有机发光二极管缓冲膜制造技术

本发明专利技术描述了包括发泡层的有机发光二极管(OLED)缓冲膜。发泡层包含30重量％至80重量％的烯烃‑苯乙烯嵌段共聚物和15重量％至60重量％的增粘剂。增粘剂的软化点为至少130℃。本发明专利技术描述了包括层压到OLED缓冲膜的OLED层的发光制品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】有机发光二极管缓冲膜
技术介绍
发泡层可用于有机发光二极管(OLED)显示器中，以防止机械撞击破坏显示器中的有源OLED层。
技术实现思路
在本说明书的一些方面，提供了包括发泡层的有机发光二极管(OLED)缓冲膜。发泡层包含30重量％至80重量％的烯烃-苯乙烯嵌段共聚物和15重量％至60重量％的增粘剂。增粘剂的软化点为至少130℃。在本说明书的一些方面，提供了包括借助粘合剂层层压到OLED缓冲膜的OLED层的发光制品。OLED缓冲膜包括发泡层，所述发泡层包含30重量％至80重量％的烯烃-苯乙烯嵌段共聚物和15重量％至60重量％的增粘剂。增粘剂的软化点为至少130℃。粘合剂具有与OLED层相邻的放气通道。附图说明图1-3为有机发光二极管(OLED)缓冲膜的示意性剖视图；并且图4为包括OLED缓冲膜的发光制品的示意性剖视图。具体实施方式在以下说明中参考附图，该附图形成本专利技术的一部分并且其中通过举例说明的方式示出各种实施方案。附图未必按比例绘制。应当理解，在不脱离本公开的范围或实质的情况下，能够设想并做出其它实施方案。因此，以下具体实施方式不应被视为具有限制意义。在本说明书的一些实施方案中，提供了包括发泡层的有机发光二极管(OLED)缓冲膜。发泡层包含30重量％至80重量％的烯烃-苯乙烯嵌段共聚物和15重量％至60重量％的增粘剂。增粘剂的软化点为至少130℃，或至少135℃，或至少140℃。增粘剂的软化点也可小于170℃或小于160℃。根据本说明，已发现，利用烯烃-苯乙烯嵌段共聚物以及具有相对高(至少130℃)软化点的增粘剂的此类混合物，相较于例如通常具有相对差的机械强度的聚氨酯发泡体，在OLED缓冲膜中提供改善的阻尼性能。在一些实施方案中，烯烃-苯乙烯嵌段共聚物包含5重量％至50重量％，或8重量％至40重量％，或10重量％至30重量％，或10重量％至20重量％的苯乙烯嵌段。在一些实施方案中，烯烃-苯乙烯嵌段共聚物包含烯烃嵌段，所述烯烃嵌段选自由乙烯、丙烯、异戊二烯、辛烷、丁烯以及它们的共聚物所组成的组中。在一些实施方案中，烯烃-苯乙烯嵌段共聚物为在烯烃嵌段的相对端上具有苯乙烯嵌段的直链三嵌段共聚物。合适的烯烃-苯乙烯嵌段共聚物包括购自得克萨斯州休斯顿的科腾高性能聚合物有限公司(KRATONPerformancePolymersInc.,Huston,TX)的那些，如KRATOND1161P，其为基于苯乙烯和异戊二烯的透明直链三嵌段共聚物，聚苯乙烯含量为15％。其它合适的烯烃-苯乙烯嵌段共聚物包括二嵌段共聚物、多嵌段共聚物、星形嵌段共聚物和支链嵌段共聚物。在一些实施方案中，发泡层包含不小于15重量％，或不小于20重量％，或不小于25重量％且不超过60重量％，或不超过55重量％，或不超过50重量％的增粘剂。增粘剂可为通常用于增加层的粘性或粘连性的任何合适的化合物。合适的增粘剂包括C5烃、C9烃、脂肪族树脂、芳香族树脂、萜烯、萜类化合物、萜烯酚醛树脂、松香、松香酯以及它们的组合。合适的增粘剂包括CUMAR130，其软化点为130℃，并且购自宾夕法尼亚州匹兹堡的内维尔化学公司(NevilleChemicalCompany,Pittsburgh,PA)；ARKONP140，其软化点为140℃并且购自德国的荒川欧洲股份有限公司(ArakawaEuropeGnbH，Germany)；CLEARONP150，其软化点为150℃并且购自日本的安原化工株式会社(YasuharaChemicalCo.,Japan)；以及ENDEX160，其软化点为160℃并且购自田纳西州金斯波特的伊士曼化学公司(EastmanChemicalCompany,Kingsport,TN)。在一些实施方案中，增粘剂为萜烯酚树脂，例如SP-560，其软化点为155℃并且购自纽约州斯克内克塔迪的圣莱科特国际集团(SIGroupInc.,Schenectady,NY)。增粘剂可为两种或更多种增粘剂化合物的混合物，所述化合物被选择为赋予混合物所需的软化点。混合物的软化点可通过内插(interpolation)单独增粘剂化合物的软化点来估计。在一些实施方案中，增粘剂为两种或更多种增粘剂化合物的混合物，并且所述混合物的软化点在130℃至170℃的范围内，或在130℃至160℃的范围内，或在140℃至160℃的范围内。适用于可利用的混合物中的增粘剂包括本文别处所述的增粘剂的混合物。合适的增粘剂包括烃树脂增粘剂和购自田纳西州金斯波特的伊士曼化学公司的松香树脂增粘剂以及这些增粘剂的合适混合物。