本发明专利技术公开了一种茶叶烘干机预热辅助进料装置，包括预热罐、竖杆、进料管和第二导流板，所述预热罐的顶部设置有伺服电机，且伺服电机通过固定支撑固定安装于预热罐的顶部边侧，所述竖杆设置于预热罐的竖向中心轴线处，且竖杆通过转动轴承与预热罐相连接，所述竖杆和风管的连接处设置有密封轴承，所述竖杆的底部边侧固定安装有推料板，所述连杆的下端固定有第一导流板，所述竖杆的外侧设置有绞龙，所述进料管固定安装于预热罐顶部竖杆的边侧，所述第二导流板固定安装于预热罐的底部。该茶叶烘干机预热辅助进料装置，能够对茶叶进行预热，避免骤然高温破坏茶叶的表面组织，控制茶叶排放量和排放速度，避免茶叶的进料封堵。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶烘干机预热辅助进料装置
本专利技术涉及茶叶加工设备
，具体为一种茶叶烘干机预热辅助进料装置。
技术介绍
茶叶烘干机是在茶叶的生产制备过程中，去除茶叶中的多余水分，实现茶叶的生产快速加工，减少茶叶生产加工时的人工劳动力消耗，使得茶叶的生产加工更加高效。然而现有的茶叶烘干机在进料投放时，茶叶容易发生封堵，且茶叶直接投入烘干机内，因骤然高温，容易造成茶叶的组织破坏。针对上述问题，急需在原有的茶叶烘干机基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种茶叶烘干机预热辅助进料装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的茶叶烘干机在进料投放时，茶叶容易发生封堵，且茶叶直接投入烘干机内，因骤然高温，容易造成茶叶组织破坏的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种茶叶烘干机预热辅助进料装置，包括预热罐、竖杆、进料管和第二导流板，所述预热罐的顶部设置有伺服电机，且伺服电机通过固定支撑固定安装于预热罐的顶部边侧，并且伺服电机的下端连接有齿轮轴，所述竖杆设置于预热罐的竖向中心轴线处，且竖杆通过转动轴承与预热罐相连接，并且竖杆的顶部连接有风管，所述竖杆和风管的连接处设置有密封轴承，且风管通过固定臂环固定于预热罐的顶部边缘处，并且竖杆上开设有出气孔，所述竖杆的底部边侧固定安装有推料板，且推料板的下端面铺设有硬毛刷，并且竖杆的底部中心处垂直连接有连杆的上端，所述连杆的下端固定有第一导流板，且第一导流板的外侧设置有刮动条，并且第一导流板位于预热罐的下方，所述竖杆的外侧设置有绞龙，所述进料管固定安装于预热罐顶部竖杆的边侧，且预热罐的外侧铺设有留热隔板，并且预热罐的底部出口上预留有凹槽，所述凹槽的边侧通过转轴连接有封板的一端，且封板的另一端设置有握把，并且封板上开设有通风槽，所述第二导流板固定安装于预热罐的底部，且第二导流板设置于第一导流板的外侧，并且预热罐底部第二导流板的边侧固定连接有固定环，所述固定环上设置有固定件。优选的，所述竖杆设计为内空结构，且竖杆和出气孔贯通连接，并且竖杆的底部设置为网状结构。优选的，所述出气孔等间距均匀设置于竖杆上，且出气孔在竖杆上呈倾斜向下设置。优选的，所述推料板设计为弧形结构，且推料板的弧形对角长度等于预热罐的底部截面内径。优选的，所述刮动条等间距均匀设置于第一导流板上，且第一导流板和第二导流板之间相互平行设置。优选的，所述绞龙设置于竖杆上，从上到下逐渐缩小，且绞龙的边侧与预热罐的内壁相互贴合。优选的，所述封板和预热罐构成相对转动结构，且封板尺寸大小与凹槽的尺寸大小相等，并且封板的厚度为0.5-1cm之间。优选的，所述通风槽设计为圆环状，且通风槽的圆环环心与转轴重合，并且通风槽的圆环厚度等于竖杆的截面内径。