膨体纱制造技术

一种膨体纱，其包含以未断裂的方式形成连续的线圈的鞘纱(1)、和通过与该鞘纱(1)交错而实质上将鞘纱(1)固定的芯纱(2)，所述膨体纱中，从纱表层突出3.0mm以上的线圈的数量为1个/mm至30个/mm，弹性模量为80cN/dtex以下，10％伸长回复时的伸长回复率为50％以上。提供一种具有良好的触感，并且具有优异的轻质·保温性等以及伸缩性的膨体纱。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】膨体纱
本专利技术涉及在表层部形成有多个线圈的膨体纱，由于能够在实现柔软触感的同时满足高保温性的诉求，因此，能够在衣料用途至工业材料用途的广泛领域中使用。
技术介绍
由聚酯、聚酰胺等热塑性聚合物形成的合成纤维具有力学特性、尺寸稳定性等基本特性良好、它们的均衡性优异这样的特征。因此，对其进行了有效应用而得到的纤维材料除了由聚合物特性通过制纱而呈现出基本性能以外，还通过利用高级加工制成各种结构形态而不仅应用于衣料用途还广泛应用于室内装饰(interior)、车辆内部装饰、产业用途等中。对于与合成纤维相关的新技术的开发而言，即使说以模仿天然材料为动机进行了技术革新也不为过，为了利用合成纤维来呈现出源自于天然复杂的结构形态之功能，提出了各种各样的技术方案。例如存在通过模仿蚕丝的截面从而呈现出特异的手感(粗涩感、柔软性)、以大闪蝶为代表的结构色、在荷叶中发现的防水性能等各种技术，作为其中之一，存在致力于利用天然羽毛来呈现柔软的手感和轻质·保温性等功能。天然羽毛通常是将从水乌的胸部少量采集的绒毛球(棉粒状)与羽毛(羽状)混合而使用的物质。它们呈现出源自于由其角蛋白纤维形成的特异结构形态的、富于柔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.膨体纱，其包含鞘纱和芯纱，所述鞘纱以未断裂的方式形成连续的线圈，所述芯纱通过与所述鞘纱交错而实质上将鞘纱固定，在所述膨体纱中，从纱表层突出3.0mm以上的线圈的数量为1个/mm至30个/mm，所述膨体纱的弹性模量为80cN/dtex以下、10％伸长回复时的伸长回复率为50％以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.26 JP 2016-0879101.膨体纱，其包含鞘纱和芯纱，所述鞘纱以未断裂的方式形成连续的线圈，所述芯纱通过与所述鞘纱交错而实质上将鞘纱固定，在所述膨体纱中，从纱表层突出3.0mm以上的线圈的数量为1个/mm至30个/mm，所述膨体纱的弹性模量为80cN/dtex以下、10％伸长回复时的伸长回复率为50％以上。2.如权利要求1所述的膨体纱，其中，构成纤维的单纱纤度为3.0dtex以上，芯纱与鞘纱的单纱纤度比(鞘/芯)为0.5至2.5的范围。3.如权利要求1或2所述的膨体纱，其中，芯纱为并列型的复合纤维或偏心芯鞘型的复合纤维，构成鞘纱的纤维是曲率半径为2.0mm至30.0mm的三维卷曲结构纱。4.如权利要求1或2所述的膨体纱，所述膨体纱包含形成线圈的鞘纱、和通过与所述鞘纱交错而实质上将鞘纱固定的芯纱，在所述膨体纱中，鞘纱以实质上未断裂的方式形成连续的线圈，并且，所述鞘纱是密度小于1.00g/cm3的复合纤维。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：增田正人，柴田刚志，山中博文，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP