一种数控车铣复合主轴双回授结构制造技术

技术编号:19889697 阅读:30 留言:0更新日期:2018-12-25 23:10
本实用新型专利技术提供了一种数控车铣复合主轴双回授结构,包括一机械主轴、主轴箱、磁式编码器以及主轴电机;所述机械主轴安装于所述主轴箱内,所述机械主轴的前端设置有第一带轮,所述机械主轴上安装有编码器磁环,所述磁式编码器安装于所述编码器磁环的外侧,并位于所述机械主轴的上侧;所述主轴电机的一侧设置有电机带轮,所述电机带轮与所述第一带轮之间通过传动带连接。所述数控车铣复合主轴双回授结构的结构简单、工作性能稳定、可靠性高、可提高编码器检测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车铣复合主轴双回授结构
本技术涉及一种数控车铣复合主轴双回授结构,应用于数控机床

技术介绍
目前,市场上常用的机床主轴编码器为光电编码器,而光电编码器在机床主轴上使用时,其不能直接和主轴连接,通常以同步带、同步带轮等机械传动机构与车床主轴间接连接。光电编码器由于需要通过同步带与主轴间隙连接,所采用的机械传动结构装配麻烦且不易操作,两个同步带轮的平行度不好保证,高速旋转时容易震动,且主轴进行位置控制精度不高。因此有必要设计一种新的数控车铣复合主轴双回授结构,以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种结构简单、工作性能稳定、可靠性高、可提高了编码器检测精度的数控车铣复合主轴双回授结构。本技术是这样实现的:本技术提供一种数控车铣复合主轴双回授结构,包括一机械主轴、主轴箱、磁式编码器以及主轴电机;所述机械主轴安装于所述主轴箱内,所述机械主轴的前端设置有第一带轮,所述机械主轴上安装有编码器磁环,所述磁式编码器安装于所述编码器磁环的外侧,并位于所述机械主轴的上侧;所述主轴电机的一侧设置有电机带轮,所述电机带轮与所述第一带轮之间通过传动带连接。进一步地,所述编码器磁环安装于一磁环套中。进一步地,所述磁环套与所述编码器磁环过盈配合。进一步地,所述磁式编码器的一侧设置有调整垫片,所述调整垫片位于所述磁式编码器与所述机械主轴之间。进一步地,所述传动带为三角带。本技术具有以下有益效果:所述数控车铣复合主轴双回授结构通过在所述机械主轴上安装编码器磁环,编码器磁环与机械主轴同步转动,所述编码器磁环的外侧设置磁式编码器,并将磁式编码器设于所述机械主轴的上侧,从而实现整体的全闭环控制功能,因编码器磁环直接套装在被检测机床的机械主轴上,且能随机械主轴一起进行高速旋转,无需再使用机械传动机构进行间接连接,大大提高了磁式编码器的检测精度,且能进行高速响应。同时,所述数控车铣复合主轴双回授结构的结构简单、工作性能稳定、可靠性高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例提供的数控车铣复合主轴双回授结构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。如图1,本技术实施例提供一种数控车铣复合主轴双回授结构,包括一机械主轴1、主轴箱2、磁式编码器以及主轴电机10。如图1,所述机械主轴1安装于所述主轴箱2内,所述机械主轴1的前端设置有第一带轮7,所述机械主轴1上安装有编码器磁环5,编码器磁环5可与机械主轴1同步转动。如图1,所述磁式编码器4安装于所述编码器磁环5的外侧,并位于所述机械主轴1的上侧,所述磁式编码器4与所述编码器磁环5可实现整体的全闭环控制功能。编码器磁环5直接套装在被检测机床的机械主轴1上,且能随机械主轴1一起进行高速旋转,无需再使用机械传动机构进行间接连接,大大提高了磁式编码器4的检测精度,且能进行高速响应。如图1,所述主轴电机10的一侧设置有电机带轮9,所述电机带轮9与所述第一带轮7之间通过传动带连接。进一步地,所述传动带为三角带8。所述主轴电机10自信运转,从而带动所述电机带轮9运转,继而通过所述三角带8带动所述第一带轮7运转,使所述机械主轴1进行转动。在本较佳实施例中,所述编码器磁环5安装于一磁环套6中。进一步地,所述磁环套6与所述编码器磁环5过盈配合。保证了所述编码器磁环5固定的稳固性。进一步地,所述磁式编码器4的一侧设置有调整垫片3,所述调整垫片3位于所述磁式编码器4与所述机械主轴1之间,保证了所述磁式编码器4的位置精确性,从而可提高编码检测精度。综上所述,所述数控车铣复合主轴双回授结构通过在所述机械主轴1上安装编码器磁环5,编码器磁环5与机械主轴1同步转动,所述编码器磁环5的外侧设置磁式编码器4,并将磁式编码器4设于所述机械主轴1的上侧,从而实现整体的全闭环控制功能,因编码器磁环5直接套装在被检测机床的机械主轴1上,且能随机械主轴1一起进行高速旋转,无需再使用机械传动机构进行间接连接,大大提高了磁式编码器4的检测精度,且能进行高速响应。同时,所述数控车铣复合主轴双回授结构的结构简单、体积小、重量轻且抗冲击能力强、工作性能稳定、可靠性高。所述数控车铣复合主轴双回授结构的环境适应性强,具有较强的恶劣环境抵抗能力,不怕油、灰尘,可在温度变化大的地方有效使用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车铣复合主轴双回授结构,其特征在于,包括一机械主轴、主轴箱、磁式编码器以及主轴电机;所述机械主轴安装于所述主轴箱内,所述机械主轴的前端设置有第一带轮,所述机械主轴上安装有编码器磁环,所述磁式编码器安装于所述编码器磁环的外侧,并位于所述机械主轴的上侧;所述主轴电机的一侧设置有电机带轮,所述电机带轮与所述第一带轮之间通过传动带连接。

【技术特征摘要】
1.一种数控车铣复合主轴双回授结构,其特征在于,包括一机械主轴、主轴箱、磁式编码器以及主轴电机;所述机械主轴安装于所述主轴箱内,所述机械主轴的前端设置有第一带轮,所述机械主轴上安装有编码器磁环,所述磁式编码器安装于所述编码器磁环的外侧,并位于所述机械主轴的上侧;所述主轴电机的一侧设置有电机带轮,所述电机带轮与所述第一带轮之间通过传动带连接。2.如权利要求1所述的数控车铣复合主轴双...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴石清
申请(专利权)人:深圳市硕方精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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