一种工业除尘器制造技术

本发明专利技术属于除尘器技术领域，具体的说是一种工业除尘器，包括壳体、抽吸管、支撑杆、挡板、过滤筒、布袋、抽气室、抽气泵与收集槽；壳体上方设有两个通风孔，壳体下方设有出灰口，出灰口上连接有软管；抽吸管与壳体相连通，抽吸管位于壳体右侧；支撑杆上端与抽吸管相连接；挡板位于壳体内，挡板上端固定在壳体顶部，挡板下端位于抽吸管下方；过滤筒为筒形结构，过滤筒数量为二，过滤筒位于壳体内部，过滤筒固定在壳体顶部，过滤筒位于通风孔正下方；布袋为筒形结构，布袋包裹在过滤筒的外围；抽气室位于壳体顶部；抽气泵安装在抽气室的右侧；收集槽位于壳体底部，收集槽内装有水，收集槽位于出灰口下方，出灰口的软管位于收集槽的水中。

【技术实现步骤摘要】
一种工业除尘器
本专利技术属于除尘器
，具体的说是一种工业除尘器。
技术介绍
工业除尘器又名工业吸尘器，工业除尘器是用于工业用途的收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的设备。工业除尘器对于工厂生产环境的保护起到了重要作用，但是目前出现的工业除尘器无法有效的将过滤部件上的灰尘除去，从而造成除尘器除尘效果差或停止工作。专利文献1：一种工业除尘器，申请号：2014108106610上述专利文献1中，通过脉冲阀、喷吹主管与喷吹支管相互配合，使得过滤筒上的灰尘被吹落，这样只能够一定程度上的吹落过滤筒上的灰尘，任然存在较多的灰尘吸附在过滤筒上，削弱了除尘器的除尘效果，该专利技术实用性不高。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出的一种工业除尘器，通过利用储气室、导气管、扇叶与螺旋管相互配合，使得螺旋管旋转着对过滤筒与布袋进行吹气，使得布袋上的灰尘更加容易吹落，保证了除尘器的除尘效果；同时，本专利技术利用磁环上下运动，使得布袋上下抖动，进一步的使得布袋上的灰尘被抖落，进一步的保证了除尘器能够始终高效的工作。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种工业除尘器，包括壳体、抽吸管、支撑杆、挡板、过滤筒、布袋、抽气室、抽气泵与收集槽；所述壳体上方设有两个通风孔，壳体下方设有出灰口，出灰口上连接有软管；所述抽吸管与壳体相连通，抽吸管位于壳体左侧，抽吸管用于将灰尘吸入壳体内；所述支撑杆上端与抽吸管相连接，支撑杆用于支撑抽吸管；所述挡板位于壳体内，挡板上端固定在壳体顶部，挡板下端位于抽吸管下方，挡板下端倾斜设置，挡板用于对进入壳体中的灰尘进行阻挡；所述过滤筒为筒形结构，过滤筒数量为二，过滤筒位于壳体内部，过滤筒固定在壳体顶部，过滤筒位于通风孔正下方，过滤筒上设有通孔，过滤筒内部设有活塞，活塞将过滤筒底部密封；所述布袋为筒形结构，布袋包裹在过滤筒的外围，布袋用于防止灰尘进入过滤筒中；所述抽气室位于壳体顶部，抽气室用于将壳体内部的气体抽出；所述抽气泵安装在抽气室的右侧，抽气泵用于将抽气室中的气体抽出；所述收集槽位于壳体底部，收集槽内装有水，收集槽位于出灰口下方，出灰口的软管位于收集槽的水中，收集槽用于收集壳体中的灰尘。工作时，开启抽气泵，壳体中的气体在抽气泵的作用下进入抽气室再由通过抽气泵排出，壳体中产生一个负压使得抽吸管对外界的灰尘与空气进行抽吸，使得外界的灰尘进入壳体中，挡板将进入壳体中的灰尘阻挡，使得灰尘在挡板的作用下聚集下落，灰尘通过壳体底部的出口与软管进入收集槽中收集，收集槽中的水的存在保证了灰尘完全落入收集槽中，提高了灰尘的收集效果；过程中，进入壳体中的气体通过过滤筒上的通孔进入过滤筒与抽气室，最终由抽气泵排出，气体进入过滤筒时，布袋使得灰尘被阻挡在过滤筒外，避免了灰尘通过抽气泵排出，提高了除尘器的实用性。所述抽气室中还设有储气室，储气室固定在壳体的顶部，储气室用于储存气体；所述抽吸管中设有转轴、叶轮、凸轮与一号气囊；所述抽吸管的管壁靠近壳体一侧设有上下对称的两个半圆形凹槽；所述转轴转动安装在抽吸管的半圆形凹槽中，转轴数量为二，转轴上下对称设置；所述叶轮数量为二，叶轮分别安装在两个转轴上，叶轮用于带动转轴转动；所述凸轮数量为二，凸轮分别安装在两个转轴上；所述一号气囊位于两个凸轮之间，一号气囊安装在抽吸管内壁上，一号气囊为弹性气囊，一号气囊通过管路与储气室相连接，管路中设有单向出气阀，一号气囊上设有单向进气阀，单向进气阀与抽吸管外部空间相连接，单向进气阀用于将外界气体导入一号气囊中，一号气囊用于向储气室中输送气体。