一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统，包括水洗房（1）、传送装置（2）和若干水洗装置（3），所述的传送装置（2）横穿过所述水洗房（1）；所述的水洗装置（3）包括水箱（31）、水泵（32）、喷头（33）、传输管道（34）、水压传感器（35）、水位传感器（36）和控制箱（37）。本实用新型专利技术对涂装生产线的水洗部分进行改造，对水洗过程中的水压和水位进行检测并进行自动控制：当水位传感器检测的水位数据低于预设数据或者水压传感器检测的水压数据高于预设数据时，整个系统处于异常状态（即水箱无水或者水压过高），此时水泵停止泵水操作，同时蜂鸣器启动，持续响起提示工作人员前来查看异常。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统
本技术涉及测控仪器领域，尤其涉及一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统。
技术介绍
涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。涂装是一个系统工程，它包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序以及设计合理的涂层系统，选择适宜的涂料，确定良好的作业环境条件，进行质量、工艺管理和技术经济等重要环节。汽车的格栅在注塑与电镀完成后也需要进行涂装，一来可以起到保护作用，二来也可以提升汽车的美观。汽车格栅在涂装生产线上按顺序主要包括以下多个步骤：（1）在下挂机上安装汽车格栅；（2）水洗；（3）烘干；（4）表面高温处理；（5）除尘处理和除静电处理；（6）手动/自动喷漆；（7）再次除尘处理和除静电处理；（8）烘干。在现有技术中，由于水洗通过包括水箱、水泵、喷头和传输管道的水洗装置实现，然而现有技术并没有对水洗过程进行检测与自动控制，无法在出现异常的情况下自动关闭水洗装置并提醒工作人员。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统，包括水洗房、传送装置和若干水洗装置，所述的传送装置横穿过所述水洗房；所述的水洗装置包括水箱、水泵、喷头、传输管道、水压传感器、水位传感器和控制箱；所述的水箱和水泵设置于水洗房外的底部，所述的喷头设置于水洗房内的顶部，所述的水箱的出水口设置于水箱底部，并通过传输管道与水泵的入水口连接，水泵的出水口通过传输管道与喷头连接，所述的喷头下方设置有所述传送装置；所述的水压传感器设置于水泵与喷头之间的传输管道上，所述的水位传感器设置于水箱内部侧壁上，并高于所述水箱的出水口；所述的水压传感器和水位传感器的输出端均与控制箱连接；所述的控制箱内部设置有控制电路，所述的控制电路包括第一比较器、第二比较器、与门电路AND、与非门电路NAND、第一基准电压电路、第二基准电压电路、第一PMOS管、第二PMOS管，所述的控制箱外部设置有蜂鸣器；水位传感器的输出端与第一比较器的正相输入端连接，第一基准电压电路的输出端与第一比较器的反相输入端连接，第一比较器的输出端与与门电路AND的第一输入端连接，第一比较器的输出端还与与非门电路NAND的第一输入端连接，水压传感器的输出端与第二比较器的反相输入端连接，第二基准电压电路的输出端与第二比较器的正相输入端连接，第二比较器的输出端与与门电路AND的第二输入端连接，第二比较器的输出端还与与非门电路NAND的第二输入端连接，与门电路AND的输出端与第一PMOS管的栅极连接，第一PMOS管的源极与水泵电源连接，第一PMOS管的漏级与水泵的电源输入端连接，与非门电路NAND的输出端与第二PMOS管的栅极连接，第二PMOS管的源极与蜂鸣器电源连接，第二PMOS管的漏级与蜂鸣器的电源输入端连接。进一步地，所述的第一基准电压电路包括电阻R1和电阻R2，电阻R1的一端与电源VCC连接，电阻R1的另外一端分别与第一比较器的反相输入端和电阻R2的一端连接，电阻R2的另外一端接地；所述的第二基准电压电路包括电阻R3和电阻R4，电阻R3的一端与电源VCC连接，电阻R3的另外一端分别与第二比较器的正相输入端和电阻R4的一端连接，电阻R4的另外一端接地。进一步地，所述的控制箱内部还设置有电源转换电路，所述的电源转换电路的输入端通过电源插头P1输入市电，电源插头P1的L端和N端分别与变压器的两个输入端连接，电源插头P1的K端空接；变压器的两个输出端分别与全桥整流电路的两个输入端连接，全桥整流电路的其中一个输出端分别与电解电容C1、电阻R5和稳压器U1的输入端连接，稳压器U1的输出端分别与电容C2和保险丝连接，稳压器U1的输出端还输出5V直流电源；保险丝的另一端与5V转3.3V芯片U2的输入端连接，5V转3.3V芯片U2的输出端分别与电容C3和电阻R6连接，5V转3.3V芯片U2的输出端还输出3.3V直流电源；全桥整流电路的另外一个输出端、电解电容C1的另外一端、电阻R5的另外一端、稳压器U1的接地端、电容C2的另外一端、5V转3.3V芯片U2的接地端、电容C3的另外一端和电阻R6的另外一端的负极均接地；所述的水压传感器和水位传感器的电源输入端接入3.3V直流电源，电源VCC和蜂鸣器电源接入5V直流电源，水泵电源接入市电。