一种卫生间浴缸内底面打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卫生间浴缸内底面打磨装置，包括本体、调节板、连接杆、风扇和弹簧，所述本体的顶部安装有支撑板，所述调节板安装在防护块的一端，所述螺栓的端头处安装有连接板，且连接板的内侧设置有防滑垫，所述连接杆安装在防护块的另一端，所述通槽的外侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部安装有扶杆，且扶杆的顶部设置有集尘盒，所述风扇安装在集尘盒的内底面，且风扇的顶端设置有防尘网，所述弹簧的一端和集尘盒的侧壁相互连接，且弹簧的另一端安装有挡盖。该卫生间浴缸内底面打磨装置，连接杆为弧形结构，并且弧度和本体内部弧度相同，这样在对本体内底面打磨时就能保证厚度相同，不会影响美观和人们的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生间浴缸内底面打磨装置
本技术涉及浴缸加工
，具体为一种卫生间浴缸内底面打磨装置。
技术介绍
浴缸是一种水管装置，供沐浴或淋浴之用，通常装置在家居浴室内。现代的浴缸大多以亚加力或玻璃纤维制造，亦有以包上陶瓷的钢铁，近几年木质浴缸也渐渐在中国大陆盛行，主要以四川地区的香柏木为基材制造，因而也叫柏川木桶。浴缸在加工过程中会对其表面进行打磨，然而现有的打磨装置，打磨精度不高，容易出现浴缸两侧内弧壁弧度出现偏差，不但不美观，还影响人们的使用。针对上述问题，急需在原有打磨装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卫生间浴缸内底面打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出打磨精度不高，容易出现浴缸两侧内弧壁弧度出现偏差，不但不美观，还影响人们的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卫生间浴缸内底面打磨装置，包括本体、调节板、连接杆、风扇和弹簧，所述本体的顶部安装有支撑板，且支撑板的下端面设置有防护块，所述调节板安装在防护块的一端，且调节板的下端设置有螺栓，所述螺栓的端头处安装有连接板，且连接板的内侧设置有防滑垫，所述连接杆安装在防护块的另一端，且连接杆上开设有通槽，所述通槽的外侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部设置有打磨头，所述电动伸缩杆的顶部安装有扶杆，且扶杆的顶部设置有集尘盒，所述风扇安装在集尘盒的内底面，且风扇的顶端设置有防尘网，所述弹簧的一端和集尘盒的侧壁相互连接，且弹簧的另一端安装有挡盖。优选的，所述支撑板和调节板组成转动结构，且调节板关于连接杆的中心对称设置有2块。优选的，所述连接板和防滑垫为热粘接，且连接板和调节板平行设置。优选的，所述连接杆和通槽均为弧形结构，且通槽的弧度和本体的内底面弧度相等。优选的，所述电动伸缩杆和连接杆组成转动结构，且电动伸缩杆的转动角度为360°。优选的，所述弹簧与集尘盒和挡盖均为焊接连接，且挡盖的边缘处为锯齿状，并且集尘盒和扶杆为螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卫生间浴缸内底面打磨装置，连接杆为弧形结构，并且弧度和本体内部弧度相同，这样在对本体内底面打磨时就能保证厚度相同，不会影响美观和人们的使用，打磨时会产生较多粉尘，不及时清理会影响打磨结果，打磨过后可以通过集尘盒对粉尘进行收集，方便统一清理，由于挡盖和集尘盒之间固定有弹簧，这样粉尘进入集尘盒内部之后就不会出现倒流现象，并且通过调节螺栓5便于将打磨装置安装在本体外侧，使用和拆卸都很方便。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、本体；2、支撑板；3、防护块；4、调节板；5、螺栓；6、连接板；7、防滑垫；8、连接杆；9、通槽；10、电动伸缩杆；11、打磨头；12、扶杆；13、集尘盒；14、风扇；15、防尘网；16、弹簧；17、挡盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卫生间浴缸内底面打磨装置，包括本体1、支撑板2、防护块3、调节板4、螺栓5、连接板6、防滑垫7、连接杆8、通槽9、电动伸缩杆10、打磨头11、扶杆12、集尘盒13、风扇14、防尘网15、弹簧16和挡盖17，本体1的顶部安装有支撑板2，且支撑板2的下端面设置有防护块3，调节板4安装在防护块3的一端，且调节板4的下端设置有螺栓5，螺栓5的端头处安装有连接板6，且连接板6的内侧设置有防滑垫7，连接杆8安装在防护块3的另一端，且连接杆8上开设有通槽9，通槽