一种钨钢棒切割装置制造方法及图纸

技术编号:19890089 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-25 23:25
本发明专利技术涉及金属材料加工设备技术领域,且公开了一种钨钢棒切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有操作箱,所述底座顶部的一侧固定安装有两组位于操作箱正面的挡板,两组所述挡板的顶部固定安装有U型架,所述U型架顶端的中部活动套装有位于两组挡板之间的压紧装置,底座顶部的另一侧活动连接有限位架。该钨钢棒切割装置,通过压紧装置和限位装置的配合,同时对钨钢棒材的两端及逆行固定,保证在进行切割的时候钨钢棒材的震动频率较小,同时钨钢棒材两端的受力均匀,进而保证钨钢棒材的加工面平整度较高,提高了钨钢棒材的加工质量,同时避免了对钨钢棒材的端面的再加工,简化了加工工序,提高了加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钨钢棒切割装置
本专利技术涉及金属材料加工设备
,具体为一种钨钢棒切割装置。
技术介绍
钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢为主要原料,再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度,高强度的合金材料,广泛用于国民生产加工领域,钨钢棒材主要用于制作各种金属及非金属切削刀具,如PCB微钻、钻头、立铣刀、铰刀等,用于加工铝合金、不锈钢、耐热合金钢、球墨铸铁、镍基及钛合金和有色金属等制品。切削刀具的加工工艺是将一根长条状的钨钢棒切割成段,再进行外径的磨圆,倒角的磨圆,最后利用数控设备加工成型,而钨钢棒材在进行切割的时候是利用金刚石砂轮高速旋转对棒材进行切割,现有的切割机都是利用固定装置将棒材的一端固定,再利用手将棒材的另一端按压,进行切割,由于砂轮转速较高,切割棒材时震动较大,会导致手麻,进而导致棒材脱落或松动,影响棒材切割面的平整度,需要后续再进行端面的打磨,增加了加工的工序,降低了加工的效率,同时由于加工需求对棒材的切割长度也有要求,一般都是人为的采用游标卡尺先进性测量,再做好标记,最后进行切割,操作过程繁琐,为此我们提出一种钨钢棒切割装置。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种钨钢棒切割装置,具备棒材加工面的平整度高,减少加工工序,对棒材两端同时进行固定使得切割更加稳定,测量便捷等优点,解决了传统棒材切割机在进行切割时,用手对棒材进行固定,切割的震动频率会导致手麻,进而使得棒材晃动,切割面倾斜,需再加工保证切割面的平齐,棒材加工工序繁琐效率低,同时棒材的加工质量较低,测量长度时由于手的晃动,导致测量的误差较大的问题。(二)技术方案为实现上述棒材加工面的平整度高,棒材的加工质量较高,减少加工工序,对棒材两端同时进行固定使得切割更加稳定的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种钨钢棒切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有操作箱,所述底座顶部的一侧固定安装有两组位于操作箱正面的挡板,两组所述挡板的顶部固定安装有U型架,所述U型架顶端的中部活动套装有位于两组挡板之间的压紧装置,所述底座顶部的另一侧活动连接有限位架,所述限位架的顶部螺纹连接有限位装置,所述操作箱正面的一侧开设有滑槽,所述操作箱侧面的顶部活动套装有驱动轴,所述驱动轴位于操作箱内腔的一端与固定板的一侧活动套接,所述固定板的顶部固定安装在操作箱内腔的顶部,所述操作箱的一侧固定安装有位于驱动轴下方的第一固定块,所述驱动轴位于操作箱外部的一端固定套装有把手,所述把手的一侧固定连接有位于驱动轴上方的第二固定块,所述第二固定块与第一固定块的中部通过位于驱动轴上的扭簧传动连接,所述操作箱一侧的顶部固定连接有位于把手背面的限位杆,所述驱动轴位于操作箱内腔的一端固定套装有凸轮,所述凸轮的底部与活动板的顶部活动连接,所述活动板顶部的两侧分别通过拉簧与操作箱内腔的顶部传动连接,且活动板正面的中部固定安装有压杆,所述压杆正面的一端通过滑槽延伸至操作箱的外部并与压紧装置的顶部活动连接。