一种防混凝土粘黏的结构网预养装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种防混凝土粘黏的结构网预养装置，所述预养装置包括蒸养仓，所述蒸养仓内设有至少两个第一蒸汽输送管；所述蒸养仓上部设有颈部开口，由竖向驱动装置驱动的竖杆，所述竖杆上设有第二蒸汽输送管，所述竖杆下端设在颈部开口内。所述的第一蒸汽输送管为4根，等数量等距离设置于颈部开口两端。蒸养仓下端设置有收料装置，所述的收料装置内设置有多层网面结构，网面结构包括多个钢环和多个换套，所述环套两端分别连接相邻的两个钢环，一个钢环连接四个环套。因掉落的杂质在蒸汽加热状态下具有较大黏度，钢环内部的环套前端设置有尖部。在密集的钢环结构及带尖部的环套的作用下，杂质的黏度被物理破坏，有利于进一步收集。

【技术实现步骤摘要】
一种防混凝土粘黏的结构网预养装置
本技术涉及混凝土预养领域，具体地指一种用于装配组装中心开孔的防混凝土粘黏的结构网预养装置。
技术介绍
混凝土砌块主要用于房屋墙体工程的预制混凝土块状制品。与粘土砖相比，混凝土砌块具有原材料来源广、生产与施工效率高、节省能源与耕地等优点，有较大的发展前途。混凝土砌块中的轻混凝土砌块包括轻集料混凝土、无砂混凝土和加气混凝土砌块等。加气混凝土砌块：加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。蒸压加气混凝土砌块：蒸压加气混凝土砌块发气剂又称加气剂，是制造加气混凝土的关键材料。发气剂大多选用脱脂铝粉。掺入浆料中的铝粉，在碱性条件下产生化学反应：铝粉极细，产生的氢气形成许多小气泡，保留在很快凝固的混凝土中。这些大量的均匀分布的小气泡，使加气混凝土砌块具有许多优良特性。蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一。砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80%（红砖为30%）。蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也非常快，可作为各种建筑的填充材料。混凝土砌块在蒸养仓内蒸汽过程中，普遍存在着掉落在黏性粉末不易卸载干净，降低了混凝土砌块进料过程中的进程，黏性粉末积料过多，堵塞装置的开车，影响混凝土砌块的速度与质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种防混凝土粘黏的结构网预养装置，专门针对混凝土结构预养护的杂质的后处理。本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：防混凝土粘黏的结构网预养装置，所述预养装置包括蒸养仓，所述蒸养仓内设有至少两个第一蒸汽输送管；所述蒸养仓上部设有颈部开口，由竖向驱动装置驱动的竖杆，所述竖杆上设有第二蒸汽输送管，所述竖杆下端设在颈部开口内。所述的第一蒸汽输送管为4根，等数量等距离设置于颈部开口两端。所述的蒸养仓下端设置有收料装置，所述的收料装置内设置有多层网面结构，网面结构包括多个钢环和多个换套，所述环套两端分别连接相邻的两个钢环，一个钢环连接四个环套。所述的钢环内部的环套前端设置有尖部。所述的收料装置内设置有4层网面结构，每层至少包括两层网面连接而成。本技术的有益效果：竖向驱动装置驱动的竖杆做竖向运动，使其带动竖杆插入蒸养仓的颈部开口，进而带动第二蒸汽输送管伸入蒸养仓内部，并伸入放置在蒸养仓内部的混凝土砌块中，利用第二蒸汽输送管输出的蒸汽对混凝土砌块中间部位进行预养护，利用第一蒸汽输送管对混凝土结构的表面进行预养，设置利用第二蒸汽输送管可以减少混凝土中间部位与混凝土表面的温度差，如果仅采用第一蒸汽输送管进行养护，其养护初期，混凝土表面蒸汽温度与和第一蒸汽输送管输出的温度相一致，但混凝土中空内部的空气受气压影响，第一蒸汽输送管输出的蒸汽无法快速进入混凝土内部，从而影响了混凝土结构的预养；另本技术采用不绣钢输送带进行输送进行联动预养，通过调节不绣钢输送带输送速度，即实现在预养期间内混凝土结构均在蒸养仓内移动（为了配合第二蒸汽输送管竖向运动，即在第二蒸汽输送管向混凝土结构中空内移动时，不透钢输送带停止移动）。