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一体化通信线缆故障检修装置制造方法及图纸

技术编号:19893185 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-26 00:17
本发明专利技术公开了一体化通信线缆故障检修装置,包括故障线缆段标定装置、线缆切断装置和线缆回收装置,是一种针对发生故障或者老化的某段通信线缆,进行标定、切断和回收的一体化检修装置。

【技术实现步骤摘要】
一体化通信线缆故障检修装置
本专利技术涉及通信领域,具体涉及一体化通信线缆故障检修装置。
技术介绍
通信线缆,是通信系统中的基本工作线缆之一,按照位置来分,可以分为架空通信线缆、海底通信线缆、地埋通信线缆等。本专利技术主要是针对发生故障或者老化的某段架空通信线缆,进行标定、切断和回收的一体化检修装置。
技术实现思路
针对上述问题,本专利技术提供一体化通信线缆故障检修装置。本专利技术的目的采用以下技术方案来实现:一体化通信线缆故障检修装置,包括:故障线缆段标定装置,用于标定故障段线缆,包括固接于底板上的多节电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端固接有涂料刷;线缆切断装置,用于将故障段线缆切断出来,包括固接于底板上的线缆放置槽板,线缆放置槽板的两端固接有安装块,线缆放置槽板上开设有弧形槽,安装块上开设有螺纹孔,线缆放置槽板的上方设置有上块体,上块体被两个螺纹柱螺旋旋过,每个螺纹柱的末端旋入螺纹孔中;上块体的顶端固接有液压缸,液压缸的内置活塞驱动连杆上下移动,连杆的末端固接有不锈钢切割刃,不锈钢切割刃的末端具有与弧形槽一样弧度的刃弧;线缆回收装置,用于将故障段线缆收卷、清洗和干燥。附图说明利用附图对本专利技术作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本专利技术的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是线缆切断装置的结构示意图;图3是线缆回收装置的结构示意图;图4是动辊和固定销的俯视图。图5是清洁桶的剖视图。图6是喷头的仰视图。具体实施方式结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。请参见如图1-2所示的一体化通信线缆故障检修装置,包括故障线缆段标定装置,用于标定故障段线缆101,包括固接于底板102上的多节电动伸缩杆103,电动伸缩杆103的顶端固接有涂料刷104;线缆切断装置105,用于将故障段线缆101切断,包括固接于底板102上的线缆放置槽板106,线缆放置槽板106的两端固接有安装块107,线缆放置槽板106上开设有弧形槽108,安装块107上开设有螺纹孔109,线缆放置槽板106的上方设置有上块体110,上块体110被两个螺纹柱111螺旋旋过,每个螺纹柱111的末端旋入螺纹孔109中;上块体110的顶端固接有液压缸113,液压缸113的内置活塞驱动连杆114上下移动,连杆114的末端固接有不锈钢切割刃116,不锈钢切割刃116的末端具有与弧形槽108一样弧度的刃弧117;底板102的底端设置有多个万向轮118。螺纹柱111的上端固接有凸沿119,连杆114穿过上块体110。线缆回收装置121,用于将故障段线缆101收卷、清洗和干燥。所述底板102上还安装有向液压缸113提供动力的液压站120、向电动伸缩杆103和线缆回收装置121供电的电源站122、用于GPS定位的导航仪123。