V形接缝强化木地板制造技术

本实用新型专利技术公开一种Ｖ形接缝强化木地板，其地板单元体四周具有榫和槽，地板单元体的底部为平衡纸层，地板上表面由与底面相平行的行走面和行走面长边方向两侧边缘的倒角斜面组成，地板上表面依次粘接有木纹纸层和耐磨层，拼接后每块地板仅在两侧由倒角斜面形成“Ｖ”形凹槽。本实用新型专利技术强化木地板的上表面由与底面相平行的行走面和行走面两侧边缘的倒角斜面组成，斜面上具有纹理图案，在外观上完全可以达到实木地板的效果，使地板的铺设更为方便，在视觉上给人以更加平整、美观的感觉，同时兼具强化木地板耐磨损、阻燃、价格低、使用寿命长等优点，市场前景十分的广阔。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装饰地板，更确切地说是强化复合木地板。
技术介绍
目前，在装饰装修行业，实木地板由于其天然、环保、美观大方而受到广大消费者的青睐，但实木地板资源珍稀、价格昂贵，不能广泛普及，对此，强化木地板便应运而生，强化木地板由热压机加工而成，自下而上依次铺设平衡纸、中高密度纤维板、木纹纸和耐磨纸，三氧化二铝耐磨纸具有阻燃和高强度耐磨性，带有自然木纹的木纹纸有很好的装饰效果，高密度纤维基材板可防腐防蛀，而防潮平衡纸层，具有良好的防潮和阻燃作用，强化木地板由于不易磨损且价格低廉已得到普遍应用，但目前市场上供应的强化木地板外表不够美观，没有实木地板上表面具有拼接槽所产生的效果，在铺设时要求较高，如相邻地板间有高低差，易形成角棱，不仅会伤脚，且磨损也比较快，时间久了，会影响地板的使用寿命和外观。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在铺设时相邻地板间不易产生角棱且具有实木地板效果的强化木地板。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是一种V形接缝强化木地板，其地板单元体四周具有榫和槽，地板单元体的底部为平衡纸层，地板上表面由与底面相平行的行走面和行走面长边方向两侧边缘的倒角斜面组成，地板上表面依次粘接有木纹纸层和耐磨层，拼接后每块地板仅在两侧由倒角斜面形成“V”形凹槽。所述地板的长度为500～35000mm、宽度为60～800mm、厚度为7～20mm。所述地板两侧倒角斜面与底面之间的夹角α为5°～45°，深度h为0.11～0.54mm。所述地板两侧倒角斜面与底面之间的夹角α为5°～15°或22°～45°。所述平衡纸、木纹纸和耐磨纸层通过环保胶粘接，地板单元体的主体为中密度纤维板或高密度纤维板。一种V形接缝强化木地板，其地板单元体四周具有榫和槽，地板单元体的底部为平衡纸层，地板上表面由与底面相平行的行走面和行走面长边方向两侧边缘的倒角斜面组成，上表面的行走面上依次粘接有木纹纸层和耐磨层，两侧边缘的倒角斜面粘接固定有木纹纸层，木纹纸层上喷涂固化有树脂清漆层，拼接后每块地板仅在两侧由倒角斜面形成“V”形凹槽。所述地板的长度为500～35000mm、宽度为60～800mm、厚度为7～20mm。所述地板两侧倒角斜面与底面之间的夹角α为5°～45°，深度h为0.11～0.54mm。所述地板两侧倒角斜面与底面之间的夹角α为5°～15°或22°～45°。所述地板单元体的主体为中密度纤维板或高密度纤维板，树脂清漆层所用的树脂清漆为单组份UV树脂漆。本技术强化木地板的上表面由与底面相平行的行走面和行走面长边方向两侧边缘的倒角斜面组成，斜面上具有纹理图案，拼接后每块地板只在两侧形成“V”形凹槽，在外观上完全可以达到实木地板的效果，在视觉上给人以更加平整、美观的感觉，在铺设大面积的客厅、舞厅等场地时这一效果尤为突出，此外，该木地板的铺设也十分的方便，长期使用不易产生角棱，同时兼具耐磨损、阻燃、价格低、使用寿命长等优点。附图说明图1为本技术强化木地板的断面示意图；图2为图1的侧视图；图3为图1的A部放大示意图；图4为第二实施例的局部放大示意图；图5为相邻地板拼接时的断面示意图；图6为图5的B部放大示意图；图7为大板的切割示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细的描述。