9的外侧安装有电动伸缩杆10，且电动伸缩杆10的底部设置有打磨头11，电动伸缩杆10的顶部安装有扶杆12，且扶杆12的顶部设置有集尘盒13，风扇14安装在集尘盒13的内底面，且风扇14的顶端设置有防尘网15，弹簧16的一端和集尘盒13的侧壁相互连接，且弹簧16的另一端安装有挡盖17，支撑板2和调节板4组成转动结构，且调节板4关于连接杆8的中心对称设置有2块，通过转动螺栓5，带动调节板4转动，让连接板6与本体1的侧面贴合，便于将支撑板2和本体1固定在一起，连接板6和防滑垫7为热粘接，且连接板6和调节板4平行设置，防滑垫7和防护块3的设置，让与本体1接触位置能够得到很好地保护，防止打磨过程中震动较大对本体1造成损坏，连接杆8和通槽9均为弧形结构，且通槽9的弧度和本体1的内底面弧度相等，这样就能保证打磨的厚度相同，不会影响美观和人们的使用，电动伸缩杆10和连接杆8组成转动结构，且电动伸缩杆10的转动角度为360°，将电动伸缩杆10转动180°，让集尘盒13处于和本体1距离较近的位置，然后风扇14可以将粉尘吸入集尘盒13内部，弹簧16与集尘盒13和挡盖17均为焊接连接，且挡盖17的边缘处为锯齿状，并且集尘盒13和扶杆12为螺纹连接，当挡盖17受力，弹簧16带动挡盖17向内转动，灰尘进入集尘盒13内之后，挡盖17不受力会一直处于水平状态，可有效防止粉尘出现倒流现象，并且集尘盒13为可拆卸结构，便于对粉尘进行清理。工作原理：在使用该卫生间浴缸内底面打磨装置时，首先将支撑板2放置在本体1的两个边缘处，通过转动螺栓5，带动调节板4转动，让连接板6与本体1的侧面贴合，防滑垫7和防护块3的设置，让与本体1接触位置能够得到很好地保护，防止打磨过程中震动较大对本体1造成损坏，将支撑板2固定好之后，电动伸缩杆10通过在通槽9内滑动，使用者握住扶杆12对本体1进行打磨，通槽9为弧形结构，并且弧度和本体1的弧度相同，这样就能保证打磨的厚度相同，打磨时会产生较多粉尘，将电动伸缩杆10转动180°，让集尘盒13处于和本体1距离较近的位置，然后风扇14可以将粉尘吸入集尘盒13内部，防尘网15可有效减少进入风扇14内的粉尘，当挡盖17受力，弹簧16带动挡盖17向内转动，灰尘进入集尘盒13内之后，挡盖17不受力会一直处于水平状态，可有效防止粉尘出现倒流现象，并且集尘盒13为可拆卸结构，便于对粉尘进行清理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卫生间浴缸内底面打磨装置，包括本体（1）、调节板（4）、连接杆（8）、风扇（14）和弹簧（16），其特征在于：所述本体（1）的顶部安装有支撑板（2），且支撑板（2）的下端面设置有防护块（3），所述调节板（4）安装在防护块（3）的一端，且调节板（4）的下端设置有螺栓（5），所述螺栓（5）的端头处安装有连接板（6），且连接板（6）的内侧设置有防滑垫（7），所述连接杆（8）安装在防护块（3）的另一端，且连接杆（8）上开设有通槽（9），所述通槽（9）的外侧安装有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）的底部设置有打磨头（11），所述电动伸缩杆（10）的顶部安装有扶杆（12），且扶杆（12）的顶部设置有集尘盒（13），所述风扇（14）安装在集尘盒（13）的内底面，且风扇（14）的顶端设置有防尘网（15），所述弹簧（16）的一端和集尘盒（13）的侧壁相互连接，且弹簧（16）的另一端安装有挡盖（17）。

【技术特征摘要】
1.一种卫生间浴缸内底面打磨装置，包括本体（1）、调节板（4）、连接杆（8）、风扇（14）和弹簧（16），其特征在于：所述本体（1）的顶部安装有支撑板（2），且支撑板（2）的下端面设置有防护块（3），所述调节板（4）安装在防护块（3）的一端，且调节板（4）的下端设置有螺栓（5），所述螺栓（5）的端头处安装有连接板（6），且连接板（6）的内侧设置有防滑垫（7），所述连接杆（8）安装在防护块（3）的另一端，且连接杆（8）上开设有通槽（9），所述通槽（9）的外侧安装有电动伸缩杆（10），且电动伸缩杆（10）的底部设置有打磨头（11），所述电动伸缩杆（10）的顶部安装有扶杆（12），且扶杆（12）的顶部设置有集尘盒（13），所述风扇（14）安装在集尘盒（13）的内底面，且风扇（14）的顶端设置有防尘网（15），所述弹簧（16）的一端和集尘盒（13）的侧壁相互连接，且弹簧（16）的另一端安装有挡盖（17）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴惠勇，梁奕灿，黄文全，上官文端，王宗楠，
申请(专利权)人：泉州市一本机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35