本实用新型专利技术公开了一种方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置，包括安装板、烘干框、涂料盒、安装杆和收卷辊，所述安装板的上方安装有第一导入辊，且第一导入辊的上方设置有第二导入辊，并且烘干框穿过外壳与微型风机相互连接，所述安装杆位于竖杆的右侧，且安装杆上固定有安装套环，所述收卷辊位于外壳的右侧，且收卷辊通过斜杆与安装板相互连接。该方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置，第二导入辊通过连接轴和连接套环与调节杆构成旋转结构，且调节杆与紧固螺母螺纹连接，并且调节杆与安装孔构成伸缩结构，方便调节第二导入辊和第一导入辊之间的间距，从而能够适应不同印刷制品的厚度，方便对印刷制品进行传输。
【技术实现步骤摘要】
一种方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置
本技术涉及印刷
，具体为一种方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置。
技术介绍
印刷是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷制品在完成印刷之后通常需要进行覆膜、上光或者过油，印刷品的上光工艺过程一般包括上光涂料的涂布和压光两项操作，上光涂料的涂布，即采用一定的方式，在印刷品的表面均匀地涂布上一层上光涂料的过程，传统的上光装置不方便对印刷制品进行均匀上光，同时不方便根据印刷制品的宽度进行调节，从而降低了印刷制品的上光质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的上光装置不方便对印刷制品进行均匀上光，同时不方便根据印刷制品的宽度进行调节，从而降低了印刷制品的上光质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置，包括安装板、烘干框、涂料盒、安装杆和收卷辊，所述安装板的上方安装有第一导入辊，且第一导入辊的上方设置有第二导入辊，所述第二导入辊上设置有连接轴，且连接轴的外侧安装有连接套环，并且连接轴通过连接套环与调节杆相互连接，所述调节杆穿过安装孔与外壳相互连接，且安装孔上设置有夹片，所述夹片上安装有紧固螺母，且调节杆通过夹片和紧固螺母与安装孔相互连接，所述烘干框位于第一导入辊和第二导入辊的右侧，且烘干框位于外壳的内侧，所述烘干框通过安装槽与外壳相互连接，且烘干框的内侧设置有喷气头，所述烘干框的内部设置有加热丝，且烘干框的上方安装有微型风机，并且烘干框穿过外壳与微型风机相互连接，所述涂料盒位于微型风机的右侧，且涂料盒的上方设置有进料口，并且涂料盒的内部设置有微型泵，所述微型泵的下方安装有输料管，且微型泵通过输料管与喷涂管相互连接，所述喷涂管的外侧连接有调节管，且喷涂管的下方安装有竖杆，所述喷涂管和调节管上均开设有喷孔，且调节管上固定有横杆，所述安装杆位于竖杆的右侧，且安装杆上固定有安装套环，所述安装套环的内侧设置有横轴，且安装套环通过横轴与第一导出辊相互连接，所述安装套环的上方设置有连接杆，且连接杆的上方安装有连接块，并且连接杆通过插销与连接块相互连接，所述连接块通过复位弹簧与安装套环相互连接，且连接块通过旋转轴与第二导出辊相互连接，所述收卷辊位于外壳的右侧，且收卷辊通过斜杆与安装板相互连接。优选的，所述第二导入辊通过连接轴和连接套环与调节杆构成旋转结构，且调节杆与紧固螺母螺纹连接，并且调节杆与安装孔构成伸缩结构。优选的，所述夹片的个数设置有4个，且4个夹片在安装孔上等角度分布，并且夹片为弹簧片材质，夹片为弹簧片材质，夹片与紧固螺母螺纹连接。优选的，所述烘干框为中空结构，且烘干框与安装槽卡合连接，并且烘干框的内侧等间距分布有喷气头。优选的，所述输料管与喷涂管为焊接连接，且喷涂管与调节管构成伸缩结构，并且喷涂管和调节管上等间距分布有喷孔。优选的，所述调节管为“U”字型中空结构，且调节管的个数设置有2个，并且调节管与喷涂管吻合连接，调节管通过横杆与外壳构成滑动结构。优选的，所述安装套环嵌套在横轴的外侧，且横轴与第一导出辊为一体化结构，并且第一导出辊通过横轴与安装套环构成旋转结构。