如本文所用，增粘剂或增粘剂化合物的混合物的软化点是使用环和球软化测试所测定的软化点。除非另外指明，否则环和球软化测试是ASTME28-14测试标准中指定的测试方法。图1为包括设置在发泡层130上的第一层110和第二层120的OLED缓冲膜100的示意性剖视图。第一层110和第二层120中的一者或两者可为粘合剂层(例如，压敏粘合剂层或热活化粘合剂层)，或可为非粘合剂(例如，非粘性)层，或可任选地省略。第一层110设置在发泡层130的第一主表面132上，并且第二层120设置在与第一主表面132相对的第二主表面134上。发泡层130包括可充满空气或氮气或惰性气体的多个孔138。发泡层130包含30重量％至80重量％的烯烃-苯乙烯嵌段共聚物和15重量％至60重量％的软化点为至少130℃的增粘剂。可通过共挤出第一层110和第二层120以及发泡层130中的每一者来形成OLED缓冲膜100。在其它实施方案中，发泡层130独立地由第一层110和第二层120形成，并且然后使用例如辊到辊层压机将第一层110和第二层120层压到发泡层130。在其它实施方案中，省略第一层110和第二层120。在一些实施方案中，通过在用于形成发泡层130的组合物中包含发泡剂来制造发泡层。发泡剂可包括表面活性剂、化学发泡剂、发泡剂或可在该层中形成气体的任何试剂中的一种或多种。在一些实施方案中，发泡剂以0.5重量％至6.0重量％包含在组合物中。合适的发泡剂包括偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、柠檬酸和购自新泽西州洛克威的保利莱公司(PolyfilCorporation，Rockaway，NJ)的ECOCELL-P。在另选的实施方案中，发泡层130中的多个孔138通过将气体直接喷射到被挤出以形成发泡层130的组合物中而形成。在一些实施方案中，发泡层130的密度基本上低于用于发泡层130中的聚合物的密度。例如，发泡层130的聚合物的密度可为约1.2g/cc，并且发泡层130的密度可低于1.0g/cc。在一些实施方案中，发泡层130的密度在0.5g/cc至0.9g/cc的范围内，或在0.55g/cc至0.9g/cc的范围内，或在0.6g/cc至0.9g/cc的范围内，或在0.55g/cc至0.85g/cc的范围内，或在0.6g/cc至0.85g/cc的范围内，或在0.6g/cc至0.8g/cc的范围内。在一些实施方案中，多个孔138的平均(所有孔的算术平均值)孔尺寸介于5微米和100微米之间，或介于5微米和75微米之间，或介于5微米和50微米之间，或介于5微米和30微米之间，或介于10微米和30微米之间。孔尺寸是孔的最大尺寸(例如，直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机发光二极管(OLED)缓冲膜，所述缓冲膜包括发泡层，所述发泡层包含30重量％至80重量％的烯烃‑苯乙烯嵌段共聚物和15重量％至60重量％的增粘剂，其中所述增粘剂的软化点为至少130℃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.29 US 62/329,779;2016.10.05 US 62/404,5991.一种有机发光二极管(OLED)缓冲膜，所述缓冲膜包括发泡层，所述发泡层包含30重量％至80重量％的烯烃-苯乙烯嵌段共聚物和15重量％至60重量％的增粘剂，其中所述增粘剂的软化点为至少130℃。2.根据权利要求1所述的OLED缓冲膜，所述OLED缓冲膜还包括附接到所述发泡层的第一主表面的第一层。3.根据权利要求2所述的OLED缓冲膜，其中所述第一层为粘合剂层。4.根据权利要求3所述的OLED缓冲膜，所述OLED缓冲膜还包括设置在所述粘合剂层上的剥离衬垫。5.根据权利要求4所述的OLED缓冲膜，其中所述剥离衬垫具有面向所述粘合剂层的结构化剥离表面。6.根据权利要求2所述的OLED缓冲膜，所述OLED缓冲膜还包括第二层，所述第二层附接到所述发泡层的与所述第一主表面相对的第二主表面。7.根据权利要求6所述的OLED缓冲膜，其中所述第一层和所述第二层中的一者或两者是发泡的。8.根据权利要求6所述的OLED缓冲膜，其中所述第一层和所述第二层中的每一者的厚度在所述发泡层厚度的0.1倍至0.5倍的范围内。9.根据权利要求1所述的OLED缓冲膜，其中所述烯烃-苯乙烯嵌段共聚物包含5重量％至50重量％的苯乙烯嵌段。10.根据权利要求1所述的OLED缓冲膜，其中所述烯烃-苯乙烯嵌段共聚物包含烯烃嵌段，所述烯烃嵌段选自由乙烯、丙烯、异戊二烯、辛烷、丁烯以及它们的共聚物所组...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德·Y·刘，纳撒尼尔·I·莱恩，罗格·A·格里斯尔，本杰明·J·本丁，
申请(专利权)人：三M创新有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US