优选的,所述压紧装置包括活动杆,所述活动杆的中部与U型架活动套接,且活动杆的顶端固定安装有位于U型架上方的压板,所述活动杆的底端活动连接有位于U型架下方的第一连接块,所述第一连接块的底部固定连接有第一压片,所述第一压片的形状为弧形,所述压板的底部通过位于活动杆上的压簧与U型架的顶部传动连接。优选的,所述限位装置包括固定螺栓,所述固定螺栓与限位架的顶部螺纹连接,所述固定螺栓的底端活动连接有位于限位架内腔的第二连接块,所述第二连接块的底部固定连接有第二压片,所述第二压片的形状为弧形。优选的,所述底座顶部的一侧固定安装有位于限位架正面的刻度尺,且底座的一侧螺纹连接有调节螺栓,所述调节螺栓位于底座内腔的一端活动连接有第三连接块,所述第三连接块的一侧与限位架位于底座内腔底部的一侧固定连接,所述限位架位于底座外部的一侧固定安装有与刻度尺相适配的指针,所述底座的顶部放置有钨钢棒材,所述钨钢棒材的两端分别与第一压片和第二压片活动连接。优选的,所述操作箱正面的中部开设有限位槽,且操作箱的内腔设有位于电机输出轴上的切割砂轮,所述切割砂轮的一侧通过限位槽延伸至操作箱的外部,且切割砂轮与操作箱的内壁不接触,所述切割砂轮与钨钢棒材相互垂直。优选的,所述驱动轴的外部与扭簧不接触,且驱动轴的两端分别通过两组轴承与操作箱和固定板固定连接。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种钨钢棒切割装置,具备以下有益效果:1、该钨钢棒切割装置,通过压紧装置和限位装置的配合,同时对钨钢棒材的两端及逆行固定,保证在进行切割的时候钨钢棒材的震动频率较小,同时钨钢棒材两端的受力均匀,进而保证钨钢棒材的加工面平整度较高,提高了钨钢棒材的加工质量,同时避免了对钨钢棒材的端面的再加工,简化了加工工序,提高了加工的效率。2、该钨钢棒切割装置,通过刻度尺和指针的配合使用,可以实现对钨钢棒材进行定距切割,保证后续加工的需求,避免了在对钨钢棒材进行长度测量时由于手的晃动而导致测量误差加大,提高了测量的精准性。附图说明图1为本专利技术结构正面示意图;图2为本专利技术结构压紧装置的侧面示意图;图3为本专利技术结构凸轮的侧面示意图。图中:1底座、2操作箱、3挡板、4U型架、5压紧装置、51活动杆、52压板、53第一连接块、54第一压片、55压簧、6限位架、7限位装置、71固定螺栓、72第二连接块、73第二压片、8滑槽、9驱动轴、10固定板、11第一固定块、12把手、13第二固定块、14扭簧、15限位杆、16凸轮、17活动板、18拉簧、19压杆、20刻度尺、21调节螺栓、22第三连接块、23指针、24钨钢棒材、25限位槽、26切割砂轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,一种钨钢棒切割装置,包括底座1,底座1顶部的一侧固定安装有位于限位架6正面的刻度尺20,且底座1的一侧螺纹连接有调节螺栓21,调节螺栓21位于底座1内腔的一端活动连接有第三连接块22,第三连接块22的一侧与限位架6位于底座1内腔底部的一侧固定连接,限位架6位于底座1外部的一侧固定安装有与刻度尺20相适配的指针23,底座1的顶部放置有钨钢棒材24,钨钢棒材24的两端分别与第一压片54和第二压片73活动连接,便于根据加工工艺的需求,再利用指针23和刻度尺20的配合,实现钨钢棒材24的定距切割,避免了直接用手进行测量时误差增大而导致过切,造成钨钢棒材24报废,降低了钨钢棒材24的测量误差,底座1的顶部固定安装有操作箱2,操作箱2正面的中部开设有限位槽25,且操作箱2的内腔设有位于电机输出轴上的切割砂轮26,切割砂轮26的一侧通过限位槽25延伸至操作箱2的外部,且切割砂轮26与操作箱2的内壁不接触,切割砂轮26与钨钢棒材24相互垂直,保证切割砂轮26在高速旋转时不会与操作箱2的内壁相互碰撞,进而发生安全事故,提高装置的加工和理性与安全性,底座1顶部的一侧固定安装有两组位于操作箱2正面的挡板3,两组挡板