一种预埋钢板的调节装置及桥梁梁底纵坡调节系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种预埋钢板的调节装置及桥梁梁底纵坡调节系统，涉及建筑工程技术领域，为解决现有技术中存在的预制梁内预埋钢板倾斜程度调整不精确的的问题。所述预埋钢板的调节装置包括：驱动机构、电动螺母机构、升降丝杠和支撑件；所述驱动机构与所述电动螺母机构连接，所述升降丝杠与所述电动螺母机构连接，所述驱动机构通过所述电动螺母机构驱动所述升降丝杠沿竖直方向运动，所述支撑件的两端分别与所述升降丝杠铰接，所述支撑件用于支撑预埋钢板。所述预埋钢板的调节装置精确地调整了预埋钢板的倾斜程度，给桥梁施工带了方便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋钢板的调节装置及桥梁梁底纵坡调节系统
本专利技术涉及建筑工程
，尤其是涉及一种预埋钢板的调节装置及桥梁梁底纵坡调节系统。
技术介绍
目前，随着社会经济的发展，我国公路桥梁建设飞速发展，装配式桥梁由于其施工简单、工期短、质量易于控制等优点在山区公路中得到广泛应用。山区公路桥梁往往纵坡和横坡较大，预制梁体一般为等高度梁，水平预制，而桥梁支座安装通常要求梁底保持水平，横坡在设计中往往通过盖梁或支座垫石进行调节，纵坡则通过梁底预埋钢板或设置楔形块来调整，因此，在预制梁时需要用预埋钢板或设置楔形块调整梁体的纵坡。工程建设中为满足后期设备安装的需要经常在浇筑的混凝土中预埋钢板，预埋钢板的安装精度直接关系后期设备能否成功安装，若钢板预埋件安装的精度不满足要求，调整非常困难，一般需要凿除混凝土，调整预埋件精度后再重新浇筑混凝土，不仅导致施工成本增大，而且延长了施工工期，直接影响设备按期投产运行。传统的预埋钢板的倾斜程度调节方法是将预埋钢板放置在沙箱的砂上，通过改变砂箱两侧砂的高度来调节预埋钢板的倾斜程度，由于砂为松散体，在受压后会产生一定形变，因此无法精确调整预埋钢板倾斜程度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预埋钢板的调节装置，以解决现有技术中存在的预制梁内预埋钢板倾斜程度调整不精确的技术问题。本专利技术提供的预埋钢板的调节装置，包括：驱动机构、电动螺母机构、升降丝杠和支撑件；所述驱动机构与所述电动丝杠螺母机构连接，所述升降丝杠与所述电动螺母机构连接，所述驱动机构通过所述电动螺母机构驱动所述升降丝杠沿竖直方向运动，所述支撑件的两端分别与所述升降丝杠铰接，所述支撑件用于支撑预埋钢板。进一步地，所述电动丝杠螺母机构包括蜗轮和蜗杆；所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述蜗杆与所述驱动机构相连接，所述驱动机构用于驱动所述蜗杆转动，所述蜗杆转动使得所述蜗轮转动，所述蜗轮套设于所述升降丝杠上，所述蜗轮设置有与所述升降丝杠外螺纹匹配的内螺纹，所述蜗轮带动所述升降丝杠沿竖直方向运动。进一步地，所述支撑件包括支撑板；所述支撑柱设置于所述支撑板的下方，且所述支撑板与所述支撑柱铰接，所述支撑板的两端分别与所述升降丝杠的上端铰接。进一步地，所述支撑柱设置于所述支撑板的中轴线上，两个所述升降丝杠与所述支撑板的连接处相对于所述中轴线对称。进一步地，还包括箱体，所述箱体为无盖箱体，所述箱体的两侧的内侧壁上分别设置有所述驱动机构，所述支撑柱的下端固定于所述箱体底部。进一步地，所述支撑板的长度和宽度宽均分别对应小于所述箱体的长度与宽度。进一步地，所述支撑柱在所述支撑板的下方间隔设置有多个。进一步地，还包括控制器，所述驱动机构包括输入端，所述控制器根据输入端输入的角度信息控制所述驱动机构转动。相对于现有技术，本专利技术所述的预埋钢板的调节装置具有以下优势：本专利技术的预埋钢板的调节装置中，所述驱动机构与所述电动螺母机构连接，所述升降丝杠穿设于所述电动螺母机构，所述驱动机构通过所述电动螺母机构驱动所述升降丝杠沿竖直方向运动，所述支撑件的两端分别与所述升降丝杠铰接，所述支撑件用于支撑预埋钢板。当需要调节预埋钢板的倾斜度时，将预埋钢板放置于支撑件上，驱动机构通过电动螺母机构带动升降丝杠沿竖直方向运动，当支撑件两端的升降丝杠分别调节到适宜高度后，驱动机构停止转动，此时支撑件两端的升降丝杠会形成的高度差，通过支撑件两端的升降丝杠形成的高度差来调节位于支撑件上预埋钢板的倾斜方向及倾斜角度。