一种生物降解包装袋制造技术

本发明专利技术公开了一种生物降解包装袋，配方包括壳聚糖、纤维素、淀粉、引发剂和偶联剂，将质量分数为10～20％氢氧化钠水溶液置于12～16℃冷冻2～3小时，加入壳聚糖和纤维素，高速强烈搅拌5～15min，再加入淀粉搅拌均匀形成预处理液，预处理液经过洗涤干燥后依次加入引发剂和偶联剂，待混合均匀，将混合料通过挤出机塑化挤出，挤出料经过造粒吹膜后制成所述生物降解包装袋。本发明专利技术以天然高分子材料为原料，不仅制备的包装袋可以完全生物降解，不会污染环境，而且通过纤维素和壳聚糖复合进一步提高了包装袋的抗拉强度，增加了包装袋的韧性，解决了包装袋容易开裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种生物降解包装袋
本专利技术属于包装袋
，尤其涉及一种生物降解包装袋。
技术介绍
包装袋，顾名思义，就是用来装放物品的袋子，一个小小的包装袋，就给千家万户带来了方便。据中国塑协塑料再生利用专业委员会统计，我国每天包装袋的使用量高达30亿个，其中仅用于市场购物的包装袋就达20亿个。目前，市场上使用的包装袋大多是由聚乙烯原料制成，常用的有：高压低密度聚乙烯、低压高密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯，也有少量的包装袋采用聚氯乙烯生产，这种包装袋由于使用数量庞大，造成了很严重的资源浪费和环境污染。包装袋的主要处理方式有填埋和焚烧，填埋处理需要占用大量的土地，并且聚乙烯包装袋填埋在地下至少需要几百年才能腐烂，严重污染土壤；如果采取焚烧的处理方式，则是会生成有害烟尘和有毒气体，长期污染空气，影响人类的生存健康。目前，市场上也推出了生物降解包装袋，然而这些包装袋要么就只有少部分可降解的原料能降解，大部分还是采用不可降解的聚乙烯，要么就是虽然能降解，但是包装袋的强度不够，易于开裂，无法满足人们的使用要求。
技术实现思路
为了解决现有包装袋不能降解，强度不够，易于开裂，无法满足使用要求等问题，本专利技术提出一种生物降解包装袋。本专利技术的目的将通过以下技术方法实现：一种生物降解包装袋，配方包括壳聚糖、纤维素、淀粉、引发剂和偶联剂，将质量分数为10～20％氢氧化钠水溶液置于12～16℃冷冻2～3小时，加入壳聚糖和纤维素，高速强烈搅拌5～15min，再加入淀粉搅拌均匀形成预处理液，预处理液经过洗涤干燥后依次加入引发剂和偶联剂，待混合均匀，将混合料通过挤出机塑化挤出，挤出料经过造粒吹膜后制成所述可降解的包装袋。优选的，所述的一种生物降解包装袋，以质量份计，所述壳聚糖为20～30份、纤维素为30～40份、淀粉为20～30份、引发剂6～10份和4～5份偶联剂。优选的，所述的一种生物降解包装袋，所述配方通过质量分数为10～20％氢氧化钠水溶液预处理，每克配方加入5～10mL的氢氧化钠水溶液。优选的，所述的一种生物降解包装袋，所述引发剂为自由基引发剂，引发剂为过硫酸钠、过硫酸钾或者过硫酸铵中的一种。优选的，所述的一种生物降解包装袋，所述偶联剂为异丙氧基三异硬脂酸钛或者氨丙基三乙氧基硅烷的一种或混合物。优选的，所述的一种生物降解包装袋，所述挤出机的温度为150～160℃，挤出机的转速为400～500r/min，从挤出机塑化出的挤出料冷却至室温后再开始吹膜。优选的，所述的一种生物降解包装袋，所述挤出料经过加压、加热、吹气后送至吹膜机吹膜，加压至1.8～2.2MPa，加热的温度为160℃～170℃。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术以天然高分子材料为原料，不仅制备的包装袋可以完全生物降解，不会污染环境，而且通过纤维素和壳聚糖复合进一步提高了包装袋的抗拉强度，增加了包装袋的韧性，解决了包装袋容易开裂的问题。具体实施方式为更好地理解本专利技术，下面通过以下实施例对本专利技术作进一步具体的阐述，但不可理解为对本专利技术的限定，对于本领域的技术人员根据上述
