制冷循环装置制造方法及图纸

制冷循环装置(10)具备压缩机(11)、散热器(12)、减压机构(13)、蒸发器(14)、以及对在循环内循环的包含油的制冷剂中的水分量的变化进行检测的水分检测装置(20)。水分检测装置具有一对电极(22、23)，该一对电极的至少一部分以隔着规定的间隔的方式配置在形成制冷剂流入空间(211)的框体(21)的内部。并且，水分检测装置具有配置于一对电极之间且构成为包含静电容量根据吸水量而变化的吸水物质(241)的吸水部件(24)。此外，水分检测装置具有将一对电极之间的静电容量作为与制冷剂中的水分量具有相关性的物理量而进行定量的测定的测定部(25)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制冷循环装置关联申请的相互参照本申请以在2016年8月4日申请的日本申请号2016-153921号为基础，并将其记载内容引用于此。
本专利技术涉及蒸气压缩式的制冷循环装置。
技术介绍
在蒸气压缩式的制冷循环装置中存在如下情况：如果制冷剂中含有水分，则在制冷剂的绝热膨胀时该水分冻结，从而导致构成对制冷剂进行减压的减压机构的膨胀阀以及毛细管被关闭。并且，在制冷循环装置中，如果在循环内析出水分，则会促进结构部件的内部腐蚀。因此，在制冷循环装置中，在确认制冷剂的状态的检视窗设有根据制冷剂中的水分量变色的湿度指示器(例如，参照专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2016-48155号公报然而，湿度指示器仅是根据制冷剂中的水分量来改变颜色，不能定量地把握循环内的制冷剂中含有多少水。因此，难以预测干燥机等需要更换的部件的最佳的更换时刻，目前的情况是经过一段时间后进行部件更换。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种能够定量地把握制冷剂中的水分量的变化的制冷循环装置。本专利技术以蒸气压缩式的制冷循环装置为对象。根据本专利技术的一个观点，制冷循环装置具备：压缩机，该压缩机对制冷剂进行压缩并排出；散热器，该散热器使从压缩机排出的制冷剂散热；减压机构，该减压机构使从散热器流出的制冷剂减压；蒸发器，该蒸发器使由减压机构减压后的制冷剂蒸发；以及水分检测装置，该水分检测装置对在循环内循环的包含油的制冷剂中的水分量的变化进行检测。接着，水分检测装置具有：一对电极，该一对电极的至少一部分以隔着规定的间隔的方式配置在空间形成部的内部，该空间形成部形成供制冷剂流入的制冷剂流入空间；吸水部件，该吸水部件配置于一对电极之间，且构成为包含静电容量根据吸水量而变化的吸水物质；以及测定部，该测定部将一对电极之间的静电容量作为与制冷剂中的水分量具有相关性的物理量而进行定量的测定。由此，通过测定根据吸水量而变化的静电容量能够定量地把握制冷剂中的水分量的变化。其结果，能够准确地预测伴随着制冷剂中的水分量的增加而需要更换的部件的最佳的更换时刻。附图说明图1是实施方式的制冷循环装置的概略结构图。图2是实施方式的制冷循环装置的水分检测装置的示意的结构图。图3是放大了水分检测装置的主要部分的示意的放大图。图4是用于说明吸水部件吸水时的一对电极之间的静电容量的说明图。图5是表示吸水部件的吸水量与一对电极之间的静电容量的相关关系的特性图。图6是表示测定部所执行的水分检测处理的流程的流程图。具体实施方式根据图1～图6对本专利技术的一实施方式进行说明。在本实施方式中，对将图1所示的蒸汽压缩式的制冷循环装置10应用于搭载在车辆的空调装置的例子进行说明。制冷循环装置10具备对制冷剂进行压缩并排出的压缩机11、使从压缩机11排出的制冷剂散热的散热器12、使从散热器12流出的制冷剂减压的减压机构13、以及使由减压机构13减压后的制冷剂蒸发的蒸发器14。制冷循环装置10由上述的压缩机11、散热器12、减压机构13、蒸发器14等通过制冷剂配管P顺次连接的闭合回路构成。本实施方式的制冷剂配管P的一部分由具有水分渗透性的橡胶软管构成，以吸收车辆的振动。有水分经由橡胶软管容易渗入的趋势。这样一来，本实施方式的制冷剂配管P的一部分由具有水分渗透性的部件构成。在本实施方式的制冷循环装置10中，采用HFC系制冷剂R134a作为制冷剂。另外，润滑压缩机11的油(即、冷冻机油)混入制冷剂。该油的一部分与制冷剂一起在循环内循环。此处，有R134a与水进行反应而容易生成促进在循环内流动的制冷剂的冻结的包合化合物(即、包合物)的趋势。因此，在将R134a用作制冷剂的制冷循环装置10中，需要使制冷剂中的水分浓度降低到规定浓度以下。因此，本实施方式的制冷循环装置10在循环内的从散热器12的制冷剂出口侧到减压机构13的制冷剂入口侧的制冷剂通路配置有接收器15。并且，在接收器15的内部配置有干燥机16，该干燥机16构成为包含吸附制冷剂中的水分的吸附材料161。接收器15是对从散热器12流出的制冷剂进行气液分离并将液相状态的制冷剂向减压机构13的制冷剂入口侧导出的气液分离器。本实施方式的接收器15由内置有干燥机16的干燥机一体型的气液分离器构成。干燥机16配置于接收器15中供制冷剂流通的部位。