使用该故障检修装置时,首先,由主控人员通过通信中控确定线缆的具体故障段位置(现有技术),将该位置信息发送至导航仪123上,待主控人员将故障段线缆101两端的通信开关关闭后(此时该故障段线缆从通信系统中切除出来),维修人员将故障检修装置整体移动至导航仪定位处,驱动电动伸缩杆103上升,直至沾染有颜料的涂料刷104接触到故障段线缆101的起点A和终点B,对起点A和终点B进行标记;然后维修人员将故障段所在的整条线缆(线缆两端的通信开关之间的整条线缆)拆除下来后,将线缆标记好的起点处放置在弧形槽108中,然后将两端的螺纹柱111旋接到螺纹孔109中,旋接调整安装块107在适当的高度后,向下驱动液压缸113使得不锈钢切割刃116下移,在起点标记处切断线缆;利用相同的办法,在终点标记处也切断线缆,这样整段故障线缆就被切断出来。故障段线缆101被切除出来后,如图3所示将其放置于主动辊23和从动辊17上,进行收卷、清洗和干燥的工作。如图3-6所示,线缆回收装置包括底板1、顶板3、挤水箱6、驱动电机7、接水斗15、从动辊17、主动辊23和干燥辊28;所述底板1下端两侧分别固定连接有支腿29,底板1上表面两侧固定连接支撑柱2下端,支撑柱2上端固定连接顶板3,且顶板3中部上端固定连接水箱4,水箱4左侧上部设有注水口5;所述底板1下部固定连接挤水箱5,挤水箱5左侧设置驱动电机7,驱动电机7固定连接电机基座,电机基座螺栓固定连接挤水箱6,驱动电机7下部转动连接主动轴,主动轴穿过挤水箱5并与之轴承转动连接,且主动轴下端滚动连接第一同步带8左侧,第一同步带8右侧滚动连接曲轴9下端,曲轴9分别穿过挤水箱6与底板1,曲轴9上下部分别轴承转动连接底板1与挤水箱6,驱动电机7导线连接电源和开关,打开开关使得驱动电机7通电工作带动主动轴转动,主动轴利用第一同步带8驱动曲轴9跟随转动;所述曲轴9上端固定连接第一锥齿轮19,第一锥齿轮19啮合第二锥齿轮20,第二锥齿轮20固定连接蜗杆21右侧,蜗杆21右端轴承转动连接立柱,立柱固定连接底板1,蜗杆21左端轴承转动连接左侧支撑柱2,且蜗杆21啮合蜗轮22下端,蜗轮22固定连接主动辊23前端;所述底板1右侧设置从动辊17,从动辊17与主动辊23中部均固定连接转轴,转轴两端卡接于托臂18上端,托臂18上端呈半圆弧状,托臂18下部固定连接底板1,从动辊17与主动辊23周向均固定连接多个横杆30,转轴前端设有固定销31,转轴后端设有圆盘,通过固定销31和圆盘保持转轴横向稳固进而实现从动辊17与主动辊23横向稳固,半圆弧状的托臂18上端方便取放从动辊17与主动辊23,转动的曲轴9通过第一锥齿轮19与第二锥齿轮20带动蜗杆21转动,蜗杆21驱动蜗轮22和主动辊23转动实现线缆绕卷功能,同时利用线缆驱动从动辊17跟随转动,线缆由从动辊17转移至主动辊23上。所述水箱4下部设置喷头13,喷头13表面具有多个喷水孔,喷头13连通出水管下端,出水管上端连通水箱4底部,出水管中部设有旋阀14,且喷头13下方设有接水斗15,接水斗15下部与底板1固定连接,接水斗15下端连通单向阀16,单向阀16连通挤水箱6,打开旋阀14使得水箱4内的水液经出水管从喷头13喷出,喷出的水液将移动的线缆润湿冲淋,水液由接水斗15回收并流入挤水箱6内;所述曲轴9中部套设连杆10左端,连杆10右端转动连接活塞板11,活塞板11边缘密封滑动连接挤水箱6内壁,且挤水箱6右侧壁连通导液管12下端,导液管12上端连通水箱4上部,转动的曲轴9利用连杆10带动活塞板11往复左右移动将接水斗15回收的水液不断挤压,水液经导液管12回流至水箱4内,实现水液的循环利用,节约水资源。