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一种陶瓷釉面加工用除尘装置制造方法及图纸

技术编号:19888643 阅读:23 留言:0更新日期:2018-12-25 22:32
本发明专利技术涉及陶瓷釉面除尘加工技术领域,且公开了一种陶瓷釉面加工用除尘装置,包括框体,框体的一侧焊接有箱体,箱体顶部的内壁分别固定连接有机体、吸尘管和出气管,机体底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达,驱动马达的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第二齿轮的内壁焊接有活动杆,活动杆的一端穿过箱体并与夹紧固定装置的底部固定连接,活动杆的表面焊接有第三齿轮,该陶瓷釉面加工用除尘装置,可以有效的减少灰尘飘扬空间的效果,将可以使陶瓷釉面均速转动,再通过设定的气流冲洗陶瓷釉面的表面,可以快速清理陶瓷釉面的灰尘,有效的减少陶瓷釉面表面灰尘粘连的效果,也有效的提升陶瓷釉面清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷釉面加工用除尘装置
本专利技术涉及陶瓷釉面除尘加工
,具体为一种陶瓷釉面加工用除尘装置。
技术介绍
陶瓷制品的釉面是由陶瓷层和釉面层组成,釉面层由纳米材料与釉浆混合覆盖于陶瓷层的表面,由于在釉面添加了纳米材料,陶瓷制品在应用中,能够驱除异味、释放负离子、增加能量、增强体质,对使用者会起到一定的保健作用,陶瓷釉面在加工操作时将会有大量灰尘飘扬,所有将需要陶瓷釉面除尘装置。目前市场上除尘装置的除尘设备不适合用于陶瓷釉面,由于陶瓷釉面具有不同的弧面,工作人员每个陶瓷釉面进行除尘处理,将需要大量的工作时间消耗,导致工作效率大幅度下降的问题,故而提出一种陶瓷釉面加工用除尘装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种陶瓷釉面加工用除尘装置,解决了除尘装置的除尘设备不适合用于陶瓷釉面,由于陶瓷釉面具有不同的弧面,工作人员每个陶瓷釉面进行除尘处理,将需要大量的工作时间消耗,导致工作效率大幅度下降的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种陶瓷釉面加工用除尘装置,包括框体,所述框体的一侧焊接有箱体,所述箱体顶部的内壁分别固定连接有机体、吸尘管和出气管,所述机体底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达,所述驱动马达的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮的内壁焊接有活动杆,所述活动杆的一端穿过箱体并与夹紧固定装置的底部固定连接,所述活动杆的表面焊接有第三齿轮,所述第三齿轮通过链条与第四齿轮传动连接,所述第四齿轮的内壁焊接有转动杆。所述转动杆的一端依次穿过横板和固定板并与第一伞齿轮的内壁固定连接,所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合,所述第二伞齿轮的内壁焊接有驱动杆,所述驱动杆的一端依次穿过驱动风机体和驱动吸尘体并与框体一侧的内壁活动连接。优选的,所述驱动风机体的底部通过螺纹钉连接有固定板的顶部,所述固定板的一端焊接在框体一侧的内壁。优选的,所述驱动吸尘体的输出端连接有排尘管,所述排尘管的下表面活动连接有灰尘收集箱,所述灰尘收集箱的底部活动连接在横板,所述横板的一端焊接在框体一侧的内壁。优选的,所述吸尘管的一端穿过箱体并与吸尘罩的底部连通,所述吸尘管的另一端连通有连接管,所述连接管依次穿过箱体、框体、横板和固定板并与驱动吸尘体的输入端连接。优选的,所述出气管的一端穿过箱体并与吹风头的一端连通,所述出气管的另一端依次穿过箱体、框体、横板和固定板并与驱动风机体的输出端连接,所述驱动风机体的底部固定连接在固定板的顶部。优选的,所述转动杆的表面通过轴承分别与横板和固定板的内壁固定连接。