马达制造技术

马达是内转子型的马达，该马达具有：转子，其以中心轴线为中心进行旋转；以及定子，其位于所述转子的径向外侧。所述转子具有：转子铁芯；以及树脂部，其覆盖所述转子铁芯的至少一部分。所述转子铁芯具有在轴向上贯通的多个贯通孔。所述树脂部具有：第一树脂部，其覆盖所述转子铁芯的轴向一侧的端面的至少一部分；以及延伸部，其设置于多个所述贯通孔中的至少一个所述贯通孔中，从所述第一树脂部起在所述贯通孔内沿轴向延伸。所述第一树脂部具有向轴向一侧突出的突出部。所述突出部与所述延伸部在从轴向俯视时重叠。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】马达
本专利技术涉及马达。
技术介绍
近年来，为了小型化，将马达和对马达进行控制的控制部组装起来作为一个单元。在使马达和控制部单元化的情况下，马达与控制部的控制板的距离变短。因此，驱动时从马达产生的热有时会对控制部的动作造成不良影响。例如在专利文献1中，公开了如下的构造：在内转子型的马达中，利用通过转子旋转而产生的空气的流动对马达进行冷却。在专利文献1的马达中，在转子的与设置有叶轮的一侧相反的一侧的端面上形成有两种空气引导部。现有技术文献专利文献专利文献1：美国专利申请公开第2014/0191623号说明书
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，由于在转子铁芯上安装有叶轮，因此转子整体的热容量增加，有可能易于在马达内部蓄积热量。另外，由于在转子上安装有叶轮，因此在叶轮的安装部分的刚性不高的情况下，叶轮有可能相对于转子晃动。因此，本专利技术提供能够确保冷却性能并且提高安装叶轮所用的部分的刚性的马达。另外，本专利技术提供具有这样的马达并且能够抑制叶轮晃动的电风扇。用于解决课题的手段本专利技术的例示的马达是内转子型的马达，该马达具有：转子，其以中心轴线为中心进行旋转；以及定子，其位于所述转子的径向外侧。所述转子具有：转子铁芯；以及树脂部，其覆盖所述转子铁芯的至少一部分。所述转子铁芯具有在轴向上贯通的多个贯通孔。所述树脂部具有：第一树脂部，其覆盖所述转子铁芯的轴向一侧的端面的至少一部分；以及延伸部，其设置于多个所述贯通孔中的至少一个所述贯通孔中，从所述第一树脂部起在所述贯通孔内沿轴向延伸。所述第一树脂部具有向轴向一侧突出的突出部。所述突出部与所述延伸部在从轴向俯视时重叠。专利技术效果根据本专利技术的实施方式，能够提供能够确保冷却性能并且提高安装叶轮所使用的部分的刚性的马达。另外，根据本专利技术的实施方式，能够提供具有这样的马达并且能够抑制叶轮晃动的电风扇。附图说明图1是示出例示的实施方式的电风扇的概略俯视图。图2是示出例示的实施方式的电风扇的概略侧视图。图3是例示的实施方式的马达的概略立体图。图4是例示的实施方式的马达的概略剖视图。图5是例示的实施方式的转子铁芯的概略立体图。图6是例示的实施方式的转子铁芯和多个磁铁的概略立体图。图7是从轴向一侧斜向观察例示的实施方式的转子的概略立体图。图8是从轴向另一侧斜向观察例示的实施方式的转子的概略立体图。图9是从轴向一侧观察例示的实施方式的转子的概略俯视图。图10是图9的X-X位置的概略剖视图。具体实施方式以下，一边参照附图一边对本专利技术的马达进行详细说明。在本说明书中，将图4所示的马达的中心轴线A所延伸的方向简称为“轴向”，将以马达的中心轴线A为中心的径向和周向简称为“径向”和“周向”。对于安装于马达的叶轮也是，将与马达的轴向、径向以及周向一致的方向简称为“轴向”、“径向”以及“周向”。＜1.电风扇的概略结构＞图1是示出本实施方式的电风扇1的概略俯视图。图2是示出本实施方式的电风扇1的概略侧视图。电风扇1具有马达2和叶轮3。叶轮3经由马达2所具有的后述的突出部130而安装于马达2。在本实施方式中，叶轮3直接安装于突出部130。但是，叶轮3也可以间接地安装于突出部130。叶轮3配置于马达2的轴向一侧，以中心轴线A为中心进行旋转。以下，将叶轮3相对于马达2配置的方向表述为轴向一侧，将其相反方向表述为轴向另一侧。叶轮3具有轴向一侧封闭的筒状部4。筒状部4从径向外侧覆盖马达2的至少一部分。在本实施方式中，筒状部4具有在与轴向垂直的方向上扩展的圆板部5。圆板部5位于筒状部4的轴向一侧的端部。筒状部4具有从圆板部5向轴向另一侧延伸的圆筒部6。圆筒部6位于马达2的径向外侧。在从轴向俯视时，圆板部5的中心与马达2的中心轴线A一致。圆板部5在比其中心靠径向外侧的位置具有在轴向上贯通的多个螺钉用孔5a。在本实施方式中，螺钉用孔5a的数量为三个。三个螺钉用孔5a在周向上等间隔地排列。在各螺钉用孔5a中贯穿有螺钉7。螺钉7安装于上述的马达2的突出部130。通过将圆板部5螺钉固定于马达2，圆筒部6覆盖马达2的轴向的一部分。叶轮3具有在筒状部4的外周沿周向排列的多个叶片8。多个叶片8在周向上等间隔地排列。