进一步地，传送装置包括一条主动轨道和两条位于所述主动轨道上方的从动轨道；所述的主动轨道包括铝型材型腔、内置于所述铝型材型腔内的驱动链条和在所述驱动链条的走向上间隔设置的若干纵向伸出的驱动板，每个驱动板与所述驱动链条固定连接；两条从动轨道设置于同一高度且对向设置，两条从动轨道的相对面均设置有滑动槽。进一步地，所述的传送装置还包括至少一个链条驱动装置，所述的链条驱动装置包括驱动马达、马达电源和驱动齿轮，所述的驱动马达的电源端与马达电源连接，驱动马达的驱动轴上套装有驱动齿轮，所述的驱动齿轮与所述驱动链条相啮合。进一步地，所述的马达电源由市电提供。进一步地，所述的铝型材型腔的侧壁开设有与所述传送装置适配的啮合槽。进一步地，所述的传送装置上设置有下挂机；所述的下挂机包括滑动块、支架和下挂板；所述的滑动块沿驱动链条的走向前后设置为两个，两个滑动块两侧各设置有两个滑动滚轮，所述的滑动滚轮与所述滑动槽滑动连接；所述的支架与两个滑动块固定连接，所述的下挂板设置于所述支架顶部，所述的下挂板顶部设置有若干固定安装柱；其中一个滑动块底部还固设有与所述驱动板适配使用的从动板。本技术的有益效果是：（1）本技术对涂装生产线的水洗部分进行改造，对水洗过程中的水压和水位进行检测并进行自动控制：当水位传感器检测的水位数据高于预设数据且水压传感器检测的水压数据低于预设数据时，整个系统处于正常状态，水泵持续进行泵水操作，蜂鸣器不启动；而当水位传感器检测的水位数据低于预设数据或者水压传感器检测的水压数据高于预设数据时，整个系统处于异常状态（即水箱无水或者水压过高），此时水泵停止泵水操作，同时蜂鸣器启动，持续响起提示工作人员前来查看异常。（2）采用主动轨道和从动轨道实现下挂板的移动，从而使得整个系统的移动装置稳定可靠。附图说明图1为本技术外部结构示意图；图2为控制箱内的控制电路示意图；图3为控制箱内的电源转换电路示意图；图4为传送装置和下挂接结构示意图；图5为图4的A处放大示意图；图6为链条驱动装置结构示意图；图7为驱动板和从动板配合示意图；图中，1-水洗房；2-传送装置，21-主动轨道，211-铝型材型腔，2111-啮合槽，212-驱动链条，213-驱动板，22-从动轨道，221-滑动槽，23-链条驱动装置，231-驱动马达，2311-驱动轴，232-马达电源，233-驱动齿轮；3-水洗装置，31-水箱，32-水泵，321-水泵电源，33-喷头，34-传输管道，35-水压传感器，36-水位传感器，37-控制箱，3701-第一比较器，3702-第二比较器，3703-与门电路，3704-与非门电路NAND，3705-第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统，其特征在于：包括水洗房（1）、传送装置（2）和若干水洗装置（3），所述的传送装置（2）横穿过所述水洗房（1）；所述的水洗装置（3）包括水箱（31）、水泵（32）、喷头（33）、传输管道（34）、水压传感器（35）、水位传感器（36）和控制箱（37）；所述的水箱（31）和水泵（32）设置于水洗房（1）外的底部，所述的喷头（33）设置于水洗房（1）内的顶部，所述的水箱（31）的出水口设置于水箱（31）底部，并通过传输管道（34）与水泵（32）的入水口连接，水泵（32）的出水口通过传输管道（34）与喷头（33）连接，所述的喷头（33）下方设置有所述传送装置（2）；所述的水压传感器（35）设置于水泵（32）与喷头（33）之间的传输管道（34）上，所述的水位传感器（36）设置于水箱（31）内部侧壁上，并高于所述水箱（31）的出水口；所述的水压传感器（35）和水位传感器（36）的输出端均与控制箱（37）连接；所述的控制箱（37）内部设置有控制电路，所述的控制电路包括第一比较器（3701）、第二比较器（3702）、与门电路AND（3703）、与非门电路NAND（3704）、第一基准电压电路（3705）、第二基准电压电路（3706）、第一PMOS管（3707）、第二PMOS管（3708），所述的控制箱（37）外部设置有蜂鸣器（3709）；水位传感器（36）的输出端与第一比较器（3701）的正相输入端连接，第一基准电压电路（3705）的输出端与第一比较器（3701）的反相输入端连接，第一比较器（3701）的输出端与与门电路AND（3703）的第一输入端连接，第一比较器（3701）的输出端