一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备技术方案

本实用新型专利技术提供了一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备，涉及水溶液浓缩技术领域，解决了如何提高偏硅酸水溶液的浓缩率的技术问题。包括原液罐、浓液罐、第一泵、第二泵和连续膜浓缩装置，连续膜浓缩装置开设有膜进液口、浓液出口和滤液出口；原液罐的原液出口通过第一泵经管道与膜进液口连接并连通；浓液出口与浓液罐的进液口通过管道连接并连通，滤液出口与滤液排放管通过管道连接并连通；第二泵的进液口与浓液出口侧的管道连接并连通，所述第二泵的出液口与膜进液口侧的管道连接并连通；浓液出口的浓液在第二泵作用下部分进入膜进液口内，从而重复浓缩并增加进入量提高连续膜浓缩装置的膜表面流速。

【技术实现步骤摘要】
一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备
本技术涉及水溶液浓缩
，尤其是涉及一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备。
技术介绍
偏硅酸矿泉水中含有有益于人体健康的微量元素，矿泉水中的偏硅酸易被人体吸收，能有效地维持人体的电解质平衡和生理机能，具有恢复血管弹性、增加皮肤弹性、促进骨骼发育等作用。在矿泉水生产行业，我国将偏硅酸含量作为鉴定天然矿泉水是否达标的主要指标之一，含量高于25mg/l，属于优质天然矿泉水。偏硅酸在传统化学领域中应用于气体及蒸汽的吸附，油脂和蜡的脱色，生产钨丝的熔剂，分析化学上的化学试剂、接触剂和色谱分离的吸附剂，制造硅胶和硅酸盐的原料。由于天然偏硅酸矿泉水水溶液中含水量高，相应的偏硅酸含量较低，因此天然偏硅酸矿泉水水溶液脱水浓缩成为生产工序中的至关重要的一步，但传统的浓缩工艺能耗高、生产工艺长、效率低。另一方便，偏硅酸矿泉水水溶液中含有杂质，从而在浓缩过程中，杂质容易对用于浓缩的组件造成损坏，从而减少使用寿命且降低浓缩效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备，以解决现有技术中存在的如何提高偏硅酸水溶液的浓缩率的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备，包括原液罐、浓液罐、第一泵、第二泵和连续膜浓缩装置，所述连续膜浓缩装置开设有膜进液口、浓液出口和滤液出口；所述原液罐的原液出口通过所述第一泵经管道与所述膜进液口连接并连通；所述浓液出口与所述浓液罐的进液口通过管道连接并连通，所述滤液出口与滤液排放管通过管道连接并连通；所述第二泵的进液口与所述浓液出口侧的管道连接并连通，所述第二泵的出液口与所述膜进液口侧的管道连接并连通；所述浓液出口的浓液在所述第二泵作用下部分进入所述膜进液口内，从而重复浓缩并增加进入量提高所述连续膜浓缩装置的膜表面流速。本技术的有益效果是通过原液罐、浓液罐、第一泵、第二泵和连续膜浓缩装置的设置，能够使原液罐中的高偏硅酸矿泉水原液在第一泵的作用下进经膜进液口进入连续膜浓缩装置进行浓缩并形成浓液和滤液。同时在第二泵的作用下，一部分浓液通过管道与第一泵出液口侧的原液混合经膜进液口进入连续膜浓缩装置进行浓缩，并依此循环，从而使这部分浓液重复浓缩增加浓缩效率，并增加了进入连续膜浓缩装置的流量，提高了膜表面的流速，进而在增加浓缩效率的同时延缓了杂质在膜表面的沉积趋势，减轻了杂质对膜的污染，有效延长了膜的使用寿命；另一部分浓液在第一泵的作用下进入浓液罐。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步的，所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，所述第二泵安装于浓液回流管上，所述浓液回流管的进口端与所述浓液出口侧的管道连接并连通，所述浓液回流管的出口端与所述膜进液口侧的管道连接并连通。进一步的，所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，还包括清洗罐，所述清洗罐开设有清洗出口、第一清洗进口和第二清洗进口，所述清洗出口通过所述第一泵经管道与所述膜进液口连接并连通，所述第一清洗进口与所述浓液出口通过管道连接并连通，所述第二清洗进口与所述滤液出口通过管道连接并连通。进一步的，所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，还包括温度传感器，所述温度传感器安装于所述浓液出口侧的管道上。进一步的，所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，还包括膜前压力传感器和膜后压力传感器，所述膜前压力传感器安装于所述膜进液口侧的管道上，所述膜后压力传感器安装于所述浓液出口侧的管道上。进一步的，所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，还包括控制柜，所述控制柜的信号输入端分别与所述温度传感器、所述膜前压力传感器和所述膜后压力传感器电性连接，所述控制柜的信号输出端分别与所述第一泵和所述第二泵的控制信号输入端电性连接。进一步的，所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，还包括膜前压力表、膜后压力表和压力调节阀，所述膜前压力表安装于所述膜进液口侧的管道上，所述膜后压力表安装于所述浓液出口侧的管道上，所述压力调节阀安装于所述浓液出口侧的管道上。进一步的，所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，还包括浓液流量计，所述浓液流量计安装于所述浓液出口侧的管道上。进一步的，所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，所述原液出口侧、所述浓液罐的进液口侧、所述第二泵的进液口侧和所述清洗罐的进出液口侧的管道上均安装有开关阀。进一步的，所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，所述清洗出口侧、所述原液出口侧、所述浓液罐的出液口侧、所述浓液出口侧和所述滤液出口侧分别对应经管道与多个排污管道连接并连通，多个所述排污管道上均安装有排污阀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图中1-原液罐，2-浓液罐，3-第一泵，4-第二泵，5-连续膜浓缩装置，6-清洗罐，11-原液出口，40-浓液回流管，51-膜进液口，52-浓液出口，53-滤液出口，54-滤液排放管，61-清洗出口，62-第一清洗进口，63-第二清洗进口，71-温度传感器，72-膜前压力表，73-膜后压力表，74-膜前压力传感器，75-膜后压力传感器，76-浓液流量计，77-压力调节阀，101-过滤进液阀，102-清洗进液阀，103-浓液回流阀，104-滤液清洗阀，105-浓液进液阀，106-清洗回流阀，200-排污阀。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备，包括原液罐1、浓液罐2、第一泵3、第二泵4和连续膜浓缩装置5。连续膜浓缩装置5开设有膜进液口51、浓液出口52和滤液出口53。原液罐1的原液出口11通过第一泵3经管道与膜进液口51连接并连通。浓液出口52与浓液罐2的进液口通过管道连接并连通。滤液出口53与滤液排放管54通过管道连接并连通。第二泵4的进液口与浓液出口52侧的管道连接并连通。第二泵4的出液口与膜进液口51侧的管道连接并连通。浓液出口52的浓液在第二泵4作用下部分进入膜进液口51内，从而重复浓缩并增加进入量提高连续膜浓缩装置5的膜表面流速。具体的，如图1所示，其中图1是本技术结构示意图。由于第一泵3用于提供高偏硅酸矿泉水在原液罐1、连续膜浓缩装置5和浓液罐2之间循环的动力，故第一泵3可以采用高压泵。第二泵4用于将部分浓液送回至连续膜浓缩装置5内，从而重复浓缩和增加膜表面流速，故第二泵4可以采用大流量、低扬程管道泵。浓液出口52与浓液罐2的进液口之间可以通过浓液排放管50连接并连通。连续膜浓缩装置5可以采用两个串联的方式，从而增加浓缩量。本技术通过原液罐1、浓液罐2、第一泵3、第二泵4和连续膜浓缩装置5的设置，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备，其特征在于，包括原液罐(1)、浓液罐(2)、第一泵(3)、第二泵(4)和连续膜浓缩装置(5)，所述连续膜浓缩装置(5)开设有膜进液口(51)、浓液出口(52)和滤液出口(53)；所述原液罐(1)的原液出口(11)通过所述第一泵(3)经管道与所述膜进液口(51)连接并连通；所述浓液出口(52)与所述浓液罐(2)的进液口通过管道连接并连通，所述滤液出口(53)与滤液排放管(54)通过管道连接并连通；所述第二泵(4)的进液口与所述浓液出口(52)侧的管道连接并连通，所述第二泵(4)的出液口与所述膜进液口(51)侧的管道连接并连通；所述浓液出口(52)的浓液在所述第二泵(4)作用下部分进入所述膜进液口(51)内，从而重复浓缩并增加进入量提高所述连续膜浓缩装置(5)的膜表面流速。