优选的，所述连接杆与安装套环为焊接连接，且连接杆通过插销与连接块构成旋转结构。优选的，所述连接块嵌套在旋转轴的外侧，且连接块与复位弹簧构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置，方便对印刷完成的印刷制品进行上光操作，1、第二导入辊通过连接轴和连接套环与调节杆构成旋转结构，且调节杆与紧固螺母螺纹连接，并且调节杆与安装孔构成伸缩结构，方便调节第二导入辊和第一导入辊之间的间距，从而能够适应不同印刷制品的厚度，方便对印刷制品进行传输；2、烘干框为中空结构，且烘干框与安装槽卡合连接，并且烘干框的内侧等间距分布有喷气头，有利于印刷制品穿过烘干框进行烘干，避免印刷制品上的印刷油墨发生刮花，同时也方便进行上光，提高了上光效果；3、输料管与喷涂管为焊接连接，且喷涂管与调节管构成伸缩结构，并且喷涂管和调节管上等间距分布有喷孔塞，有利于调节喷涂管和调节管之间的距离，方便根据不同印刷制品的宽度进行调节，避免部分宽度较大的印刷制品无法完成上光；4、连接块嵌套在旋转轴的外侧，且连接块与复位弹簧构成伸缩结构，方便连接块在复位弹簧的拉动下带动第二导出辊与第一导出辊进行贴合连接，有利于带动上光完成的印刷制品完成出料收卷。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术夹片安装结构示意图；图4为本技术烘干框内部结构示意图；图5为本技术调节管安装结构示意图；图6为本技术第二导出辊安装结构示意图。图中：1、安装板；2、第一导入辊；3、第二导入辊；4、连接轴；5、连接套环；6、调节杆；7、安装孔；8、外壳；9、夹片；10、紧固螺母；11、烘干框；12、安装槽；13、喷气头；14、加热丝；15、微型风机；16、涂料盒；17、进料口；18、微型泵；19、输料管；20、喷涂管；21、调节管；22、喷孔；23、横杆；24、竖杆；25、安装杆；26、安装套环；27、横轴；28、第一导出辊；29、连接杆；30、连接块；31、插销；32、复位弹簧；33、旋转轴；34、第二导出辊；35、收卷辊；36、斜杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置，包括安装板1、烘干框11、涂料盒16、安装杆25和收卷辊35，安装板1的上方安装有第一导入辊2，且第一导入辊2的上方设置有第二导入辊3，第二导入辊3通过连接轴4和连接套环5与调节杆6构成旋转结构，且调节杆6与紧固螺母10螺纹连接，并且调节杆6与安装孔7构成伸缩结构，方便调节第二导入辊3的高度，第二导入辊3上设置有连接轴4，且连接轴4的外侧安装有连接套环5，并且连接轴4通过连接套环5与调节杆6相互连接，调节杆6穿过安装孔7与外壳8相互连接，且安装孔7上设置有夹片9，夹片9的个数设置有4个，且4个夹片9在安装孔7上等角度分布，并且夹片9为弹簧片材质，夹片9为弹簧片材质，夹片9与紧固螺母10螺纹连接，有利于对调节杆6进行固定，夹片9上安装有紧固螺母10，且调节杆6通过夹片9和紧固螺母10与安装孔7相互连接，烘干框11位于第一导入辊2和第二导入辊3的右侧，且烘干框11位于外壳8的内侧，烘干框11通过安装槽12与外壳8相互连接，且烘干框11的内侧设置有喷气头13，烘干框11的内部设置有加热丝14，且烘干框11的上方安装有微型风机15，并且烘干框11穿过外壳8与微型风机15相互连接，烘干框11为中空结构，且烘干框11与安装槽12卡合连接，并且本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置，包括安装板（1）、烘干框（11）、涂料盒（16）、安装杆（25）和收卷辊（35），其特征在于：所述安装板（1）的上方安装有第一导入辊（2），且第一导入辊（2）的上方设置有第二导入辊（3），所述第二导入辊（3）上设置有连接轴（4），且连接轴（4）的外侧安装有连接套环（5），并且连接轴（4）通过连接套环（5）与调节杆（6）相互连接，所述调节杆（6）穿过安装孔（7）与外壳（8）相互连接，且安装孔（7）上设置有夹片（9），所述夹片（9）上安装有紧固螺母（10），且调节杆（6）通过夹片（9）和紧固螺母（10）与安装孔（7