支撑件上受到一定压力时，升降丝杠不会相对于电动螺母机构下移，也不会产生形变，因此，本装置精确地调整了预埋钢板的倾斜程度，给桥梁施工带了方便，提高了工作效率。本专利技术的另一目的在于提出一种桥梁梁底纵坡调节系统，以解决现有技术中存在的预制梁内预埋钢板倾斜程度调整不精确的技术问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种桥梁梁底纵坡调节系统，所述桥梁内安装有如上述技术方案所述的预埋钢板的调节装置。所述桥梁梁底纵坡调节系统与上述预埋钢板的调节装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的预埋钢板的调节装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的预埋钢板的调节装置侧视图；图3为本专利技术实施例提供的预埋钢板的调节装置俯视图；图4为本专利技术实施例提供的预埋钢板的调节装置中多个限位卡分布示意图。图中：1-驱动机构；2-电动螺母机构；3-升降丝杠；4-支撑板；5-支撑柱；6-箱体；7-控制器；8-限位卡；9-第一限位卡；10-第二限位卡；11-第三限位卡；12-第四限位卡。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。图1为本专利技术实施例提供的预埋钢板的调节装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的预埋钢板的调节装置侧视图；图3为本专利技术实施例提供的预埋钢板的调节装置俯视图；图4为本专利技术实施例提供的预埋钢板的调节装置侧视图。如图1-4所示，本专利技术实施例提供的预埋钢板的调节装置，包括：驱动机构1、电动螺母机构2、升降丝杠3和支撑件；驱动机构1与电动螺母机构2连接，升降丝杠3与电动螺母机构2连接，驱动机构1通过电动螺母机构2驱动升降丝杠3沿竖直方向运动，支撑件的两端分别与升降丝杠3铰接，支撑件用于支撑预埋钢板。当需要调节预埋钢板的倾斜度时，先将预埋钢板放置与支撑件上，通过驱动机构1驱动电动螺母机构2转动，从而电动螺母机构2带动升降丝杠3沿竖直方向运动，当支撑件两端的升降丝杠3分别调节到适宜高度后，驱动机构1停止转动，此时支撑件两端的升降丝杠3会形成的高度差，通过支撑件两端的升降丝杠3形成的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预埋钢板的调节装置，其特征在于，包括：驱动机构、电动螺母机构、升降丝杠和支撑件；所述驱动机构与所述电动丝杠螺母机构连接，所述升降丝杠与所述电动螺母机构连接，所述驱动机构通过所述电动螺母机构驱动所述升降丝杠沿竖直方向运动，所述支撑件的两端分别与所述升降丝杠铰接，所述支撑件用于支撑预埋钢板。

【技术特征摘要】
1.一种预埋钢板的调节装置，其特征在于，包括：驱动机构、电动螺母机构、升降丝杠和支撑件；所述驱动机构与所述电动丝杠螺母机构连接，所述升降丝杠与所述电动螺母机构连接，所述驱动机构通过所述电动螺母机构驱动所述升降丝杠沿竖直方向运动，所述支撑件的两端分别与所述升降丝杠铰接，所述支撑件用于支撑预埋钢板。2.根据权利要求1所述的预埋钢板的调节装置，其特征在于，所述电动螺母机构包括蜗轮和蜗杆；所述蜗轮与所述蜗杆相啮合，所述蜗杆与所述驱动机构相连接，所述驱动机构用于驱动所述蜗杆转动，所述蜗轮套设于所述升降丝杠上，所述蜗轮设置有与所述升降丝杠外螺纹匹配的内螺纹，所述蜗轮带动所述升降丝杠沿竖直方向运动。3.根据权利要求1所述的预埋钢板的调节装置，其特征在于，所述支撑件包括支撑板；所述支撑柱设置于所述支撑板的下方，且所述支撑板与所述支撑柱铰接，所述支撑板的两端分别与所述升降丝杠的上端铰接。4.根据权利要求3所述的预埋钢板的调节装置，其特征在于，所述支撑板的上表面的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，孙仁福，宋凯，赵娟，刘文好，徐奕颂，谢阿梅，薛浩城，
申请(专利权)人：中铁六局集团广州工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44