一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂，由以下组分经2～5重量份的全氟壬烯氧基苯磺酸钠与0.5～3重量份的硅烷偶联剂改性得到：碳酸氢盐70～90重量份；亲水型气相白炭黑2.5～10重量份。与现有技术相比，本发明专利技术提供的灭火剂以碳酸氢钠为基料，利用全氟壬烯氧基苯磺酸钠对其进行改性可赋予粉体疏油性，且由于全氟壬烯氧基苯磺酸钠具有降低水溶液表面张力的效果，也解决了使用时超微粉体附着在使用场所难以清理并造成腐蚀的问题，同时改性中加入硅烷偶联剂可促使全氟壬烯氧基苯磺酸钠与粉体基质的结合，降低超细粉体的吸潮以及团聚性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂及其制备方法
本专利技术属于超细干粉灭火剂
，尤其涉及一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂及其制备方法。
技术介绍
哈龙灭火剂由于其高效的灭火效能，曾一度在消防工业中大范围使用。然而，由于其在大气中不易降解，并且在紫外光的照射下能够分解并消耗臭氧层，因而已经被禁止使用。以碳酸盐为基材的BC类干粉灭火剂广泛应用于扑灭液体和气体火灾，但普通的碳酸盐类灭火剂由于粒径大、悬浮能力差以及分解速度慢，灭火效能较低，而超细干粉灭火剂因其灭火效率高、GWP值低的特性，成为哈龙灭火剂的良好替代物之一。但灭火剂经过超细化处理之后，比表面积增大，表面能较高，易吸潮团聚，因此必须对超细化的粉体进行改性，以改善其吸潮特性。此外，在进行油池火的扑救时，现有的超细干粉灭火剂由于其全淹没特性，对于油池火也有一定的扑灭效果，但灭火剂与油面接触后即沉降，油池残留温度将会造成燃油的持续挥发，此时若有残留火焰以及引火源的存在，火焰即会“复燃”。因此需要对灭火剂进行改性，使其具有疏油效果。在制备灭火剂的过程中，为了具有较好的改性效果，大多数采用的是浸渍的手段进行改性，如公开号为CN108314063A以及CN108295413A的中国专利，但该制备过程复杂且无法进行大批量生产。而且目前对于灭火剂进行的疏水疏油改性中，均未提及超细干粉灭火剂清理的问题。而在灭火完成后，对于普通超细干粉灭火剂而言，由于粒径小且经硅油进行防潮处理，具有一定的疏水性，粉体微粒将会大量附着于火场的壁面，不易用水等进行清理。为了解决现有的抗复燃灭火剂当中的清理问题，以及提高粉体的疏油性以及解决制备过程的复杂性，需要对灭火剂的配方以及制备过程进行更深入的研究。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题在于提供一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂及其制备方法，该灭火剂具有防潮、抗复燃且易清理的特性，同时还可避免对火区的腐蚀，可在石油化工、家庭厨房等场所大规模使用。本专利技术提供了一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂，由以下组分经2～5重量份的全氟壬烯氧基苯磺酸钠与0.5～3重量份的硅烷偶联剂改性得到：碳酸氢盐70～90重量份；亲水型气相白炭黑2.5～10重量份。优选的，所述全氟壬烯氧基苯磺酸钠与硅烷偶联剂的质量比为(2.5～4)：(0.5～2.5)。优选的所述碳酸氢盐选自碳酸氢钠和/或碳酸氢钾。优选的所述硅烷偶联剂选自γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和/或乙烯基三氯硅烷。优选的所述组分还包括2.5～10重量份的粉碎助剂。优选的所述碳酸氢盐的粒径小于等于5μm。本专利技术还提供了一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂的制备方法，包括以下步骤：S1)将70～90重量份的碳酸氢盐与2.5～10重量份的亲水型气相白炭黑混合，得到混合物；S2)将所述混合物、2～5重量份的全氟壬烯氧基苯磺酸钠与0.5～3重量份的硅烷偶联剂混合反应，得到抗复燃BC类超细干粉灭火剂。优选的，所述步骤S1)中混合的时间为1～2h。优选的，所述步骤S2)中混合反应的温度为60℃～80℃；混合反应的时间为1.5～2.5h。优选的，所述步骤S2)具体为：将2～5重量份的全氟壬烯氧基苯磺酸钠与0.5～3重量份的硅烷偶联剂溶于溶剂中，然后滴加至所述混合物中，混合反应，得到抗复燃BC类超细干粉灭火剂；所述溶剂包括醇溶剂与水。本专利技术提供了一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂，由以下组分经2～5重量份的全氟壬烯氧基苯磺酸钠与0.5～3重量份的硅烷偶联剂改性得到：碳酸氢盐70～90重量份；亲水型气相白炭黑2.5～10重量份。与现有技术相比，本专利技术提供的灭火剂以碳酸氢钠为基料，利用全氟壬烯氧基苯磺酸钠对其进行改性可赋予粉体疏油性，且由于全氟壬烯氧基苯磺酸钠具有降低水溶液表面张力的效果，也解决了使用时超微粉体附着在使用场所难以清理并造成腐蚀的问题，同时改性中加入硅烷偶联剂可促使全氟壬烯氧基苯磺酸钠与粉体基质的结合，降低超细粉体的吸潮以及团聚性能。