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该茶叶烘干机预热辅助进料装置，对导入茶叶烘干机内的茶叶进行初次预热，有效的避免茶叶直接导入烘干机内，因烘干机的高温发生骤然扭曲破坏，维持茶叶表面组织的不受高温破坏，且可以通过该辅助进料装置的使用，控制单次排放到烘干机内的茶叶量，避免茶叶数量的排放过多发生堆积，影响烘干，使得茶叶导入烘干机后，更加的均匀快速，1、只需要通过伺服电机带动内空的竖杆转动，同时利用风管往内空的竖杆内导入足量的热风，进入预热罐的茶叶在绞龙的作用下缓慢的导向预热罐的底部，竖杆内的热风在出气孔作用下排放到预热罐内，在带动预热罐内茶叶移动的同时对茶叶进行预热，有效的避免常温的茶叶在直接进行烘干机后因高温而发生组织破坏；2、转动的封板，在人为控制作用下改变预热罐底部出料口的封闭程度大小，从而使得从预热罐底部出料口排出的茶叶在单次排放到烘干机内的量直接被人为控制，有效的避免单次茶叶排放量过多影响茶叶的烘干操作；3、竖杆的底部网状结构和推料板及第一导流板，在竖杆带着推料板移动使得封板上残留的茶叶直接导向预热罐出口所在的第一导流板和第二导流板，防止茶叶在预热罐内的残留封堵出口，而第一导流板和第二导流板之间的茶叶，在第一导流板的转动和竖杆底部网状热风作用下，将茶叶均匀快速的排放到茶叶烘干机内，使用方便。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术竖杆安装结构示意图；图3为本专利技术推料板结构示意图；图4为本专利技术封板安装结构示意图；图5为本专利技术第一导流板和第二导流板安装结构示意图。图中：1、预热罐；2、伺服电机；3、固定支撑；4、齿轮轴；5、竖杆；6、转动轴承；7、风管；8、密封轴承；9、固定臂环；10、出气孔；11、推料板；12、硬毛刷；13、连杆；14、第一导流板；15、刮动条；16、绞龙；17、进料管；18、留热隔板；19、凹槽；20、转轴；21、封板；22、通风槽；23、握把；24、第二导流板；25、固定环；26、固定件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围；请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种茶叶烘干机预热辅助进料装置，包括预热罐1、伺服电机2、固定支撑3、齿轮轴4、竖杆5、转动轴承6、风管7、密封轴承8、固定臂环9、出气孔10、推料板11、硬毛刷12、连杆13、第一导流板14、刮动条15、绞龙16、进料管17、留热隔板18、凹槽19、转轴20、封板21、通风槽22、握把23、第二导流板24、固定环25和固定件26，预热罐1的顶部设置有伺服电机2，且伺服电机2通过固定支撑3固定安装于预热罐1的顶部边侧，并且伺服电机2的下端连接有齿轮轴4，竖杆5设置于预热罐1的竖向中心轴线处，且竖杆5通过转动轴承6与预热罐1相连接，并且竖杆5的顶部连接有风管7，竖杆5和风管7的连接处设置有密封轴承8，且风管7通过固定臂环9固定于预热罐1的顶部边缘处，并且竖杆5上开设有出气孔10，竖杆5的底部边侧固定安装有推料板11，且推料板11的下端面铺设有硬毛刷12，并且竖杆5的底部中心处垂直连接有连杆13的上端，连杆13的下端固定有第一导流板14，且第一导流板14的外侧设置有刮动条15，并且第一导流板14位于预热罐1的下方，竖杆5的外侧设置有绞龙16，进料管17固定安装于预热罐1顶部竖杆5的边侧，且预热罐1的外侧铺设有留热隔板18，并且预热罐1的底部出口上预留有凹槽19，凹槽19的边侧通过转轴20连接有封板21的一端，且封板21的另一端设置有握把23，并且封板21上开设有通风槽22，第二导流板24固定安装于预热罐1的底部，且第二导流板24设置于第一导流板14的外侧，并且预热罐1底部第二导流板24的边侧固定连接有固定环25，固定环25上设置有固定件26；竖杆5设计为内空结构，且竖杆5和出气孔10贯通连接，并且竖杆5的底部设置为网状结构，通过设置内空的竖杆5，在出气孔10的作用下，将预热罐1内的茶叶利用热风吹动，提高茶叶的分散程度和预热性，减少茶叶之间堆积，竖杆5的底部设置为网状结构，方便利用从竖杆5底部排出的热风推动茶叶的出料，避免茶叶的堆积，封堵茶叶烘干机的进料管口；出气孔10