一种下链板选择推送机构制造技术

本发明专利技术涉及链条装配设备技术领域，具体地说，涉及一种下链板选择推送机构，包括设在工作台一端的滑块固定模和设在压钉横梁一端的斜切件，所述滑块固定模一侧设有滑槽，所述滑槽上可滑动配合连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和者第二滑块一端设有复位弹簧、斜切接触件以及与第一滑块挡块和第二滑块挡块；第一驱动缸推动第三滑块滑动阻止第一滑块或者第二滑块移动；斜切边分别与斜切接触部相抵触，本发明专利技术通过设置在压钉横梁上的斜切件和复位弹簧实现第一滑块和第二滑块自动推送下链板，而且仅需第一驱动缸就能控制第一滑块和第二滑块滑动，控制结构简单，稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种下链板选择推送机构
本专利技术涉及链条装配设备
，具体地说，涉及一种下链板选择推送机构。
技术介绍
常规的滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子五部分组成。内链板与套筒间、外链板包括上、下链板与销轴间均为过盈配合，套筒与销轴间则为间隙配合，形成动联接。工作时内、外链节间可以相对挠曲，套筒则绕销轴自由转动。内、外链板均制成8字形，以使链板各横截面的抗拉强度大致相同，并减轻链条的重量及惯性力。现有的链条装配设备是将链条外链板、内链板、套筒、滚子、销轴链条构成件依次安装装配，实现自动化链条装配。但是，通过设置两个单独控制的不同形状的下链板推送结构，不仅使得结构复杂控制困难，而且增加了链条装配线的长度，设备成本大。
技术实现思路
本专利技术的内容是提供一种下链板选择推送机构，其能够实现不同形状的下链板通过一端部选择机构选择推送，控制简单而且装配效率高。根据本专利技术的一种下链板选择推送机构，包括设在工作台一端的滑块固定模和设在压钉横梁一端的斜切件，所述滑块固定模一侧设有滑槽，所述滑槽上可滑动配合连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和者第二滑块一端分别设有第一下链板推板、第二下链板推板，另一端设有复位弹簧，中间部位分别设有斜切接触件以及与第一滑块挡块和第二滑块挡块；所述滑块固定模一侧固定有驱动缸座，所述驱动缸座上装置有第一驱动缸，所述第一驱动缸推动第三滑块滑动与第一滑块上设置的第一滑块挡块或者第二滑块上设置的第二滑块挡块相抵触，阻止第一滑块或者第二滑块移动；所述斜切件斜切边由下向上远离压钉横梁，所述斜切件向下运动时，斜切边分别与斜切接触件相抵触。进一步地，所述复位弹簧一端与滑块固定模相抵、另一端与调节件相抵，所述调节件分别与第一滑块和第二滑块螺纹连接。进一步地，所述第一滑块、第二滑块和滑块固定模分别设有便于斜切件插入相适应的斜插通孔，所述第一滑块、第二滑块的斜插通孔分别设有斜切接触件。进一步地，所述斜切接触件为分别枢接在第一滑块、第二滑块的斜插通孔的滑轮。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1.本专利技术通过工作台一端设置的下链板推送机构，根据装配链条的需要的下链板，第一滑块或者第二滑块滑动择推出不同下链板，因此，链条下链板可以为通用链板、异形链板或者通用链板和异形链板交替连接。2.本专利技术通过设置在压钉横梁上的斜切件和复位弹簧实现第一滑块和第二滑块自动推送下链板，而且仅需一第一驱动缸就能控制第一滑块和第二滑块滑动，控制结构简单，稳定性强。附图说明图1为实施例链条装配设备主视结构示意图；图2为实施例下链板推送机构俯视结构示意图；图3为实施例下链板推送机构侧视结构示意图；图4为实施例滑块固定模俯视结构示意图；图5为实施例第一滑块或第二滑块侧视结构示意图；图6为实施例斜切件结构示意图。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本专利技术进行解释而并非限定。如图1-6所示，一种下链板选择推送机构，包括工作台500，所述工作台500为常用的链条加工的加工台，所述工作台驱动结构，所述工作台500两端设有导轨轴和驱动轴，所述导轨轴与压钉横梁400滑动连接，所述驱动轴一端与压钉横梁400连接，并驱动压钉横梁400上下运动，压钉横梁400上设有链条装配压钉。所述驱动轴包括第一驱动轴和第二驱动轴，其分别位于压钉横梁400轴线上两端部位置附近，所述驱动轴中间设有贯通其的长孔，链条或者链条配件通过长孔进行装配转送，所述驱动轴通过工作台500上设置的电机偏心轮结构、气缸结构、液压缸结构等驱动装置单独或者同时控制驱动轴上下往复运动。所述第一驱动轴和第二驱动轴两侧分别设有导轨轴，所述导轨轴包括固定在压钉横梁400的套筒和固定在工作台500上的固定轴，所述固定轴套入套筒与套筒滑动连接，所述固定轴上设有滚珠并且套设有压簧。套筒和固定轴相对运动时，套筒和滚轴接触并滚动摩擦，摩擦力大大减小，同时压簧有效地抵消压钉横梁400自动，使得压钉横梁400上下往复运动时减少动能。