一种布料喷涂用自动固定烘干机构制造技术

本发明专利技术公开了一种布料喷涂用自动固定烘干机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架和放置固定槽体，放置固定槽体的底板的顶面中部放置有放置安装板，放置安装板的底面中部具有的下凹槽中嵌套有电加热板，电加热板固定在下凹槽的顶面上，电加热板的底面压靠在放置固定槽体的底板的顶面上，电加热板的底面固定有多个竖直管，竖直管插套在放置固定槽体的底板上具有的通孔和机架的顶板上成型有的竖直主通孔中；它的放置安装板安装拆卸方便，而且可以将待加工布料固定并自动在其上压靠喷涂模板，方便喷涂，并可以进行加热烘干，提高烘干效果，而且喷涂模板采用永磁铁柱吸附固定，其安装拆卸方便，方便更换。

【技术实现步骤摘要】
一种布料喷涂用自动固定烘干机构
本专利技术涉及纺织布料加工设备
，更具体的说涉及一种布料喷涂用自动固定烘干机构。
技术介绍
现有做样品的布料进行喷涂加工时，一般是人工将布料放置固定在机架上，然后，手动将图案模板压靠在布料上，然后，人工喷涂；其图案模板安装拆卸麻烦，同时，布料喷涂后涂料还未干，容易产生流动，一般需要通过吹风等方式进行快速烘干，而现在只是手动用吹风机等方式烘干，其烘干麻烦，效果并不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种布料喷涂用自动固定烘干机构，它的放置安装板安装拆卸方便，而且可以将待加工布料固定并自动在其上压靠喷涂模板，方便喷涂，并可以进行加热烘干，提高烘干效果，而且喷涂模板采用永磁铁柱吸附固定，其安装拆卸方便，方便更换。本专利技术的技术解决措施如下：一种布料喷涂用自动固定烘干机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架和放置固定槽体，放置固定槽体的底板的顶面中部放置有放置安装板，放置安装板的底面中部具有的下凹槽中嵌套有电加热板，电加热板固定在下凹槽的顶面上，电加热板的底面压靠在放置固定槽体的底板的顶面上，电加热板的底面固定有多个竖直管，竖直管插套在放置固定槽体的底板上具有的通孔和机架的顶板上成型有的竖直主通孔中，竖直管的底端伸出机架的顶板的底面，竖直管的底端外侧壁上具有定位凹孔，机架的顶板的底面固定有定位块，定位块的中部具有定位通孔，定位通孔的内侧壁上螺接有多个定位球头柱塞，竖直管的底端插套在定位通孔中，定位球头柱塞的钢球嵌套对应的定位凹孔中；放置安装板上放置有待加工布料；所述上支撑架的左右两侧的支撑柱的内侧壁上固定有横向板，横向板的顶面固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过横向板并固定在框形压紧板的边部顶面上，框形压紧板的底面固定有框形安装板，框形安装板的底面安装有喷涂模板，喷涂模板压靠在待加工布料的顶面上，喷涂模板上具有图案槽，喷头对着喷涂模板。所述放置固定槽体的左右两个内侧壁的上部通过扭簧固定有压板，压板压靠在待加工布料的边部顶面。导向定位套插套在放置固定槽体的底板上具有的通孔和对应的机架的顶板上成型有的竖直主通孔中，导向定位套的外侧壁固定在对应的通孔和竖直主通孔的内侧壁上。所述喷涂模板的边部顶面固定有多个永磁铁柱，永磁铁柱插套在框形安装板的底面具有的卡置孔中并与框形安装板相吸附。所述压紧气缸插套在上支撑架的顶板中部成型有的加工通槽中。本专利技术的有益效果在于：它的放置安装板安装拆卸方便，而且可以将待加工布料固定并自动在其上压靠喷涂模板，方便喷涂，并可以进行加热烘干，提高烘干效果，而且喷涂模板采用永磁铁柱吸附固定，其安装拆卸方便，方便更换。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部放大图。具体实施方式实施例：见图1至图2所示，一种布料喷涂用自动固定烘干机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11和放置固定槽体12，放置固定槽体12的底板的顶面中部放置有放置安装板13，放置安装板13的底面中部具有的下凹槽中嵌套有电加热板131，电加热板131固定在下凹槽的顶面上，电加热板131的底面压靠在放置固定槽体12的底板的顶面上，电加热板131的底面固定有多个竖直管132，竖直管132插套在放置固定槽体12的底板上具有的通孔和机架10的顶板上成型有的竖直主通孔14中，竖直管132的底端伸出机架10的顶板的底面，竖直管132的底端外侧壁上具有定位凹孔133，机架10的顶板的底面固定有定位块15，定位块15的中部具有定位通孔151，定位通孔151的内侧壁上螺接有多个定位球头柱塞152，竖直管132的底端插套在定位通孔151中，定位球头柱塞152的钢球嵌套对应的定位凹孔133中；放置安装板13上放置有待加工布料100；所述上支撑架11的左右两侧的支撑柱的内侧壁上固定有横向板16，横向板16的顶面固定有压紧气缸161，压紧气缸161的推杆穿过横向板16并固定在框形压紧板17的边部顶面上，框形压紧板17的底面固定有框形安装板171，框形安装板171的底面安装有喷涂模板18，喷涂模板18压靠在待加工布料100的顶面上，喷涂模板18上具有图案槽，喷头152对着喷涂模板18。