在上述能够联动养护的技术方案的情况下，本技术在蒸养仓底部设置排渣装置，即弧形收料装置。该收料装置设置有网面结构，所述的网面结构为绷直状态的网面结构，或者为弧形网面（所述的弧形网面的弧度为朝上100-150°，即朝蒸养仓的方向为100-150°），网面结构包括多个钢环和多个换套，所述环套两端分别连接相邻的两个钢环，一个钢环连接四个环套。因掉落的杂质在蒸汽加热状态下具有较大黏度（其黏度大概为50-500m·Ps），钢环内部的环套前端设置有尖部。在密集的钢环结构及带尖部的环套的作用下，杂质的黏度被物理破坏，有利于进一步收集。附图说明图1为本技术蒸养仓结构示意图。图2为本技术弧形网面侧视图。图3为收料装置局部放大图。图4为不绣钢输送带。图中，1蒸养仓，2第一蒸汽输送管，3颈部开口，4竖杆，5第二蒸汽输送管，6收料装置，6.1连接件，6.2连接卡扣，6.3网面结构，7.1钢环，7.2换套，7.3铰，8.不绣钢输送带。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。实施例1如图1、2、3所示，一种防混凝土粘黏的结构网预养装置，所述预养装置包括蒸养仓1，所述蒸养仓1内设有至少两个第一蒸汽输送管2；所述蒸养仓1上部设有颈部开口3，由竖向驱动装置驱动的竖杆4，所述竖杆4上设有第二蒸汽输送管5，所述竖杆4下端设在颈部开口3内。所述的第一蒸汽输送管2为4根，等数量等距离设置于颈部开口3两端。蒸养仓1下部设置有不绣钢输送带8，不绣钢输送带8横向从蒸养仓1下部的进口穿入，从出口穿出。蒸养仓1下端设置有收料装置6，所述的收料装置6通过连接件6.1上的连接卡扣6.2与蒸养仓1下端密封连接。所述的收料装置6内设置有4层网面结构6.3，每层包括两层网面接触连接而，网面结构6.3包括多个连续的钢环7.1和配套的多个连续的换套7.2，所述环套7.2两端分别连接相邻的两个钢环7.1，一个钢环7.1连接四个环套7.2。所述的钢环7.1内部的环套7.2前端设置有尖部。所述的最外层钢环7.1通过铰7.3与收料装置6边缘连接。采用本专利技术的实施例1装置，可连续开车8-12个月。收集到的料渣的黏度控制为80±10mps。实施例2与实施例1的设备结构相同，仅收料装置6内设置有4层网面结构6.3，所述的网面结构6.3为弧形结构，称之为弧形网面，所述的弧形网面的弧度为朝上120°，即朝蒸养仓的方向为120°。采用本专利技术的实施例1装置，可连续开车12-14个月。收集到的料渣的黏度控制为50±10mps。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防混凝土粘黏的结构网预养装置，其特征是：所述预养装置包括蒸养仓（1），所述蒸养仓（1）内设有至少两个第一蒸汽输送管（2）；所述蒸养仓（1）上部设有颈部开口（3），由竖向驱动装置驱动的竖杆（4），所述竖杆（4）上设有第二蒸汽输送管（5），所述竖杆（4）下端设在颈部开口（3）内；蒸养仓（1）下端设置有弧形收料装置（6），所述的弧形收料装置（6）内设置有多层网面结构（6.3），网面结构（6.3）包括多个钢环（7.1）和多个环套（7.2），所述环套（7.2）两端分别连接相邻的两个钢环（7.1），一个钢环（7.1）连接四个环套（7.2）。

【技术特征摘要】
1.一种防混凝土粘黏的结构网预养装置，其特征是：所述预养装置包括蒸养仓（1），所述蒸养仓（1）内设有至少两个第一蒸汽输送管（2）；所述蒸养仓（1）上部设有颈部开口（3），由竖向驱动装置驱动的竖杆（4），所述竖杆（4）上设有第二蒸汽输送管（5），所述竖杆（4）下端设在颈部开口（3）内；蒸养仓（1）下端设置有弧形收料装置（6），所述的弧形收料装置（6）内设置有多层网面结构（6.3），网面结构（6.3）包括多个钢环（7.1）和多个环套（7.2），所述环套（7.2）两端分别连接相...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕方武，
申请(专利权)人：宜昌三楚园林古建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42