所述工作台500一端设有下链板推送机构100，所述下链板推送机构100包括滑块固定模1、第一滑块2和第二滑块3，所述滑块固定模1一侧设有两纵向滑槽101，所述第一滑块2和第二滑块3分别与滑槽101可滑动配合连接。所述压钉横梁400近下链板推送机构100端设有斜切件108，所述斜切件108斜切边109由下向上远离压钉横梁400，所述斜切件108向下运动时，斜切边109分别与设置在所述第一滑块2和/或者第二滑块3上的斜切接触件8相抵触，使得所述第一滑块2和/或者第二滑块3分别向远离压钉横梁400侧水平运动。所述第一滑块2和/或者第二滑块3一端分别设有向斜切件108侧恢复的复位弹簧15、16，所述第一滑块2和第二滑块3近装配槽501一侧分别设有第一下链板推板2A、第二下链板推板3A，所述第一下链板推板2A、第二下链板推板3A将不同规格的下链板推入链条装配区。所述复位弹簧15、16一端与滑块固定模1相抵、另一端与调节件4、5相抵，所述调节件4、5分别与第一滑块2和第二滑块3螺纹连接，旋转所述调节件4、5使得其与第一滑块2和第二滑块3螺纹啮合距离改变从而调节复位弹簧15、16的压紧程度，改变第一滑块2和第二滑块3被复位弹簧15、16弹出的距离，调节第一下链板推板2A、第二下链板推板3A推送下链板的距离。所述第一滑块2、第二滑块3和滑块固定模1分别设有便于斜切件108插入相适应的斜插通孔，所述第一滑块2、第二滑块3的斜插通孔分别设有斜切接触件8。作为优选的方式，所述斜切接触件8为分别枢接在第一滑块2、第二滑块3的斜插通孔的滑轮，所述斜切件108与所述滑轮接触，所述滑轮与斜切件108滚动摩擦，当然也可以为斜面，与斜切件108滑动接触。进一步地，所述固定模1上螺栓连接有固定盖9，所述第一滑块2和第二滑块3滑动部位封闭在滑块固定模1和固定盖9之间。滑块阻挡机构包括固定在所述滑块固定模1一侧有驱动缸座11，所述驱动缸座11上装置有第一驱动缸7，所述第一驱动缸7推动第三滑块12滑动与第一滑块2上设置的第一滑块挡块10A或者第二滑块3上设置的第二滑块挡块10B相抵触，阻止第一滑块2或者第二滑块3移动。所述驱动缸座11半包围第一驱动缸7，所述第一驱动缸7通过常规的螺纹、螺钉、铆接或者焊接等方式固定在驱动缸座11上，所述第一驱动缸7推动第三滑块12移动，当然，所述第三滑块12与滑块固定模1通过滑轨配合滑动连接。在一些实施例中，所述第一驱动缸7端部设有固定块6，所述固定块6固定在滑块固定模1上或者驱动缸座11一端，对第一驱动缸7的轴向进一步的固定加强。所述第一滑块挡块10A和所述第二滑块挡块10B分别为第一滑块2和第二滑块3凸出的部分，当然，所述第一滑块挡块10A和第二滑块挡块10B也可以单独设置，通过螺丝等可拆卸方式分别固定在第一滑块2和第二滑块3一侧。所述第三滑块12与第一滑块挡块10A和所述第二滑块挡块10B其中一个接触，相应阻止第一滑块2或者第二滑块3因复位弹簧的作用移动，进而使得下链板推送机构100选择第一滑块2推动或者第二滑块3推动不同的下链板。驱动缸包括常用的液压缸、气压缸以及电动缸等能够单向推动和复位或者能够提供往复运动推力的设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下链板选择推送机构，其特征在于：包括设在工作台一端的滑块固定模和设在压钉横梁一端的斜切件，所述滑块固定模设有滑槽，所述滑槽上可滑动配合连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块一端分别设有第一下链板推板、第二下链板推板，另一端设有复位弹簧，中间部位分别设有斜切接触件以及与第一滑块挡块和第二滑块挡块；所述滑块固定模一侧固定有驱动缸座，所述驱动缸座上装置有第一驱动缸，所述第一驱动缸推动第三滑块滑动与第一滑块上设置的第一滑块挡块或者第二滑块上设置的第二滑块挡块相抵触，阻止第一滑块或者第二滑块移动；所述斜切件斜切边由下向上远离压钉横梁，所述斜切件向下运动时，斜切边分别与斜切接触件相抵触。

【技术特征摘要】
1.一种下链板选择推送机构，其特征在于：包括设在工作台一端的滑块固定模和设在压钉横梁一端的斜切件，所述滑块固定模设有滑槽，所述滑槽上可滑动配合连接有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块一端分别设有第一下链板推板、第二下链板推板，另一端设有复位弹簧，中间部位分别设有斜切接触件以及与第一滑块挡块和第二滑块挡块；所述滑块固定模一侧固定有驱动缸座，所述驱动缸座上装置有第一驱动缸，所述第一驱动缸推动第三滑块滑动与第一滑块上设置的第一滑块挡块或者第二滑块上设置的第二滑块挡块相抵触，阻止第一滑块或者第二滑块移动；所述斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志皓，
申请(专利权)人：浙江象牌链传动有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33