技术实现思路
所作的一些非本质的改进与调整，也视为落在本专利技术的保护范围内。实施例1一种生物降解包装袋，量取1000mL质量分数为18％氢氧化钠水溶液，并将其置于12～16℃冷冻2～3小时，加入24g壳聚糖和36g纤维素，强烈搅拌10min，再加入28g淀粉搅拌均匀形成预处理液，预处理液经过洗涤干燥后依次加入7g过硫酸铵和5g异丙氧基三异硬脂酸钛，待混合均匀，将混合料通过挤出机塑化挤出，挤出机的温度为156℃，挤出机的转速为447r/min，挤出料经过2.1MPa高压、166℃高温、吹气后送至吹膜机吹膜制成所述生物降解的包装袋。实施例2一种生物降解包装袋，量取800mL质量分数为16％氢氧化钠水溶液，并将其置于12～16℃冷冻2～3小时，加入27g壳聚糖和33g纤维素，强烈搅拌10min，再加入26g淀粉搅拌均匀形成预处理液，预处理液经过洗涤干燥后依次加入10g过硫酸钾和4g异丙氧基三异硬脂酸钛，待混合均匀，将混合料通过挤出机塑化挤出，挤出机的温度为158℃，挤出机的转速为476r/min，挤出料经过1.9MPa高压、163℃高温、吹气后送至吹膜机吹膜制成所述生物降解的包装袋。实施例3一种生物降解包装袋，量取600mL质量分数为12％氢氧化钠水溶液，并将其置于12～16℃冷冻2～3小时，加入30g壳聚糖和33g纤维素，强烈搅拌10min，再加入25g淀粉搅拌均匀形成预处理液，预处理液经过洗涤干燥后依次加入8g过过硫酸钠和4g氨丙基三乙氧基硅烷，待混合均匀，将混合料通过挤出机塑化挤出，挤出机的温度为155℃，挤出机的转速为428r/min，挤出料经过2.0MPa高压、169℃高温、吹气后送至吹膜机吹膜制成所述生物降解的包装袋。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物降解包装袋，其特征在于：配方包括壳聚糖、纤维素、淀粉、引发剂和偶联剂，将质量分数为10～20％氢氧化钠水溶液置于12～16℃冷冻2～3小时，加入壳聚糖和纤维素，高速强烈搅拌5～15min，再加入淀粉搅拌均匀形成预处理液，预处理液经过洗涤干燥后依次加入引发剂和偶联剂，待混合均匀，将混合料通过挤出机塑化挤出，挤出料经过造粒吹膜后制成所述可降解的包装袋。

【技术特征摘要】
1.一种生物降解包装袋，其特征在于：配方包括壳聚糖、纤维素、淀粉、引发剂和偶联剂，将质量分数为10～20％氢氧化钠水溶液置于12～16℃冷冻2～3小时，加入壳聚糖和纤维素，高速强烈搅拌5～15min，再加入淀粉搅拌均匀形成预处理液，预处理液经过洗涤干燥后依次加入引发剂和偶联剂，待混合均匀，将混合料通过挤出机塑化挤出，挤出料经过造粒吹膜后制成所述可降解的包装袋。2.根据权利要求1所述的一种生物降解包装袋，其特征在于：以质量份计，所述壳聚糖为20～30份、纤维素为30～40份、淀粉为20～30份、引发剂6～10份和4～5份偶联剂。3.根据权利要求1所述的一种生物降解包装袋，其特征在于：所述配方通过质量分数为10～20％氢氧化钠水溶液预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：刘辉，
类型：发明
国别省市：广东,44