实验表明，本专利技术制备的抗复燃BC类超细干粉灭火剂的灭火效能可比普通的超细干粉灭火剂灭火效能提高1倍(按灭火时间)。附图说明图1为本专利技术实施例1中得到的混合物的扫描电镜图；图2为本专利技术实施例1中得到的抗复燃BC类超细干粉灭火剂的扫描电镜图；图3为本专利技术实施例1～实施例3中得到的抗复燃BC类超细干粉灭火剂元素含量柱形图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂，由以下组分经2～5重量份的全氟壬烯氧基苯磺酸钠与0.5～3重量份的硅烷偶联剂改性得到，所述组分包括：碳酸氢盐70～90重量份；亲水型气相白炭黑2.5～10重量份。本专利技术提供的抗复燃BC类超细干粉灭火剂以碳酸氢盐为基料；所述碳酸氢盐为本领域技术人员熟知的碳酸氢盐即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为碳酸氢钠和/或碳酸氢钾；所述碳酸氢盐的含量优选为75～90重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述碳酸氢盐的含量优选为75重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述碳酸氢盐的含量优选为80重量份；在本专利技术提供的另一些实施例中，所述碳酸氢盐的含量优选为90重量份；所述碳酸氢盐的粒径优选小于等于5μm，更优选小于5μm。本专利技术在灭火剂中加入亲水型气相白炭黑，提高了超细干粉灭火剂的易清理性；在本专利技术提供的一些实施例中，所述亲水型气相白炭黑的含量优选为2.5重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述亲水型气相白炭黑的含量优选为7.5重量份；在本专利技术提供的另一些实施例中，所述亲水型气相白炭黑的含量优选为10重量份。本专利技术以全氟壬烯氧基苯磺酸钠与硅烷偶联剂作为改性剂，由于全氟壬烯氧基苯磺酸钠具有降低水溶液表面张力的效果，利用其对灭火剂基质进行改性，可使得到的灭火剂在灭火完成后，仅用水进行冲洗即可去除灭火微粒，同时还可以清理池火燃烧产生的油污和炭黑并且不产生腐蚀性。所述全氟壬烯氧基苯磺酸钠的含量优选为2.5～4.5重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述全氟壬烯氧基苯磺酸钠的含量优选为2.5重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述全氟壬烯氧基苯磺酸钠的含量优选为4.5重量份；在本专利技术提供的另一些实施例中，所述全氟壬烯氧基苯磺酸钠的含量优选为4重量份。所述硅烷偶联剂为本领域技术人员熟知的硅烷偶联剂即可，并无特殊的限制，本专利技术中优选为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和/或乙烯基三氯硅烷；所述硅烷偶联剂的含量优选为0.5～2.5重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述硅烷偶联剂的含量优选为0.5重量份；在本专利技术提供的一些实施例中，所述硅烷偶联剂的含量优选为1重量份；在本专利技术提供的另一些实施例中，所述硅烷偶联剂的含量优选为2.5重量份。硅烷偶联剂可促进全氟壬烯氧基苯磺酸钠与粉体基质的结合，同时还可降低超细粉体的吸潮以及团聚性能。按照本专利技术，所述抗复燃BC类超细干粉灭火剂中优选还包括2.5～10重量份的粉碎助剂；所述粉碎助剂为本领域技术人员熟知的粉碎助剂即可，并无特殊的限制；在本专利技术提供的一些实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂，其特征在于，由以下组分经2～5重量份的全氟壬烯氧基苯磺酸钠与0.5～3重量份的硅烷偶联剂改性得到：碳酸氢盐             70～90重量份；亲水型气相白炭黑     2.5～10重量份。

【技术特征摘要】
1.一种抗复燃BC类超细干粉灭火剂，其特征在于，由以下组分经2～5重量份的全氟壬烯氧基苯磺酸钠与0.5～3重量份的硅烷偶联剂改性得到：碳酸氢盐70～90重量份；亲水型气相白炭黑2.5～10重量份。2.根据权利要求1所述的抗复燃BC类超细干粉灭火剂，其特征在于，所述全氟壬烯氧基苯磺酸钠与硅烷偶联剂的质量比为(2.5～4)：(0.5～2.5)。3.根据权利要求1所述的抗复燃BC类超细干粉灭火剂，其特征在于，所述碳酸氢盐选自碳酸氢钠和/或碳酸氢钾。4.根据权利要求1所述的抗复燃BC类超细干粉灭火剂，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和/或乙烯基三氯硅烷。5.根据权利要求1所述的抗复燃BC类超细干粉灭火剂，其特征在于，所述组分还包括2.5～10重量份的粉碎助剂。6.根据权利要求1所述的抗复燃BC类超细干粉灭火剂，其特征在于，所述碳酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张和平，赵军超，陆松，付阳阳，
申请(专利权)人：中国科学技术大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34