一种立式圆周车削中心制造技术

技术编号:19889816 阅读:29 留言:0更新日期:2018-12-25 23:15
本发明专利技术公开了一种立式圆周车削中心,包括底座;设于底座上的工作台;与底座连接的滑动支座;通过Z轴导向驱动装置连接与滑动支座上并相对于滑动支座上下移动的主轴头;与主轴头连接的自动车刀架;第二驱动装置和与第二驱动装置连接的第二超越离合器,用于控制工作台旋转角度;第一驱动装置和与第一驱动装置连接的第一超越离合器,用于驱动工作台旋转,所述第一超越离合器与第二超越离合器的工作方向相同。本发明专利技术把用于驱动工作台旋转的第一驱动装置和用于控制工作台旋转角度的第二驱动装置同时装在一台设备上,能够一次装夹就可以完成所有加工要求,可广泛用于各种回转体加工和分度。

【技术实现步骤摘要】
一种立式圆周车削中心
本专利技术涉及一种加工设备,特别涉及一种可以一次装夹而完成多种工序的车削中心。
技术介绍
车削和铣削加工时需要大扭力额定电机才能完成工作任务,而钻孔,镗孔,攻丝需要数控电机进行分度定位,所以现在的加工现状是从车床上加工后,拆下来再放到钻床、镗床或铣床上加工,所以出现需要多次装夹的现象,耽误了工时,加大了生产成本,降低了生产速度。目前市场上盘柱类产品需要多种加工要求时,对工件的驱动方式需要多台设备来完成,分度的只能分度,旋转的只能旋转,而不能自动兼容驱动。当多电机和多个减速机大扭力在同一工作台上工作时,未工作减速机会自动锁死,导致无法进行其他工作。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种立式圆周车削中心,既可以分度,又可以装夹,可以一次装夹完成多个工序。本专利技术提供的技术方案如下,包括:底座;设于底座上部并用于固定工件的工作台;通过轴导向驱动装置与底座连接的滑动支座,所述滑动支座设于底座上部并相对于工作台径向移动;通过Z轴导向驱动装置连接与滑动支座上并相对于滑动支座上下移动的主轴头;与主轴头连接的自动车刀架;第二驱动装置和与第二驱动装置连接的第二超越离合器,用于控制工作台旋转角度;第一驱动装置和与第一驱动装置连接的第一超越离合器,用于驱动工作台旋转,所述第一超越离合器与第二超越离合器的工作方向相同。优选的,所述第一驱动装置通过第一齿轮机构驱动工作台旋转。优选的,所述第一齿轮机构包括设于第一驱动装置驱动轴上的第一齿轮和设于工作台底部并与第一齿轮啮合的从动齿轮。优选的,所述第一超越离合器设于第一齿轮内,第一超越离合器的外圈与第一齿轮配合连接,第一超越离合器的内圈与第一驱动装置的驱动轴配合连接。优选的,所述第二驱动装置通过第二齿轮机构驱动工作台旋转。优选的,所述第二齿轮机构包括设于第而驱动装置驱动轴上的第二齿轮和设于工作台底部并与第二齿轮啮合的从动齿轮。优选的,所述第二超越离合器设于第二齿轮内,第二超越离合器的外圈与第二齿轮配合连接,第二超越离合器的内圈与第二驱动装置的驱动轴配合连接。优选的,所述立式圆周车削中心还包括设于工作台上并用于夹持工件的自定心卡盘。优选的,所述自定心卡盘上设有用于驱动自定心卡盘旋转的第三驱动装置。优选的,所述工作台与底座之间设有滚动体。优选的,立式圆周车削中心还包括第二底座,用于辅助支撑Y轴导向驱动装置。完成车削和铣削、镗削加工时需要大扭力额定电机才能完成工作任务,而钻孔,镗孔,攻丝需要数控电机进行分度定位,所以现在的加工现状是从车床上加工后,拆下来再放到钻床或铣床上加工,所以至少要进行两次装夹,而本专利技术把用于驱动工作台旋转的第一驱动装置和用于控制工作台旋转角度的第二驱动装置同时装在一台设备上,就不需要拆下来,而一次装夹就可以完成所有加工要求。本专利技术因为设有第一超越离合器和第二超越离合器,能保证第一驱动装置进行主传动旋转的时候,第二驱动装置不会锁死,不会受到干涉,且第二驱动装置在进行角度分度的时候,第一驱动装置也不会锁死,不会受到干涉。因此第一驱动装置和第二驱动装置同时装在一台设备上,就减少了装夹步骤,再通过Y轴导向驱动装置与Z轴导向驱动装置的移动与定位,从而完全达到工件在一次装夹的情况下完成所有加工要求,成倍提高生产效率。并且,具有第三驱动装置的自定心卡盘,可以在自动定心,夹紧待加工的回转体。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为其中一种实施方式的主视示意图;图2为图1的左视示意图;图3为图1的俯视示意图;图4为图2的A-A的局部剖面示意图;图5为图1的立体示意图。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案,下面结合附图对本专利技术进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。在本专利技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-5所示,本实施方式提供的技术方案如下,包括:底座1;设于底座1上部并用于固定工件的工作台2;通过Y轴导向驱动装置16与底座1连接的滑动支座17,所述滑动支座17设于底座1上部并相对于工作台2径向移动;通过Z轴导向驱动装置18连接与滑动支座17上并相对于滑动支座17上下移动的主轴头19;与主轴头19连接的自动车刀架20;第二驱动装置3和与第二驱动装置3连接的第二超越离合器11,用于控制工作台2旋转角度;第一驱动装置5和与第一驱动装置5连接的第一超越离合器13,用于驱动工作台2旋转,所述第一超越离合器13与第二超越离合器11的工作方向相同。其中,Y轴导向驱动装置16可以采用滑台,Z轴导向驱动装置18也可以采用滑台,起到导向并驱动的作用。Y轴导向驱动装置16固定与底座1上部,且不影响工作台2的旋转,Y轴导向驱动装置16驱动其上部的滑动支座17相对于工作台2径向移动。其中,主轴头19与Z轴导向驱动装置18连接,主轴头19上可以安装各种刀具,主轴头19相对于主轴头19滑动支座17上下移动,用于完成各种钻、铣、镗、攻的加工任务。而自动车刀架20用于安装车刀,完成车削任务。其中,底座1用来支撑工作台2、第一驱动装置5和第二驱动装置3。工作台2可以放置在底座1的顶部,工作台2上可以设置T型槽,用来放入T型螺杆,与待加工件连接。而第一驱动装置5、第二驱动装置3和第三驱动装置4可以放置在底座1的内部空腔内,不占位置,不浪费空间。其中,第二驱动装置3通过第二超越离合器11后,对工作台2进行分度,控制工作台2的旋转角度,第二驱动装置3通常为伺服电机或者步进电机,功率较小,但是角度控制较为精准。第一驱动装置5通过第一超越离合器13后,作为主传动,驱动工作台2旋转。第一驱动装置5可以根据需要,多个设置。第一驱动装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式圆周车削中心,包括:底座(1);设于底座(1)上部并用于固定工件的工作台(2);通过Y轴导向驱动装置(16)与底座(1)连接的滑动支座(17),所述滑动支座(17)设于底座(1)上部并相对于工作台(2)径向移动;通过Z轴导向驱动装置(18)连接与滑动支座(17)上并相对于滑动支座(17)上下移动的主轴头(19);与主轴头(19)连接的自动车刀架(20);第二驱动装置(3)和与第二驱动装置(3)连接的第二超越离合器(11),用于控制工作台(2)旋转角度;第一驱动装置(5)和与第一驱动装置(5)连接的第一超越离合器(13),用于驱动工作台(2)旋转,所述第一超越离合器(13)与第二超越离合器(11)的工作方向相同。

