一种薄壁变截面三通管的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄壁变截面三通管的夹紧装置，包括底板，所述的底板上安装有竖直滑杆和第二直线段薄壁管夹紧模块；所述的竖直滑杆上安装有第一直线段薄壁管夹紧模块和变截面段薄壁管夹紧模块；其中所述的第一直线段薄壁管夹紧模块包括活动安装在竖直滑杆上的V型夹紧机构，所述的竖直滑杆与竖直段V型夹紧机构之间安装有定位用的梯形支撑架；所述的变截面段薄壁管夹紧模块包括安装在竖直滑杆上的V型夹紧机构，所述的竖直滑杆与V型夹紧机构之间安装有U型安装架，所述的第二直线段薄壁管夹紧模块包括安装在底板上的L型夹紧滑块。本实用新型专利技术具有通用性，且定位准确、可提高焊接精度和操作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁变截面三通管的夹紧装置
本技术涉及一种焊接用薄壁变截面三通管的夹紧装置。
技术介绍
航空航天领域的环控系统、输运系统、动力系统中，经常需要使用薄壁变截面三通管，以充分利用有限的空间来实现整体设计，并减轻整体重量。加工薄壁变截面三通管时，一般先对每一部分的薄壁管进行切割等预处理，再进行焊接加工。焊接时，对需要相互焊接在一起的各段薄壁管的定位要求很高。由于此类管件的应用范围较为特殊，属于小批量生产，若没有针对性的夹紧装置，则只能依靠手工定位来进行焊接操作，从而容易造成加工精度不高、操作效率不高、费时费力的问题。
技术实现思路
本技术目的是为解决依靠手工定位进行薄壁管焊接加工时容易造成加工精度不高、操作效率低、费时费力的问题，提出一种焊接用、具有通用性的，且定位准确、可提高焊接精度和操作效率的薄壁变截面三通管的夹紧装置。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现：一种薄壁变截面三通管的夹紧装置，包括底板，所述的底板上安装有2根竖直滑杆和第二直线段薄壁管夹紧模块；所述的2根竖直滑杆上分别安装有2个第一直线段薄壁管夹紧模块和1个变截面段薄壁管夹紧模块；其中所述的第一直线段薄壁管夹紧模块包括活动安装在竖直滑杆上的V型夹紧机构，所述的竖直滑杆与竖直段V型夹紧机构之间安装有定位用的梯形支撑架；所述的变截面段薄壁管夹紧模块包括安装在竖直滑杆上的V型夹紧机构，所述的竖直滑杆与V型夹紧机构之间安装有U型安装架，所述的第二直线段薄壁管夹紧模块包括安装在底板上的L型夹紧滑块。所述的底板上开设有2个竖直滑杆定位通孔槽，所述的竖直滑杆定位通孔槽的相对两侧壁开设有竖直滑杆T形滑槽；所述的底板上还开设有夹紧滑块定位通孔槽，所述的夹紧滑块定位通孔槽的相对两侧壁开设有夹紧滑块T形滑槽；所述的竖直滑杆定位通孔槽和竖直滑杆T形滑槽内放置有竖直滑杆；所述的夹紧滑块定位通孔槽和夹紧滑块T形滑槽内放置有第二直线段薄壁管夹紧模块；所述的竖直滑杆上开设有第一滑杆滑动槽，所述的第一滑杆滑动槽上通过螺母螺栓安装有导滑架，所述的竖直滑杆的底部安装有能在底板上的竖直滑杆T形滑槽内滑动的T形滑块。所述的第一直线段薄壁管夹紧模块中的V型夹紧机构包括2个角度可调的夹紧臂、导滑架和防跟转垫片；所述的2个角度可调的夹紧臂和防跟转垫片均安装在导滑架上，且所述的防跟转垫片安装在2个角度可调的夹紧臂中间；所述的第一直线段薄壁管夹紧模块中的梯形支撑架上安装有用于支撑导滑架的工作平台面；所述的梯形支撑架上设有与竖直滑杆的内侧面重合的定位平面；所述的梯形支撑架上开设有梯形支撑架安装孔，所述的梯形支撑架安装在竖直滑杆的内侧并且位于导滑架的下方,且利用所述的梯形支撑架安装孔与竖直滑杆通过螺母螺栓相连。所述的夹紧臂的内侧安装有第一橡胶防滑垫，外侧开设有中孔；所述的夹紧臂的一端还安装有圆形安装凸台，所述的圆形安装凸台上开设有凸台安装通孔；所述的导滑架上开设有第二滑杆滑动槽和定位螺栓滑动槽，且所述的竖直滑杆位于第二滑杆滑动槽内，所述的竖直滑杆上的第一滑杆滑动槽与定位螺栓滑动槽之间通过螺母螺栓相连；所述的导滑架的一端安装有夹紧臂安装平台，所述的夹紧臂安装平台上开设有安装平台安装通孔；所述的防跟转垫片上开设有垫片安装通孔；所述的导滑架上的安装平台安装通孔、所述的2个角度可调的夹紧臂上的凸台安装通孔、所述的防跟转垫片上的垫片安装通孔均通过螺母螺栓连接成一体。