进一步的说，所述放置固定槽体12的左右两个内侧壁的上部通过扭簧固定有压板1，压板1压靠在待加工布料100的边部顶面。进一步的说，导向定位套2插套在放置固定槽体12的底板上具有的通孔和对应的机架10的顶板上成型有的竖直主通孔14中，导向定位套2的外侧壁固定在对应的通孔和竖直主通孔14的内侧壁上。进一步的说，所述喷涂模板18的边部顶面固定有多个永磁铁柱181，永磁铁柱181插套在框形安装板171的底面具有的卡置孔中并与框形安装板171相吸附。进一步的说，所述压紧气缸161插套在上支撑架11的顶板中部成型有的加工通槽111中。本实施例在使用时，将待加工布料100放置在放置安装板13的顶面上，然后，通过扳动压板1，使得压板1压靠在待加工布料100的边部顶面，实现固定，然后，通过压紧气缸161的推杆推动，使得喷涂模板18压靠在待加工布料100的顶面上，然后，即可进行人工喷涂或器械喷涂，喷涂液从喷涂模板18的图案槽中喷涂到待加工布料100上，完成喷涂，同时，通过电加热板131加热待加工布料100上的涂料加热烘干，保证涂抹固定效果好，然后，压紧气缸161的推杆回缩，即可将布料取出，非常方便，其中，喷涂模板18是通过永磁铁柱181吸附固定，其拆卸安装方便，可以根据需要更换不同款式的喷涂模板18，非常方便；而通过将放置安装板13用力提起即可将其与定位块15分离，非常方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布料喷涂用自动固定烘干机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)和放置固定槽体(12)，放置固定槽体(12)的底板的顶面中部放置有放置安装板(13)，放置安装板(13)的底面中部具有的下凹槽中嵌套有电加热板(131)，电加热板(131)固定在下凹槽的顶面上，电加热板(131)的底面压靠在放置固定槽体(12)的底板的顶面上，电加热板(131)的底面固定有多个竖直管(132)，竖直管(132)插套在放置固定槽体(12)的底板上具有的通孔和机架(10)的顶板上成型有的竖直主通孔(14)中，竖直管(132)的底端伸出机架(10)的顶板的底面，竖直管(132)的底端外侧壁上具有定位凹孔(133)，机架(10)的顶板的底面固定有定位块(15)，定位块(15)的中部具有定位通孔(151)，定位通孔(151)的内侧壁上螺接有多个定位球头柱塞(152)，竖直管(132)的底端插套在定位通孔(151)中，定位球头柱塞(152)的钢球嵌套对应的定位凹孔(133)中；放置安装板(13)上放置有待加工布料(100)；所述上支撑架(11)的左右两侧的支撑柱的内侧壁上固定有横向板(16)，横向板(16)的顶面固定有压紧气缸(161)，压紧气缸(161)的推杆穿过横向板(16)并固定在框形压紧板(17)的边部顶面上，框形压紧板(17)的底面固定有框形安装板(171)，框形安装板(171)的底面安装有喷涂模板(18)，喷涂模板(18)压靠在待加工布料(100)的顶面上，喷涂模板(18)上具有图案槽，喷头(152)对着喷涂模板(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种布料喷涂用自动固定烘干机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)和放置固定槽体(12)，放置固定槽体(12)的底板的顶面中部放置有放置安装板(13)，放置安装板(13)的底面中部具有的下凹槽中嵌套有电加热板(131)，电加热板(131)固定在下凹槽的顶面上，电加热板(131)的底面压靠在放置固定槽体(12)的底板的顶面上，电加热板(131)的底面固定有多个竖直管(132)，竖直管(132)插套在放置固定槽体(12)的底板上具有的通孔和机架(10)的顶板上成型有的竖直主通孔(14)中，竖直管(132)的底端伸出机架(10)的顶板的底面，竖直管(132)的底端外侧壁上具有定位凹孔(133)，机架(10)的顶板的底面固定有定位块(15)，定位块(15)的中部具有定位通孔(151)，定位通孔(151)的内侧壁上螺接有多个定位球头柱塞(152)，竖直管(132)的底端插套在定位通孔(151)中，定位球头柱塞(152)的钢球嵌套对应的定位凹孔(133)中；放置安装板(13)上放置有待加工布料(100)；所述上支撑架(11)的左右两侧的支撑柱的内侧壁上固定有横向板(16)，横向板(16)的顶面固定有压紧气缸(161)，压紧气缸(161)的推...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑，
申请(专利权)人：苏州瑞日纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32