）相互连接，所述烘干框（11）位于第一导入辊（2）和第二导入辊（3）的右侧，且烘干框（11）位于外壳（8）的内侧，所述烘干框（11）通过安装槽（12）与外壳（8）相互连接，且烘干框（11）的内侧设置有喷气头（13），所述烘干框（11）的内部设置有加热丝（14），且烘干框（11）的上方安装有微型风机（15），并且烘干框（11）穿过外壳（8）与微型风机（15）相互连接，所述涂料盒（16）位于微型风机（15）的右侧，且涂料盒（16）的上方设置有进料口（17），并且涂料盒（16）的内部设置有微型泵（18），所述微型泵（18）的下方安装有输料管（19），且微型泵（18）通过输料管（19）与喷涂管（20）相互连接，所述喷涂管（20）的外侧连接有调节管（21），且喷涂管（20）的下方安装有竖杆（24），所述喷涂管（20）和调节管（21）上均开设有喷孔（22），且调节管（21）上固定有横杆（23），所述安装杆（25）位于竖杆（24）的右侧，且安装杆（25）上固定有安装套环（26），所述安装套环（26）的内侧设置有横轴（27），且安装套环（26）通过横轴（27）与第一导出辊（28）相互连接，所述安装套环（26）的上方设置有连接杆（29），且连接杆（29）的上方安装有连接块（30），并且连接杆（29）通过插销（31）与连接块（30）相互连接，所述连接块（30）通过复位弹簧（32）与安装套环（26）相互连接，且连接块（30）通过旋转轴（33）与第二导出辊（34）相互连接，所述收卷辊（35）位于外壳（8）的右侧，且收卷辊（35）通过斜杆（36）与安装板（1）相互连接。...
【技术特征摘要】
1.一种方便成品印刷制品进行上光的印刷用上光装置，包括安装板（1）、烘干框（11）、涂料盒（16）、安装杆（25）和收卷辊（35），其特征在于：所述安装板（1）的上方安装有第一导入辊（2），且第一导入辊（2）的上方设置有第二导入辊（3），所述第二导入辊（3）上设置有连接轴（4），且连接轴（4）的外侧安装有连接套环（5），并且连接轴（4）通过连接套环（5）与调节杆（6）相互连接，所述调节杆（6）穿过安装孔（7）与外壳（8）相互连接，且安装孔（7）上设置有夹片（9），所述夹片（9）上安装有紧固螺母（10），且调节杆（6）通过夹片（9）和紧固螺母（10）与安装孔（7）相互连接，所述烘干框（11）位于第一导入辊（2）和第二导入辊（3）的右侧，且烘干框（11）位于外壳（8）的内侧，所述烘干框（11）通过安装槽（12）与外壳（8）相互连接，且烘干框（11）的内侧设置有喷气头（13），所述烘干框（11）的内部设置有加热丝（14），且烘干框（11）的上方安装有微型风机（15），并且烘干框（11）穿过外壳（8）与微型风机（15）相互连接，所述涂料盒（16）位于微型风机（15）的右侧，且涂料盒（16）的上方设置有进料口（17），并且涂料盒（16）的内部设置有微型泵（18），所述微型泵（18）的下方安装有输料管（19），且微型泵（18）通过输料管（19）与喷涂管（20）相互连接，所述喷涂管（20）的外侧连接有调节管（21），且喷涂管（20）的下方安装有竖杆（24），所述喷涂管（20）和调节管（21）上均开设有喷孔（22），且调节管（21）上固定有横杆（23），所述安装杆（25）位于竖杆（24）的右侧，且安装杆（25）上固定有安装套环（26），所述安装套环（26）的内侧设置有横轴（27），且安装套环（26）通过横轴（27）与第一导出辊（28）相互连接，所述安装套环（26）的上方设置有连接杆（29），且连接杆（29）的上方安装有连接块（30），并且连接杆（29）通过插销（31）与连接块（30）相互连接，所述连接块（30）通过复位弹簧（32）与安装套环（26）相互连接，且连接块（30）通过旋转轴（33）与第二导出辊（34）相互连接，所述收卷辊（35）位于外壳（8）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊双林，
申请(专利权)人：江西双林彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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