所述的变截面段薄壁管夹紧模块中的V型夹紧机构包括2个角度可调的夹紧臂、导滑架和防跟转垫片；所述的2个角度可调的夹紧臂和防跟转垫片均安装在导滑架上，且所述的防跟转垫片安装在2个角度可调的夹紧臂中间；所述的变截面段薄壁管夹紧模块中的U型安装架上开设有U型槽；所述的U型安装架两端安装有安装架安装平台；所述的U型槽与导滑架通过螺母螺栓相连；所述的安装架安装平台与竖直滑杆通过螺母螺栓相连。所述的第二直线段薄壁管夹紧模块中的L型夹紧滑块一侧安装有第二橡胶防滑垫，所述的L型夹紧滑块上还安装有夹紧滑块安装平台，所述的夹紧滑块安装平台上开设有安装通孔；所述的夹紧滑块安装通孔通过螺母螺栓安装在底板上的夹紧滑块T形滑槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)V型夹紧机构的夹紧臂之间的角度可能，可以夹持一定尺寸范围内的管件，具有一定的通用性。夹紧臂夹紧内侧设置的第一橡胶防滑垫，可以有效地增加摩擦，防止滑移，同时可以起到缓冲作用，避免夹伤薄壁管或破坏薄壁管外观。夹紧臂的中空结构即提高了刚度又减轻了自重，提高了整个机构的稳定性。2)V型夹紧机构中设置了导滑架，可以实现其左右方向的滑动、调整和固定；竖直滑杆上设置的滑杆滑动槽，使其实现V型夹紧机构整体在上下高度方向的滑动、调整和定位；水平滑杆支撑架的底部设置有与底板上的T形滑槽对应的T形滑块，从而实现水平滑杆支撑架的滑动，从而实现夹紧装置的三个移动自由度，提高了夹紧装置的通用性。3)竖直滑杆面向薄壁三通管的内侧、导滑架的下方设置了梯形支撑架，可支撑导滑架，又能保证导滑架的水平度。4)竖直滑杆上安装有U型安装架，可调整V型夹紧机构和变截面段薄壁管的夹持角度，从而使V型夹紧机构对变截面段薄壁管进行有效夹持。5)本技术具有通用性，且定位准确、可提高焊接精度和操作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中V型夹紧机构的装配放大图；图3是图1中梯形支撑架的放大示意图；图4是图1中竖直滑杆、V型夹紧机构、U型安装架之间的放大示意图；图5是图1中第二直线段薄壁管夹紧模块4的放大示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本实施例的一种薄壁变截面三通管的夹紧装置，如图1-5所示，包括底板1，所述的底板1上安装有2根竖直滑杆22和第二直线段薄壁管夹紧模块4；所述的2根竖直滑杆22上分别安装有2个第一直线段薄壁管夹紧模块2和1个变截面段薄壁管夹紧模块3；其中所述的第一直线段薄壁管夹紧模块2包括活动安装在竖直滑杆22上的V型夹紧机构21，所述的竖直滑杆22与竖直段V型夹紧机构21之间安装有定位用的梯形支撑架23；所述的变截面段薄壁管夹紧模块3包括安装在竖直滑杆22上的V型夹紧机构21，所述的竖直滑杆22与V型夹紧机构21之间安装有U型安装架31，所述的第二直线段薄壁管夹紧模块4包括安装在底板1上的L型夹紧滑块41。所述的底板1上开设有2个竖直滑杆定位通孔槽13，所述的竖直滑杆定位通孔槽13的相对两侧壁开设有竖直滑杆T形滑槽11；所述的底板1上还开设有夹紧滑块定位通孔槽14，所述的夹紧滑块定位通孔槽14的相对两侧壁开设有夹紧滑块T形滑槽12；所述的竖直滑杆定位通孔槽13和竖直滑杆T形滑槽11内放置有竖直滑杆22；所述的夹紧滑块定位通孔槽14和夹紧滑块T形滑槽12内放置有第二直线段薄壁管夹紧模块4；所述的竖直滑杆22上开设有第一滑杆滑动槽221,从而实现V型夹紧机构21整体在上下高度方向的滑动、调整和定位，所述的第一滑杆滑动槽221上通过螺母螺栓安装有导滑架212，所述的竖直滑杆22的底部安装有能在底板1上的竖直滑杆T形滑槽11内滑动的T形滑块,从而实现竖直滑杆22在左右方向上的滑动。