附图标记说明如下1——主体 2——榫3——槽4——平衡纸层5——行走面6——倒角斜面7——木纹纸层 7’——第二实施例中的木纹纸层8——耐磨层9——树脂清漆层10——“V”形凹槽 11——大板12——切割经线如图1、图2、图3所示的第一实施例，其主体1为高密度纤维板，四周具有榫2和槽3，纤维板下面通过环保胶粘接有平衡纸层4，具有防潮和阻燃的作用，地板上表面由与底面相平行的行走面5和行走面长边方向两侧边缘的倒角斜面6组成，地板上表面通过环保胶依次粘接有木纹纸层7和耐磨层8，木纹纸层7上可印制各种花纹，满足不同的需要，耐磨层8表面具有三氧化二铝颗粒，可有效防止地板磨损，延长其使用寿命。如图5、图6所示，地板的长度a为2000mm、宽度b为200mm、厚度c为15mm，地板倒角斜面与底面的夹角α为44°，深度h为0.5mm，地板在拼接后，每块地板仅在两侧由倒角斜面形成“V”形凹槽10，整体效果整齐划一，视觉效果十分的突出。如图4所示的第二实施例，结合图1、图2，其主体1为高密度纤维板，四周具有榫2和槽3，纤维板下面通过环保胶粘接有平衡纸层4，地板上表面由与底面相平行的行走面5和行走面两侧边缘的倒角斜面6组成，上表面的行走面5上通过环保胶依次粘接有木纹纸层7和耐磨层8，长边方向两侧边缘的倒角斜面6粘接固定有木纹纸层7′，木纹纸层7′上喷涂固化有树脂清漆层9，树脂清漆为单组份UV树脂漆，地板在拼接后，每块地板也仅在两侧由倒角斜面形成“V”形凹槽，其余的尺寸参数与第一实施例相同，这里就不再赘述。如图7所示，在该强化地板的制造方法与以往的不同之处就在于整块大板11的长度为500～35000mm，由热压机工作面上的“V”形凸筋钢板一次性模压出多道纵向的“V”形凹槽后，再用锯板设备将大板沿“V”形凹槽的中心线纵向锯开，使每片地板长度方向的两侧保留半个“V”形凹槽即倒角斜面，大板只具有切割经线12而没有切割纬线，不再进行横向的切割，从而获得拼接效果更佳的强化木地板。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种V形接缝强化木地板，其地板单元体四周具有榫和槽，地板单元体的底部为平衡纸层，其特征在于，地板上表面由与底面相平行的行走面和行走面长边方向两侧边缘的倒角斜面组成，地板上表面依次粘接有木纹纸层和耐磨层，拼接后每块地板仅在两侧由倒角斜面形成“V”形凹槽。2.根据权利要求1所述的V形接缝强化木地板，其特征在于，所述地板的长度为500～35000mm、宽度为60～800mm、厚度为7～20mm。3.根据权利要求2所述的V形接缝强化木地板，其特征在于，所述地板两侧倒角斜面与底面之间的夹角α为15°～45°。4.根据权利要求3所述的V形接缝强化木地板，其特征在于，所述地板两侧倒角斜面与底面之间的夹角α为5°～15°或22°～45°。5.根据权利要求4所述的V形接缝强化木地板，其特征在于，所述平衡纸、木纹纸和耐磨纸层通过环保胶粘接，地板单元体的主体为中密度纤维板或高密度纤维板。6.一种V形接缝强化木地板，其地板单元体四周具有榫和槽，地板单元体的底部为平衡纸层，其特征在于，地板上表面由与底面相平行的行走面和行走面长边方向两侧边缘的倒角斜面组成，上表面的行走面上依次粘接有木纹纸层和耐磨层，两侧边缘的倒角斜面粘接固定有木纹纸层，木纹纸层上喷涂固化有树脂清漆层，拼接后每块地板仅在两侧由倒角斜面形成“V”形凹槽。7.根据权利要求6所述的V形接缝强化木地板，其特征在于，所述地板的长度为500～35000mm、宽度为60～800mm、厚度为7～20mm。8.根据权利要求7所述的V形接缝强化木地板，其特征在于，所述地板两侧倒角斜面与底面之间的夹角α为5°～45°，深度h为0.1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｖ形接缝强化木地板，其地板单元体四周具有榫和槽，地板单元体的底部为平衡纸层，其特征在于，地板上表面由与底面相平行的行走面和行走面长边方向两侧边缘的倒角斜面组成，地板上表面依次粘接有木纹纸层和耐磨层，拼接后每块地板仅在两侧由倒角斜面形成“Ｖ”形凹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建明，
申请(专利权)人：彭建明，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]