一种后布丝式电熔管件制造技术

本发明专利技术提供一种后布丝式电熔管件，包括电热熔管体，所述电热熔管体为一段中空管体，电热熔管体的管壁内表面嵌有螺旋状电热丝，所述电热丝的螺距相等，电热熔管体的管壁外侧设有电极，所述电极的下端与电热丝电连接，电热熔管体在对应于电极的位置上设有电极护套，电极护套为中空腔体，用于供该接线柱穿过；电极穿过电热熔管体的管壁上设有的通孔露置于电热熔管体的管壁外，且置于电极护套内，电热熔管体的管壁外侧的两端各设有一个观察孔，且观察孔设置在电极护套的内侧，所述观察孔内设置有观察柱。通过本发明专利技术，以解决现有技术存在的电熔管件焊接过程中易造成导线短路以及受热不均匀导致焊接质量差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种后布丝式电熔管件
本专利技术涉及塑料管材安装领域，具体涉及一种后布丝式电熔管件。
技术介绍
经过十多年的实践和发展，目前国内塑料管道的焊接施工技术日臻成熟，在塑料管道连接方法中，电热熔连接是重要的连接方式之一，主要用电热丝电热熔管件实现管道之间的连接。电熔管件是由聚乙烯管体、设置在管体上的接线柱、盘绕在管体内壁上的高阻值电热丝制成，所说的电热丝为裸线且通过布线机布置在管体内壁上的布线槽内，在管体内壁上对应导线部位注塑有熔融保护层。这种结构的电熔管件在焊接时，由于电热丝的间距及在管壁内深度不一，易造成导线短路，同时也会导致管件和管材受热不均匀，保证不了焊接质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种后布丝式电熔管件，以解决现有技术存在的电熔管件焊接过程中易造成导线短路以及受热不均匀导致焊接质量差的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种后布丝式电熔管件，包括电热熔管体，所述电热熔管体为一段中空管体，电热熔管体的管壁内表面嵌有螺旋状电热丝，所述电热丝均匀铺设在电热熔管体的管壁内表面中，所述电热丝的螺距相等，电热熔管体的管壁外侧设有电极，所述电极的下端与电热丝电连接，电热熔管体在对应于电极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种后布丝式电熔管件，其特征在于，包括电热熔管体(1)，所述电热熔管体为一段中空管体，电热熔管体(1)的管壁内表面嵌有螺旋状电热丝(2)，所述电热丝(2)均匀铺设在电热熔管体的管壁内表面中，所述电热丝(2)的螺距相等，电热熔管体(1)的管壁外侧设有电极(3)，所述电极的下端与电热丝(2)电连接，电热熔管体(1)在对应于电极(3)的位置上设有电极护套(4)，电极护套(4)为中空腔体，用于供该接线柱穿过；电极(3)穿过电热熔管体(1)的管壁上设有的通孔露置于电热熔管体(1)的管壁外，且置于电极护套(4)内，电热熔管体(1)的管壁外侧的两端各设有一个观察孔(5)，且观察孔(5)设置在电极护套(4...

【技术特征摘要】
1.一种后布丝式电熔管件，其特征在于，包括电热熔管体(1)，所述电热熔管体为一段中空管体，电热熔管体(1)的管壁内表面嵌有螺旋状电热丝(2)，所述电热丝(2)均匀铺设在电热熔管体的管壁内表面中，所述电热丝(2)的螺距相等，电热熔管体(1)的管壁外侧设有电极(3)，所述电极的下端与电热丝(2)电连接，电热熔管体(1)在对应于电极(3)的位置上设有电极护套(4)，电极护套(4)为中空腔体，用于供该接线柱穿过；电极(3)穿过电热熔管体(1)的管壁上设有的通孔露置于电热熔管体(1)的管壁外，且置于电极护套(4)内，电热熔管体(1)的管壁外侧的两端各设有一个观察孔(5)，且观察孔(5)设置在电极护套(4)的内侧，所述观察孔(5)内设置有观察柱(6)。2.如权利要求1所述的后布丝式电熔管件，其特征在于，所述观察孔(5)为开设在电热熔管体(1)管壁上的中空腔体，中空腔体的顶部高于电热熔管体(1)的管壁外表面，观察柱(6)设置在中空腔体内，观察柱的顶部低于观察孔的口部。3.如权利要求1所述的后布丝式电熔管件，所述电热丝(2)离电热熔管体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭冬春，谭冬华，赵濉溪，
申请(专利权)人：江特科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32