还与与非门电路NAND（3704）的第一输入端连接，水压传感器（35）的输出端与第二比较器（3702）的反相输入端连接，第二基准电压电路（3706）的输出端与第二比较器（3702）的正相输入端连接，第二比较器（3702）的输出端与与门电路AND（3703）的第二输入端连接，第二比较器（3702）的输出端还与与非门电路NAND（3704）的第二输入端连接，与门电路AND（3703）的输出端与第一PMOS管（3707）的栅极连接，第一PMOS管（3707）的源极与水泵电源（321）连接，第一PMOS管（3707）的漏级与水泵（32）的电源输入端连接，与非门电路NAND（3704）的输出端与第二PMOS管（3708）的栅极连接，第二PMOS管（3708）的源极与蜂鸣器电源（37091）连接，第二PMOS管（3708）的漏级与蜂鸣器（3709）的电源输入端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统，其特征在于：包括水洗房（1）、传送装置（2）和若干水洗装置（3），所述的传送装置（2）横穿过所述水洗房（1）；所述的水洗装置（3）包括水箱（31）、水泵（32）、喷头（33）、传输管道（34）、水压传感器（35）、水位传感器（36）和控制箱（37）；所述的水箱（31）和水泵（32）设置于水洗房（1）外的底部，所述的喷头（33）设置于水洗房（1）内的顶部，所述的水箱（31）的出水口设置于水箱（31）底部，并通过传输管道（34）与水泵（32）的入水口连接，水泵（32）的出水口通过传输管道（34）与喷头（33）连接，所述的喷头（33）下方设置有所述传送装置（2）；所述的水压传感器（35）设置于水泵（32）与喷头（33）之间的传输管道（34）上，所述的水位传感器（36）设置于水箱（31）内部侧壁上，并高于所述水箱（31）的出水口；所述的水压传感器（35）和水位传感器（36）的输出端均与控制箱（37）连接；所述的控制箱（37）内部设置有控制电路，所述的控制电路包括第一比较器（3701）、第二比较器（3702）、与门电路AND（3703）、与非门电路NAND（3704）、第一基准电压电路（3705）、第二基准电压电路（3706）、第一PMOS管（3707）、第二PMOS管（3708），所述的控制箱（37）外部设置有蜂鸣器（3709）；水位传感器（36）的输出端与第一比较器（3701）的正相输入端连接，第一基准电压电路（3705）的输出端与第一比较器（3701）的反相输入端连接，第一比较器（3701）的输出端与与门电路AND（3703）的第一输入端连接，第一比较器（3701）的输出端还与与非门电路NAND（3704）的第一输入端连接，水压传感器（35）的输出端与第二比较器（3702）的反相输入端连接，第二基准电压电路（3706）的输出端与第二比较器（3702）的正相输入端连接，第二比较器（3702）的输出端与与门电路AND（3703）的第二输入端连接，第二比较器（3702）的输出端还与与非门电路NAND（3704）的第二输入端连接，与门电路AND（3703）的输出端与第一PMOS管（3707）的栅极连接，第一PMOS管（3707）的源极与水泵电源（321）连接，第一PMOS管（3707）的漏级与水泵（32）的电源输入端连接，与非门电路NAND（3704）的输出端与第二PMOS管（3708）的栅极连接，第二PMOS管（3708）的源极与蜂鸣器电源（37091）连接，第二PMOS管（3708）的漏级与蜂鸣器（3709）的电源输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统，其特征在于：所述的第一基准电压电路（3705）包括电阻R1（37051）和电阻R2（37052），电阻R1（37051）的一端与电源VCC（37053）连接，电阻R1（37051）的另外一端分别与第一比较器（3701）的反相输入端和电阻R2（37052）的一端连接，电阻R2（37052）的另外一端接地；所述的第二基准电压电路（3706）包括电阻R3（37061）和电阻R4（37062），电阻R3（37061）的一端与电源VCC（37053）连接，电阻R3（37061）的另外一端分别与第二比较器（3702）的正相输入端和电阻R4（37062）的一端连接，电阻R4（37062）的另外一端接地。3.根据权利要求2所述的一种涂装生产线上的水洗测控仪器系统，其特征在于：所述的控制箱（37）内部还设置有电源转换电路，所述的电源转换电路的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈卫波，
申请(专利权)人：四川亿豪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51