工作时，抽吸管中的叶轮在灰尘与气体的作用下转动，上方叶轮逆时针转动，下方叶轮顺时针转动，从而对叶轮左侧的灰尘起到了抽吸的作用，对右侧灰尘起到推动作用，缩短了灰尘通过抽吸管的时间，提高了工作效率，同时，叶轮带动凸轮转动，凸轮转动时挤压一号气囊，使得一号气囊中的气体输送到储气室中，实现气体的储备，由于一号气囊为弹性气囊，一号气囊受压后可自动恢复，当凸轮转动与一号气囊脱离接触时，一号气囊恢复并通过单向进气阀从外界吸收空气，随着凸轮与一号气囊的不断地接触与分离，一号气囊不断地从外界吸收气体，并将气体输送至储气室中，实现了气体的储备，使得储气室中拥有足够的气体吹动螺旋管上的扇叶转动，实现螺旋管的转动。所述过滤筒中的活塞可以转动与上下运动；所述过滤筒内设有螺旋管，螺旋管上端穿过壳体的顶部并与壳体顶部转动安装，螺旋管的下端穿过过滤筒中的活塞并与活塞固定连接，螺旋管位于活塞下端部分为实体状态，螺旋管位于活塞上端部分为空心状态并且管壁上设有通孔；所述螺旋管上端还设有扇叶，扇叶用于带动螺旋管转动；所述储气室上还设有导气管，导气管位于储气室右侧，导气管与储气室相连通，导气管上设有两个出气口，出气口分别位于螺旋管的正上方，导气管上设有压力阀，导气管用于吹动扇叶转动，导气管用于将气体通过螺旋管上的通孔与过滤筒上的通孔吹向布袋。工作时，随着一号气囊不断地向储气室中输送空气，储气室中的气压变大，当储气室中压力达到一定值后，导气管中的压力阀打开，储气室中的气体瞬间通过导气管上的出口喷出，使得扇叶转动，同时使得气体瞬间进入螺旋管中并通过螺旋管上的通孔吹出气体，使得气体通过过滤筒上的通孔吹向布袋，对布袋上的灰尘进行了清理，使得布袋上的灰尘落下，避免了布袋上灰尘聚集封堵住过滤筒，造成壳体中的气体无排出使得除尘器工作效率降低或停止工作，保证了除尘器能够高效的对灰尘进行吸除。所述壳体内还设有储灰板与密封板；所述储灰板位于挡板下方，储灰板为圆盘形结构，储灰板的外圆周设有橡胶圈，储灰板通过橡胶圈与壳体内壁相连接，储灰板上设有倒立的梯形通孔，储灰板用于灰尘的短暂存储；所述密封板为圆盘形结构，密封板与壳体内壁不接触，密封板通过弹簧连接在储灰板的下方，密封板上设有排灰孔与密封块；所述密封块的数量与分布与储灰板上的梯形通孔的数量与分布相同，密封块用于将储灰板密封。工作时，储灰板与密封板、密封块相互配合，使得储灰板将壳体分隔成上下两个空间，从而避免了收集槽中的水在抽吸泵的作用下进入壳体内，提高了除尘器的实用性，弹簧使得密封块将储灰板的梯形通孔密封，使得灰尘聚集在储灰板的梯形通孔中，当密封块不再对梯形通孔密封时，灰尘从储灰板上落下并由密封板上的排灰孔排出，最后由出灰口与软管进入收集槽中；储灰板外圆周上的橡胶圈的设置，使得储灰板在壳体内能够轻微抖动，从而使得梯形通孔中储存的灰尘更加的紧实，使得梯形通孔储存更多的灰尘，从而使得密封块向下运动不再对梯形通孔进行密封时，灰尘足够多，防止了储灰板下方空间内的气体在抽吸泵的作用下进入储灰板上方空间，避免了收集槽中的水回流至壳体中，提高了除尘器的实用性。所述壳体内还设有连杆与横杆；所述连杆数量为二，连杆下端穿过储灰板上的梯形通孔安装在密封块的上端，连杆用于带动密封块与密封板向下运动；所述横杆数量为二，横杆水平固定在连杆的上端，横杆与活塞下方的螺旋管接触。工作时，当扇叶转动时，螺旋管随之转动，活塞下方的螺旋管与横杆相接触，使得螺旋管转动时，螺旋管与横杆的接触点在螺旋管上不断的下移，从而使得横杆不断的下移，从而使得连杆不断地下移，密封板与密封块在连杆的作用下下移，使得储灰板上的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业除尘器，其特征在于：包括壳体(1)、抽吸管(2)、支撑杆(3)、挡板(4)、过滤筒(5)、布袋(6)、抽气室(7)、抽气泵(8)与收集槽(9)；所述壳体(1)上方设有两个通风孔，壳体(1)下方设有出灰口，出灰口上连接有软管；所述抽吸管(