优选的,所述框体的另一侧通过合页与框门体的一侧固定连接。优选的,所述夹紧固定装置的顶部设置有两个半弧夹物体。优选的,所述驱动杆的表面通过驱动齿轮分别与驱动风机体和驱动吸尘体的驱动端活动连接。(三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种陶瓷釉面加工用除尘装置,具备以下有益效果:1、该陶瓷釉面加工用除尘装置,利用框体和箱体设置,由于框体和箱体的位置设定,可以有效的减少灰尘飘扬空间的效果,再与箱体相互配合使用,将可以使陶瓷釉面均速转动,再通过设定的气流冲洗陶瓷釉面的表面,可以快速清理陶瓷釉面的灰尘,有效的减少陶瓷釉面表面灰尘粘连的效果,也有效的提升陶瓷釉面清洁效果。2、该陶瓷釉面加工用除尘装置,利用驱动杆和驱动风机体设置,工作人员使活动杆转动时,将可以同时带动驱动杆转动,从而可以开启驱动风机运行,有效的减少电能消耗的效果,驱动风机体产生的气流将会从吹风头处排放到陶瓷釉面的表面,达到陶瓷釉面表面清理的效果。3、该陶瓷釉面加工用除尘装置,利用驱动吸尘体设置,使夹紧固定装置转动时将会同时带动驱动吸尘体开启运行,有效的提升除尘装置节能的效果,再与吸尘罩相互配合使用,将可以使灰尘吸附在吸尘罩的内部,大幅度降低灰尘飘扬的效果。4、该陶瓷釉面加工用除尘装置,利用夹紧固定装置设置,由于夹紧固定装置的顶部设置两个半弧夹物体,可以更方便工作人员固定需要加工除尘陶瓷釉面的效果,有效的减少陶瓷釉面除尘时掉落的效果,有效的提高固定陶瓷釉面的效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种陶瓷釉面加工用除尘装置结构示意图;图2为本专利技术提出的一种陶瓷釉面加工用除尘装置框体的侧面剖视结构示意图。图中:1框体、2箱体、3机体、4吸尘管、5出气管、6驱动马达、7第一齿轮、8第二齿轮、9活动杆、10夹紧固定装置、11第三齿轮、12第四齿轮、13转动杆、14横板、15固定板、16第一伞齿轮、17第二伞齿轮、18驱动杆、19驱动风机体、20驱动吸尘体、21连接管、22吸尘罩、23吹风头、24排尘管、25灰尘收集箱、26框门体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,一种陶瓷釉面加工用除尘装置,包括框体1,框体1的另一侧通过合页与框门体26的一侧固定连接,框体1的一侧焊接有箱体2,箱体2顶部的内壁分别固定连接有机体3、吸尘管4和出气管5,机体3底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达6,驱动马达6的输出端固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7与第二齿轮8啮合,第二齿轮8的内壁焊接有活动杆9,活动杆9的一端穿过箱体2并与夹紧固定装置10的底部固定连接,夹紧固定装置10的顶部设置有两个半弧夹物体,利用夹紧固定装置10设置,由于夹紧固定装置10的顶部设置两个半弧夹物体,可以更方便工作人员固定需要加工除尘陶瓷釉面的效果,有效的减少陶瓷釉面除尘时掉落的效果,有效的提高固定陶瓷釉面的效果,活动杆9的表面焊接有第三齿轮11,第三齿轮11通过链条与第四齿轮12传动连接,第四齿轮12的内壁焊接有转动杆13,吸尘管4的一端穿过箱体2并与吸尘罩22的底部连通,吸尘管4的另一端连通有连接管21,连接管21依次穿过箱体2、框体1、横板14和固定板15并与驱动吸尘体20的输入端连接,出气管5的一端穿过箱体2并与吹风头23的一端连通,出气管5的另一端依次穿过箱体2、框体1、横板14和固定板15并与驱动风机体19的输出端连接,驱动风机体19的底部固定连接在固定板15的顶部,利用框体1和箱体2设置,由于框体1和箱体2的位置设定,可以有效的减少灰尘飘扬空间的效果,再与箱体2相互配合使用,将可以使陶瓷釉面均速转动,再通过设定的气流冲洗陶瓷釉面的表面,可以快速清理陶瓷釉面的灰尘,有效的减少陶瓷釉面表面灰尘粘连的效果,也有效的提升陶瓷釉面清洁效果。