等间距均匀设置于竖杆5上，且出气孔10在竖杆5上呈倾斜向下设置，通过设置倾斜向下的出气孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶叶烘干机预热辅助进料装置，包括预热罐(1)、竖杆(5)、进料管(17)和第二导流板(24)，其特征在于：所述预热罐(1)的顶部设置有伺服电机(2)，且伺服电机(2)通过固定支撑(3)固定安装于预热罐(1)的顶部边侧，并且伺服电机(2)的下端连接有齿轮轴(4)，所述竖杆(5)设置于预热罐(1)的竖向中心轴线处，且竖杆(5)通过转动轴承(6)与预热罐(1)相连接，并且竖杆(5)的顶部连接有风管(7)，所述竖杆(5)和风管(7)的连接处设置有密封轴承(8)，且风管(7)通过固定臂环(9)固定于预热罐(1)的顶部边缘处，并且竖杆(5)上开设有出气孔(10)，所述竖杆(5)的底部边侧固定安装有推料板(11)，且推料板(11)的下端面铺设有硬毛刷(12)，并且竖杆(5)的底部中心处垂直连接有连杆(13)的上端，所述连杆(13)的下端固定有第一导流板(14)，且第一导流板(14)的外侧设置有刮动条(15)，并且第一导流板(14)位于预热罐(1)的下方，所述竖杆(5)的外侧设置有绞龙(16)，所述进料管(17)固定安装于预热罐(1)顶部竖杆(5)的边侧，且预热罐(1)的外侧铺设有留热隔板(18)，并且预热罐(1)的底部出口上预留有凹槽(19)，所述凹槽(19)的边侧通过转轴(20)连接有封板(21)的一端，且封板(21)的另一端设置有握把(23)，并且封板(21)上开设有通风槽(22)，所述第二导流板(24)固定安装于预热罐(1)的底部，且第二导流板(24)设置于第一导流板(14)的外侧，并且预热罐(1)底部第二导流板(24)的边侧固定连接有固定环(25)，所述固定环(25)上设置有固定件(26)。...
【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干机预热辅助进料装置，包括预热罐(1)、竖杆(5)、进料管(17)和第二导流板(24)，其特征在于：所述预热罐(1)的顶部设置有伺服电机(2)，且伺服电机(2)通过固定支撑(3)固定安装于预热罐(1)的顶部边侧，并且伺服电机(2)的下端连接有齿轮轴(4)，所述竖杆(5)设置于预热罐(1)的竖向中心轴线处，且竖杆(5)通过转动轴承(6)与预热罐(1)相连接，并且竖杆(5)的顶部连接有风管(7)，所述竖杆(5)和风管(7)的连接处设置有密封轴承(8)，且风管(7)通过固定臂环(9)固定于预热罐(1)的顶部边缘处，并且竖杆(5)上开设有出气孔(10)，所述竖杆(5)的底部边侧固定安装有推料板(11)，且推料板(11)的下端面铺设有硬毛刷(12)，并且竖杆(5)的底部中心处垂直连接有连杆(13)的上端，所述连杆(13)的下端固定有第一导流板(14)，且第一导流板(14)的外侧设置有刮动条(15)，并且第一导流板(14)位于预热罐(1)的下方，所述竖杆(5)的外侧设置有绞龙(16)，所述进料管(17)固定安装于预热罐(1)顶部竖杆(5)的边侧，且预热罐(1)的外侧铺设有留热隔板(18)，并且预热罐(1)的底部出口上预留有凹槽(19)，所述凹槽(19)的边侧通过转轴(20)连接有封板(21)的一端，且封板(21)的另一端设置有握把(23)，并且封板(21)上开设有通风槽(22)，所述第二导流板(24)固定安装于预热罐(1)的底部，且第二导流板(24)设置于第一导流板(14)的外侧，并且预热罐(1)底部第二导流板(24...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅奇，
申请(专利权)人：芜湖市春满壶茶业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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