所述的第一直线段薄壁管夹紧模块2中的V型夹紧机构21包括2个角度可调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁变截面三通管的夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)上安装有2根竖直滑杆(22)和第二直线段薄壁管夹紧模块(4)；所述的2根竖直滑杆(22)上分别安装有2根第一直线段薄壁管夹紧模块(2)和1根变截面段薄壁管夹紧模块(3)；其中所述的第一直线段薄壁管夹紧模块(2)包括活动安装在竖直滑杆(22)上的V型夹紧机构(21)，所述的竖直滑杆(22)与竖直段V型夹紧机构(21)之间安装有定位用的梯形支撑架(23)；所述的变截面段薄壁管夹紧模块(3)包括安装在竖直滑杆(22)上的V型夹紧机构(21)，所述的竖直滑杆(22)与V型夹紧机构(21)之间安装有U型安装架(31)，所述的第二直线段薄壁管夹紧模块(4)包括安装在底板(1)上的L型夹紧滑块(41)。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁变截面三通管的夹紧装置，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)上安装有2根竖直滑杆(22)和第二直线段薄壁管夹紧模块(4)；所述的2根竖直滑杆(22)上分别安装有2根第一直线段薄壁管夹紧模块(2)和1根变截面段薄壁管夹紧模块(3)；其中所述的第一直线段薄壁管夹紧模块(2)包括活动安装在竖直滑杆(22)上的V型夹紧机构(21)，所述的竖直滑杆(22)与竖直段V型夹紧机构(21)之间安装有定位用的梯形支撑架(23)；所述的变截面段薄壁管夹紧模块(3)包括安装在竖直滑杆(22)上的V型夹紧机构(21)，所述的竖直滑杆(22)与V型夹紧机构(21)之间安装有U型安装架(31)，所述的第二直线段薄壁管夹紧模块(4)包括安装在底板(1)上的L型夹紧滑块(41)。2.如权利要求1所述的一种薄壁变截面三通管的夹紧装置，其特征在于：所述的底板(1)上开设有2个竖直滑杆定位通孔槽(13)，所述的竖直滑杆定位通孔槽(13)的相对两侧壁开设有竖直滑杆T形滑槽(11)；所述的底板(1)上还开设有夹紧滑块定位通孔槽(14)，所述的夹紧滑块定位通孔槽(14)的相对两侧壁开设有夹紧滑块T形滑槽(12)；所述的竖直滑杆定位通孔槽(13)和竖直滑杆T形滑槽(11)内放置有竖直滑杆(22)；所述的夹紧滑块定位通孔槽(14)和夹紧滑块T形滑槽(12)内放置有第二直线段薄壁管夹紧模块(4)；所述的竖直滑杆(22)上开设有第一滑杆滑动槽(221)，所述的第一滑杆滑动槽(221)上通过螺母螺栓安装有导滑架(212)，所述的竖直滑杆(22)的底部安装有能在底板(1)上的竖直滑杆T形滑槽(11)内滑动的T形滑块。3.如权利要求1所述的一种薄壁变截面三通管的夹紧装置，其特征在于：所述的第一直线段薄壁管夹紧模块(2)中的V型夹紧机构(21)包括2个角度可调的夹紧臂(211)、导滑架(212)和防跟转垫片(213)；所述的2个角度可调的夹紧臂(211)和防跟转垫片(213)均安装在导滑架(212)上，且所述的防跟转垫片(213)安装在2个角度可调的夹紧臂(211)中间；所述的第一直线段薄壁管夹紧模块(2)中的梯形支撑架(23)上安装有用于支撑导滑架(212)的工作平台面(231)；所述的梯形支撑架(23)上设有与竖直滑杆(22)的内侧面重合的定位平面(232)；所述的梯形支撑架(23)上开设有梯形支撑架安装孔(233)，所述的梯形支撑架(23)安装在竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兰芳，冯毅雄，王亚群，邵泓，马万琪，陈志雅，
申请(专利权)人：浙江工业大学之江学院，
类型：新型
国别省市：浙江,33