2)与壳体(1)相连通，抽吸管(2)位于壳体(1)左侧，抽吸管(2)用于将灰尘吸入壳体(1)内；所述支撑杆(3)上端与抽吸管(2)相连接，支撑杆(3)用于支撑抽吸管(2)；所述挡板(4)位于壳体(1)内，挡板(4)上端固定在壳体(1)顶部，挡板(4)下端位于抽吸管(2)下方，挡板(4)下端倾斜设置，挡板(4)用于对进入壳体(1)中的灰尘进行阻挡；所述过滤筒(5)为筒形结构，过滤筒(5)数量为二，过滤筒(5)位于壳体(1)内部，过滤筒(5)固定在壳体(1)顶部，过滤筒(5)位于通风孔正下方，过滤筒(5)上设有通孔，过滤筒(5)内部设有活塞(51)，活塞(51)将过滤筒(5)底部密封；所述布袋(6)为筒形结构，布袋(6)包裹在过滤筒(5)的外围，布袋(6)用于防止灰尘进入过滤筒(5)中；所述抽气室(7)位于壳体(1)顶部，抽气室(7)用于将壳体(1)内部的气体抽出；所述抽气泵(8)安装在抽气室(7)的右侧，抽气泵(8)用于将抽气室(7)中的气体抽出；所述收集槽(9)位于壳体(1)底部，收集槽(9)内装有水，收集槽(9)位于出灰口下方，出灰口的软管位于收集槽(9)的水中，收集槽(9)用于收集壳体(1)中的灰尘。...

【技术特征摘要】
1.一种工业除尘器，其特征在于：包括壳体(1)、抽吸管(2)、支撑杆(3)、挡板(4)、过滤筒(5)、布袋(6)、抽气室(7)、抽气泵(8)与收集槽(9)；所述壳体(1)上方设有两个通风孔，壳体(1)下方设有出灰口，出灰口上连接有软管；所述抽吸管(2)与壳体(1)相连通，抽吸管(2)位于壳体(1)左侧，抽吸管(2)用于将灰尘吸入壳体(1)内；所述支撑杆(3)上端与抽吸管(2)相连接，支撑杆(3)用于支撑抽吸管(2)；所述挡板(4)位于壳体(1)内，挡板(4)上端固定在壳体(1)顶部，挡板(4)下端位于抽吸管(2)下方，挡板(4)下端倾斜设置，挡板(4)用于对进入壳体(1)中的灰尘进行阻挡；所述过滤筒(5)为筒形结构，过滤筒(5)数量为二，过滤筒(5)位于壳体(1)内部，过滤筒(5)固定在壳体(1)顶部，过滤筒(5)位于通风孔正下方，过滤筒(5)上设有通孔，过滤筒(5)内部设有活塞(51)，活塞(51)将过滤筒(5)底部密封；所述布袋(6)为筒形结构，布袋(6)包裹在过滤筒(5)的外围，布袋(6)用于防止灰尘进入过滤筒(5)中；所述抽气室(7)位于壳体(1)顶部，抽气室(7)用于将壳体(1)内部的气体抽出；所述抽气泵(8)安装在抽气室(7)的右侧，抽气泵(8)用于将抽气室(7)中的气体抽出；所述收集槽(9)位于壳体(1)底部，收集槽(9)内装有水，收集槽(9)位于出灰口下方，出灰口的软管位于收集槽(9)的水中，收集槽(9)用于收集壳体(1)中的灰尘。2.根据权利要求1所述的一种工业除尘器，其特征在于：所述抽气室(7)中还设有储气室(71)，储气室(71)固定在壳体(1)的顶部，储气室(71)用于储存气体；所述抽吸管(2)中设有转轴(21)、叶轮(22)、凸轮(23)与一号气囊(24)；所述抽吸管(2)的管壁靠近壳体(1)一侧设有上下对称的两个半圆形凹槽；所述转轴(21)转动安装在抽吸管(2)的半圆形凹槽中，转轴(21)数量为二，转轴(21)上下对称设置；所述叶轮(22)数量为二，叶轮(22)分别安装在两个转轴(21)上，叶轮(22)用于带动转轴(21)转动；所述凸轮(23)数量为二，凸轮(23)分别安装在两个转轴(21)上；所述一号气囊(24)位于两个凸轮(23)之间，一号气囊(24)安装在抽吸管(2)内壁上，一号气囊(24)为弹性气囊，一号气囊(24)通过管路与储气室(71)相连接，管路中设有单向出气阀，一号气囊(24)上设有单向进气阀，单向进气阀与抽吸管(2)外部空间相连接，单向进气阀用于将外界气体导入一号气囊(24)中，一号气囊(24)用于向储气室(71)中输送气体。3.根据权利要求1所述的一种工业除尘器，其特征在于：所述过滤筒(5)中的活塞(51)可以转动与上下运动；所述过滤筒(5)内设有螺旋管(52)，螺旋管(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，
申请(专利权)人：王鹏，
类型：发明
国别省市：江苏,32