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钨钢棒切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有操作箱(2),所述底座(1)顶部的一侧固定安装有两组位于操作箱(2)正面的挡板(3),两组所述挡板(3)的顶部固定安装有U型架(4),所述U型架(4)顶端的中部活动套装有位于两组挡板(3)之间的压紧装置(5),所述底座(1)顶部的另一侧活动连接有限位架(6),所述限位架(6)的顶部螺纹连接有限位装置(7),所述操作箱(2)正面的一侧开设有滑槽(8),所述操作箱(2)侧面的顶部活动套装有驱动轴(9),所述驱动轴(9)位于操作箱(2)内腔的一端与固定板(10)的一侧活动套接,所述固定板(10)的顶部固定安装在操作箱(2)内腔的顶部,所述操作箱(2)的一侧固定安装有位于驱动轴(9)下方的第一固定块(11),所述驱动轴(9)位于操作箱(2)外部的一端固定套装有把手(12),所述把手(12)的一侧固定连接有位于驱动轴(9)上方的第二固定块(13),所述第二固定块(13)与第一固定块(11)的中部通过位于驱动轴(9)上的扭簧(14)传动连接,所述操作箱(2)一侧的顶部固定连接有位于把手(12)背面的限位杆(15),所述驱动轴(9)位于操作箱(2)内腔的一端固定套装有凸轮(16),所述凸轮(16)的底部与活动板(17)的顶部活动连接,所述活动板(17)顶部的两侧分别通过拉簧(18)与操作箱(2)内腔的顶部传动连接,且活动板(17)正面的中部固定安装有压杆(19),所述压杆(19)正面的一端通过滑槽(8)延伸至操作箱(2)的外部并与压紧装置(5)的顶部活动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种钨钢棒切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有操作箱(2),所述底座(1)顶部的一侧固定安装有两组位于操作箱(2)正面的挡板(3),两组所述挡板(3)的顶部固定安装有U型架(4),所述U型架(4)顶端的中部活动套装有位于两组挡板(3)之间的压紧装置(5),所述底座(1)顶部的另一侧活动连接有限位架(6),所述限位架(6)的顶部螺纹连接有限位装置(7),所述操作箱(2)正面的一侧开设有滑槽(8),所述操作箱(2)侧面的顶部活动套装有驱动轴(9),所述驱动轴(9)位于操作箱(2)内腔的一端与固定板(10)的一侧活动套接,所述固定板(10)的顶部固定安装在操作箱(2)内腔的顶部,所述操作箱(2)的一侧固定安装有位于驱动轴(9)下方的第一固定块(11),所述驱动轴(9)位于操作箱(2)外部的一端固定套装有把手(12),所述把手(12)的一侧固定连接有位于驱动轴(9)上方的第二固定块(13),所述第二固定块(13)与第一固定块(11)的中部通过位于驱动轴(9)上的扭簧(14)传动连接,所述操作箱(2)一侧的顶部固定连接有位于把手(12)背面的限位杆(15),所述驱动轴(9)位于操作箱(2)内腔的一端固定套装有凸轮(16),所述凸轮(16)的底部与活动板(17)的顶部活动连接,所述活动板(17)顶部的两侧分别通过拉簧(18)与操作箱(2)内腔的顶部传动连接,且活动板(17)正面的中部固定安装有压杆(19),所述压杆(19)正面的一端通过滑槽(8)延伸至操作箱(2)的外部并与压紧装置(5)的顶部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种钨钢棒切割装置,其特征在于:所述压紧装置(5)包括活动杆(51),所述活动杆(51)的中部与U型架(4)活动套接,且活动杆(51)的顶端固定安装有位于U型架(4)上方的压板(52),所述活动杆(51)的底端活...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋权辉
申请(专利权)人:江门市新会区沙堆镇商会
类型:发明
国别省市:广东,44

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