转动杆13的一端依次穿过横板14和固定板15并与第一伞齿轮16的内壁固定连接,转动杆13的表面通过轴承分别与横板14和固定板15的内壁固定连接,第一伞齿轮16与第二伞齿轮17啮合,第二伞齿轮17的内壁焊接有驱动杆18,驱动杆18的一端依次穿过驱动风机体19和驱动吸尘体20并与框体1一侧的内壁活动连接,利用驱动杆18和驱动风机体19设置,工作人员使活动杆9转动时,将可以同时带动驱动杆18转动,从而可以开启驱动风机19运行,有效的减少电能消耗的效果,驱动风机体19产生的气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷釉面加工用除尘装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的一侧焊接有箱体(2),所述箱体(2)顶部的内壁分别固定连接有机体(3)、吸尘管(4)和出气管(5),所述机体(3)底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达(6),所述驱动马达(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合,所述第二齿轮(8)的内壁焊接有活动杆(9),所述活动杆(9)的一端穿过箱体(2)并与夹紧固定装置(10)的底部固定连接,所述活动杆(9)的表面焊接有第三齿轮(11),所述第三齿轮(11)通过链条与第四齿轮(12)传动连接,所述第四齿轮(12)的内壁焊接有转动杆(13);所述转动杆(13)的一端依次穿过横板(14)和固定板(15)并与第一伞齿轮(16)的内壁固定连接,所述第一伞齿轮(16)与第二伞齿轮(17)啮合,所述第二伞齿轮(17)的内壁焊接有驱动杆(18),所述驱动杆(18)的一端依次穿过驱动风机体(19)和驱动吸尘体(20)并与框体(1)一侧的内壁活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷釉面加工用除尘装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的一侧焊接有箱体(2),所述箱体(2)顶部的内壁分别固定连接有机体(3)、吸尘管(4)和出气管(5),所述机体(3)底部的内壁通过螺栓连接有驱动马达(6),所述驱动马达(6)的输出端固定连接有第一齿轮(7),所述第一齿轮(7)与第二齿轮(8)啮合,所述第二齿轮(8)的内壁焊接有活动杆(9),所述活动杆(9)的一端穿过箱体(2)并与夹紧固定装置(10)的底部固定连接,所述活动杆(9)的表面焊接有第三齿轮(11),所述第三齿轮(11)通过链条与第四齿轮(12)传动连接,所述第四齿轮(12)的内壁焊接有转动杆(13);所述转动杆(13)的一端依次穿过横板(14)和固定板(15)并与第一伞齿轮(16)的内壁固定连接,所述第一伞齿轮(16)与第二伞齿轮(17)啮合,所述第二伞齿轮(17)的内壁焊接有驱动杆(18),所述驱动杆(18)的一端依次穿过驱动风机体(19)和驱动吸尘体(20)并与框体(1)一侧的内壁活动连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置,其特征在于:所述驱动风机体(19)的底部通过螺纹钉连接有固定板(15)的顶部,所述固定板(15)的一端焊接在框体(1)一侧的内壁。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉面加工用除尘装置,其特征在于:所述驱动吸尘体(20)的输出端连接有排尘管(24),所述排尘管(24)的下表面活动连接有灰尘收集箱(25),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄智凤黄志理陈秋梅黄志超
申请(专利权)人:郑碧娜
类型:发明
国别省市:广东,44

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