液配置与调试：按配方要求配置好泡沫洗井液和泡沫酸液，并在地面把液罐(1)、泵车(2)依次与泡沫发生器(5)进口三通的一端相连，制氮车(3)、注氮车(4)依次与泡沫发生器(5)进口三通的另一端相连，泡沫发生器(5)出口与连续油管(6)相连，形成泡沫液供给系统，并调试好泵车(2)及注氮车(4)的排量；3)旋转喷射冲砂除垢：下放连续油管(6)及旋转喷射工具串(12)，至砂面以上20m左右处开起泵车(2)、注氮车(4)和泡沫发生器(5)正循环注入泡沫液，边注泡沫液边下放连续油管，通过连续油管(6)底端的旋转喷射工具串(12)破碎岩床和井壁垢，进行冲砂、除垢作业；4)泡沫酸拖动酸化解堵：当井筒冲砂、除垢至人工井底后，上提至水平井最下端射孔段处，更换酸液，将酸液顶替到射孔段后关闭井口装置(10)套管闸门，正挤酸至设计量，上提连续油管分别至其余射孔段，挤酸，进行酸化解堵作业；5)泡沫气负压返排清洗：当酸液反应结束后，下放连续油管(6)至人工井底，打开套管闸门，通过连续油管(6)正注入泡沫气，边注氮气边上提连续油管(6)，地层流体经油套环空流出，返排至废液罐(11)，实现持续的井底负压，取出返排液观察，当返排液不含有沉淀物时，泡沫负压返排结束，完井生产。2.根据权利要求1所述的一种水平井连续油管复合解堵方法，其特征在于，旋转喷射工具串(12)包括依次连接的内连续油管接头(14)、双瓣单流阀(15)、安全丢手(16)和旋转喷射冲洗头(17)。3.根据权利要求2所述的一种水平井连续油管复合解堵方法，其特征在于，旋转喷射冲洗头(17)包括具有中空腔体且...
【专利技术属性】
技术研发人员：江智强，巨亚锋，罗有刚，李旭梅，白小佩，刘忠能，梁万银，刘江波，张雄涛，赵鹏玉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11
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