所述第二锥齿轮20右侧设有第二同步带24,第二同步带24下端滚动连接蜗杆21右侧,第二同步带24上端滚动连接清洁桶25中部,清洁桶25两侧分别转动连接吊杆下端,吊杆上端固定连接顶板3,且清洁桶25内壁周向设有刷毛,线缆穿过清洁桶25内部,转动的蜗杆21通过第二同步带24带动清洁桶25转动,清洁桶25实现对初步浸润冲刷的线缆环绕清洁。所述清洁桶25左侧设置第一支杆,第一支杆上端固定连接顶板3,第一支杆中部与下部分别转动连接摩擦轮26,两个摩擦轮26之间夹持线缆,且第一支杆左侧设置第二支杆,第二支杆上端也固定连接顶板3,第二支杆中部与下部分别转动连接干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化通信线缆故障检修装置,其特征是,包括:故障线缆段标定装置,用于标定故障段线缆,包括固接于底板上的多节电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端固接有涂料刷;线缆切断装置,用于将故障段线缆切断出来,包括固接于底板上的线缆放置槽板,线缆放置槽板的两端固接有安装块,线缆放置槽板上开设有弧形槽,安装块上开设有螺纹孔,线缆放置槽板的上方设置有上块体,上块体被两个螺纹柱螺旋旋过,每个螺纹柱的末端旋入螺纹孔中;上块体的顶端固接有液压缸,液压缸的内置活塞驱动连杆上下移动,连杆的末端固接有不锈钢切割刃,不锈钢切割刃的末端具有与弧形槽一样弧度的刃弧;线缆回收装置,用于将故障段线缆收卷、清洗和干燥。

【技术特征摘要】
1.一体化通信线缆故障检修装置,其特征是,包括:故障线缆段标定装置,用于标定故障段线缆,包括固接于底板上的多节电动伸缩杆,电动伸缩杆的顶端固接有涂料刷;线缆切断装置,用于将故障段线缆切断出来,包括固接于底板上的线缆放置槽板,线缆放置槽板的两端固接有安装块,线缆放置槽板上开设有弧形槽,安装块上开设有螺纹孔,线缆放置槽板的上方设置有上块体,上块体被两个螺纹柱螺旋旋过,每个螺纹柱的末端旋入螺纹孔中;上块体的顶端固接有液压缸,液压缸的内置活塞驱动连杆上下移动,连杆的末端固接有不锈钢切割刃,不锈钢切割刃的末端具有与弧形槽一样弧度的刃弧;线缆回收装置,用于将故障段线缆收卷、清洗和干燥。2.根据权利要求1所述的一体化通信线缆故障检修装置,其特征是,所述底板的底端设置有多个万向轮。3.根据权利要求2所述的一体化通信线缆故障检修装置,其特征是,螺纹柱的上端固接有凸沿,连杆穿过上块体。4.根据权利要求3所述的一体化通信线缆故障检修装置,其特征是,线缆回收装置包括底板、顶板、挤水箱、驱动电机、接水斗、从动辊、主动辊和干燥辊,所述底板上表面两侧固定连接支撑柱下端,支撑柱上端固定连接顶板,且顶板中部上端固定连接水箱,水箱左侧上部设有注水口;所述底板下部固定连接挤水箱,挤水箱左侧设置驱动电机,驱动电机下部转动连接主动轴,主动轴穿过挤水箱并与之轴承转动连接,且主动轴下端滚动连接第一同步带左侧,第一同步带右侧滚动连接曲轴下端,曲轴分别穿过挤水箱与底板,曲轴上下部分别轴承转动连接底板与挤水箱;所述曲轴上端固定连接第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮固定连接蜗杆右侧,蜗杆右端轴承转动连接立柱,立柱固定连接底板,蜗杆左端轴承转动连接左侧支撑柱,且蜗杆啮合蜗轮下端,蜗轮固定连接主动辊前端;所述底板右侧设置从动辊,从动辊与主动辊中部均固定连接转轴,转轴两端卡接于托臂上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:李艳林
申请(专利权)人:李艳林
类型:发明
国别省市:广东,44

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