【技术特征摘要】
1.一种偏硅酸水溶液浓缩系统设备，其特征在于，包括原液罐(1)、浓液罐(2)、第一泵(3)、第二泵(4)和连续膜浓缩装置(5)，所述连续膜浓缩装置(5)开设有膜进液口(51)、浓液出口(52)和滤液出口(53)；所述原液罐(1)的原液出口(11)通过所述第一泵(3)经管道与所述膜进液口(51)连接并连通；所述浓液出口(52)与所述浓液罐(2)的进液口通过管道连接并连通，所述滤液出口(53)与滤液排放管(54)通过管道连接并连通；所述第二泵(4)的进液口与所述浓液出口(52)侧的管道连接并连通，所述第二泵(4)的出液口与所述膜进液口(51)侧的管道连接并连通；所述浓液出口(52)的浓液在所述第二泵(4)作用下部分进入所述膜进液口(51)内，从而重复浓缩并增加进入量提高所述连续膜浓缩装置(5)的膜表面流速。2.根据权利要求1所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，其特征在于，所述第二泵(4)安装于浓液回流管(40)上，所述浓液回流管(40)的进口端与所述浓液出口(52)侧的管道连接并连通，所述浓液回流管(40)的出口端与所述膜进液口(51)侧的管道连接并连通。3.根据权利要求1所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，其特征在于，还包括清洗罐(6)，所述清洗罐(6)开设有清洗出口(61)、第一清洗进口(62)和第二清洗进口(63)，所述清洗出口(61)通过所述第一泵(3)经管道与所述膜进液口(51)连接并连通，所述第一清洗进口(62)与所述浓液出口(52)通过管道连接并连通，所述第二清洗进口(63)与所述滤液出口(53)通过管道连接并连通。4.根据权利要求1所述的偏硅酸水溶液浓缩系统设备，其特征在于，还包括温度传感器(71)，所述温度传感器(71)安装于所述浓液出...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑞东，
申请(专利权)人：朱瑞东，
类型：新型
国别省市：云南,53