采用具有多孔质结构的沸石(例如，分子筛)作为干燥机16的吸附材料161。本实施方式的干燥机16内置于接收器15。因此，本实施方式的干燥机16配置于从散热器12的制冷剂出口侧到减压机构13的制冷剂入口侧的制冷剂通路。此处，在以往的制冷循环装置10中，通过设于确认制冷剂的状态的检视窗的湿度指示器而成为把握制冷剂中的水分的结构。具体而言，以往的制冷循环装置10是通过检视窗来目视确认湿度指示器的颜色，从而成为把握循环内的制冷剂中的水分的结构。湿度指示器仅根据制冷剂中的水分量改变颜色，并不能定量地把握循环内的制冷剂中含有多少水。因此，难以预测干燥机16等需要更换的部件的最佳的更换时间，目前，经过一段时间后进行部件更换。对此，本实施方式的制冷循环装置10是能够定量地把握循环内的制冷剂中含有多少水的结构。即，在本实施方式的制冷循环装置10设有检测包含在循环内循环的油的制冷剂中的水分量的变化的水分检测装置20。以下，参照图2、图3对水分检测装置20进行说明。如图2及图3所示，水分检测装置20具备框体21、一对的电极22、23、吸水部件24、以及测定部25。框体21是形成供制冷剂流入的制冷剂流入空间211的空间形成部。本实施方式的框体21设于循环内的从散热器12的制冷剂出口侧到减压机构13的制冷剂入口侧的制冷剂通路的中途，以使循环内的液相状态的制冷剂向制冷剂流入空间211流入。具体而言、框体21设于从内置有干燥机16的接收器15的制冷剂出口侧到减压机构13的制冷剂入口侧的制冷剂通路的中途。即、框体21与循环内的内置有干燥机16的接收器15相比设于制冷剂流体AFc的下游侧，且与减压机构13相比设于制冷剂流体AFc的上游侧。一对电极22、23以其一部分暴露于在制冷剂流入空间211流动的制冷剂的方式相对于框体21固定。一对电极22、23隔着规定的间隔而配置。本实施方式的一对电极22、23由相互相对配置的金属制的板状部件构成。另外，一对电极22、23也可以由金属制的圆筒状部件以及配置于该圆筒状部件的中心的金属制的棒状部件构成。吸水部件24构成为包含静电容量根据吸水量W而变化的吸水物质241。吸水部件24以暴露于在制冷剂流入空间211流动的制冷剂的方式配置于一对的电极22、23之间。具体而言，吸水部件24被一对电极22、23夹持。本实施方式的吸水物质241由与干燥机16的吸附材料161相同的物质构成。即，本实施方式的吸水物质241与干燥机16的吸附材料161相同地由具有多孔质结构的沸石(例如，分子筛)构成。并且，吸水部件24以暴露于在制冷剂流入空间211流动的制冷剂的方式配置于框体21的内部。另外，本实施方式的吸水部件24配置于循环内的从干燥机16的制冷剂出口侧到减压机构13的制冷剂入口侧的部位。此处，在吸水部件24吸附有规定量的水分的情况下，如图4所示，在吸水部件24形成有含有水分的湿润区域和几乎不含水分的干燥区域。另外，在图4中，将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷循环装置，是蒸气压缩式的制冷循环装置，其特征在于，具备：压缩机(11)，该压缩机对制冷剂进行压缩并排出；散热器(12)，该散热器使从所述压缩机排出的制冷剂散热；减压机构(13)，该减压机构使从所述散热器流出的制冷剂减压；蒸发器(14)，该蒸发器使由所述减压机构减压后的制冷剂蒸发；以及水分检测装置(20)，水分检测装置对在循环内循环的包含油的制冷剂中的水分量的变化进行检测，所述水分检测装置具有：一对电极(22、23)，该一对电极的至少一部分以隔着规定的间隔的方式配置在空间形成部(21)的内部，该空间形成部形成供制冷剂流入的制冷剂流入空间(211)；吸水部件(24)，该吸水部件配置于所述一对电极之间，且构成为包含静电容量根据吸水量而变化的吸水物质(241)；以及测定部(25)，该测定部将所述一对电极之间的静电容量作为与制冷剂中的水分量具有相关性的物理量而进行定量的测定。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.04 JP 2016-1539211.一种制冷循环装置，是蒸气压缩式的制冷循环装置，其特征在于，具备：压缩机(11)，该压缩机对制冷剂进行压缩并排出；散热器(12)，该散热器使从所述压缩机排出的制冷剂散热；减压机构(13)，该减压机构使从所述散热器流出的制冷剂减压；蒸发器(14)，该蒸发器使由所述减压机构减压后的制冷剂蒸发；以及水分检测装置(20)，水分检测装置对在循环内循环的包含油的制冷剂中的水分量的变化进行检测，所述水分检测装置具有：一对电极(22、23)，该一对电极的至少一部分以隔着规定的间隔的方式配置在空间形成部(21)的内部，该空间形成部形成供制冷剂流入的制冷剂流入空间(211)；吸水部件(24)，该吸水部件配置于所述一对电极之间，且构成为包含静电容量根据吸水量而变化的吸水物质(241)；以及测定部(25)，该测定部将所述一对电极之间的静电容量作为与制冷剂中的水分量具有相关性的物理量而...

【专利技术属性】
技术研发人员：绿川麿，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本,JP