【技术特征摘要】
1.一种立式圆周车削中心,包括:底座(1);设于底座(1)上部并用于固定工件的工作台(2);通过Y轴导向驱动装置(16)与底座(1)连接的滑动支座(17),所述滑动支座(17)设于底座(1)上部并相对于工作台(2)径向移动;通过Z轴导向驱动装置(18)连接与滑动支座(17)上并相对于滑动支座(17)上下移动的主轴头(19);与主轴头(19)连接的自动车刀架(20);第二驱动装置(3)和与第二驱动装置(3)连接的第二超越离合器(11),用于控制工作台(2)旋转角度;第一驱动装置(5)和与第一驱动装置(5)连接的第一超越离合器(13),用于驱动工作台(2)旋转,所述第一超越离合器(13)与第二超越离合器(11)的工作方向相同。2.根据权利要求1所述的立式圆周车削中心,其特征在于,所述第一驱动装置(5)通过第一齿轮机构驱动工作台(2)旋转。3.根据权利要求2所述的立式圆周车削中心,其特征在于,所述第一齿轮机构包括设于第一驱动装置(5)驱动轴上的第一齿轮(15)和设于工作台(2)底部并与第一齿轮(15)啮合的从动齿轮(10)。4.根据权利要求3所述的立式圆周车削中心,其特征在于,所述第一超越离合器(13)设于第一齿轮(15)内,第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜永立
申请(专利权)人:湖南鈊耐自动工装系统发展有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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