多个叶片8从圆筒部6向径向外侧延伸。叶轮3在多个叶片8的径向外侧具有与各叶片8的径向外侧的端部连结的圆环部9。在本实施方式中，多个叶片8与筒状部4和圆环部9是同一部件。在本实施方式中，多个叶片8的片数为七片。但是，这些只是例示，例如，筒状部4、叶片8以及圆环部9也可以是独立部件。叶片8的片数可以适当变更。＜2.马达的概略结构＞图3是本实施方式的马达2的概略立体图。图4是本实施方式的马达2的概略剖视图。图4是包含中心轴线A在内的纵剖视图。马达2是内转子型的马达。马达2具有转子10、定子20、轴承部30以及保持架40。转子10以中心轴线A为中心进行旋转。转子10具有转子铁芯11、树脂部13以及多个磁铁12。在本实施方式中，转子铁芯11是多个磁性钢板层叠而形成的。另外，转子铁芯11也可以是将多个铁芯件接合起来而形成的，也可以是压粉磁芯。转子铁芯11具有在轴向上贯通的多个贯通孔11a。伴随着叶轮3旋转，空气在多个贯通孔11a内流动。由此，能够对马达2进行冷却。另外，通过转子铁芯11具有贯通孔11a，使得转子铁芯11的重量变轻，从而能够提高马达2的效率。多个磁铁12是永磁铁。树脂部13覆盖转子铁芯11的至少一部分。树脂部13覆盖多个磁铁12的至少一部分。树脂部13能够将多个磁铁12固定于转子铁芯11。但是，也可以在多个磁铁12向转子铁芯11的固定中使用树脂部13以外的手段。多个磁铁12例如可以借助粘接剂而固定于转子10。定子20位于转子10的径向外侧。定子20具有定子铁芯21、绝缘件22以及线圈23。在本实施方式中，定子铁芯21是多个磁性钢板层叠而形成的。但是，定子铁芯21也可以是将多个铁芯件接合起来而形成的。定子铁芯21的内周面与转子10的外周面对置。定子铁芯21具有圆环状的铁芯背部211和从铁芯背部211向径向内侧突出的多个齿212。多个齿212在周向上等间隔地排列。多个齿212被绝缘件22覆盖。绝缘件22是绝缘部件(例如，树脂等)。线圈23是通过将导线隔着绝缘件22卷绕于各齿212而形成的。至少一个轴承部30将转子10支承为能够相对于定子20旋转。在本实施方式中，马达具有两个轴承部30。在本实施方式中，各轴承部30是球轴承，在轴向上隔开间隔而配置。树脂部13在径向内侧具有对轴承部30进行保持的至少一个轴承保持部13a。在本实施方式中，轴承保持部13a的数量与轴承部30的数量相同，轴承保持部13a的数量为两个。详细地说，轴承保持部13a隔开间隔地分别设置于树脂部13的轴向一侧和另一侧。另外，轴承部30也可以是球轴承以外的种类的轴承。例如，轴承部30也可以是套筒轴承或流体动压轴承等。保持架40对定子20进行支承。保持架40具有配置于轴向另一侧的托架50。在从轴向俯视时，托架50的形状呈大致圆形。在托架50的中央部固定有在轴向上延伸的轴41。在从轴向俯视时，轴41的中心与中心轴线A一致。轴承部30位于转子10与轴41之间，转子10设置为能够相对于轴41旋转。在托架50的轴向另一侧配置有控制部70。控制部70具有包含控制电路在内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达，其是内转子型的马达，其中，该马达具有：转子，其以中心轴线为中心进行旋转；以及定子，其位于所述转子的径向外侧，所述转子具有：转子铁芯；以及树脂部，其覆盖所述转子铁芯的至少一部分，所述转子铁芯具有在轴向上贯通的多个贯通孔，所述树脂部具有：第一树脂部，其覆盖所述转子铁芯的轴向一侧的端面的至少一部分；以及延伸部，其设置于多个所述贯通孔中的至少一个所述贯通孔中，从所述第一树脂部起在所述贯通孔内沿轴向延伸，所述第一树脂部具有向轴向一侧突出的突出部，所述突出部与所述延伸部在从轴向俯视时重叠。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.31 JP 2016-0702691.一种马达，其是内转子型的马达，其中，该马达具有：转子，其以中心轴线为中心进行旋转；以及定子，其位于所述转子的径向外侧，所述转子具有：转子铁芯；以及树脂部，其覆盖所述转子铁芯的至少一部分，所述转子铁芯具有在轴向上贯通的多个贯通孔，所述树脂部具有：第一树脂部，其覆盖所述转子铁芯的轴向一侧的端面的至少一部分；以及延伸部，其设置于多个所述贯通孔中的至少一个所述贯通孔中，从所述第一树脂部起在所述贯通孔内沿轴向延伸，所述第一树脂部具有向轴向一侧突出的突出部，所述突出部与所述延伸部在从轴向俯视时重叠。2.根据权利要求1所述的马达，其中，所述树脂部具有覆盖所述转子铁芯的轴向另一侧的端面的至少一部分的第二树脂部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅田智之，右田贵之，
申请(专利权)人：日本电产株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP