耐磨损钢板及耐磨损钢板的制造方法技术

本发明专利技术提供能够以低成本同时实现耐气割开裂性和耐磨损性的耐磨损钢板。耐磨损钢板具有下述成分组成和组织，所述成分组成以质量％计含有：C：0.20～0.45％，Si：0.01～1.0％，Mn：0.3～2.5％，P：0.020％以下，S：0.01％以下，Cr：0.01～2.0％，Ti：0.10～1.00％，B：0.0001～0.0100％，Al：0.1％以下，及N：0.01％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述组织中，马氏体的体积率为90％以上、原奥氏体粒径为80μm以下，具有0.5μm以上的大小的TiC析出物的个数密度为400个/mm

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】耐磨损钢板及耐磨损钢板的制造方法
本专利技术涉及耐磨损钢板，特别涉及能够以高水准且低成本同时实现耐延迟断裂特性和耐磨损性的耐磨损钢板。另外，本专利技术涉及耐磨损钢板的制造方法。
技术介绍
对于建筑、土木、矿业等领域中所使用的产业机械、部件、运输机器(例如动力铲、推土机、料斗、斗式输送机、岩石破碎装置)等而言，其暴露于由岩石、砂、矿石等引起的磨料磨损、滑动磨损、冲击磨损等磨损。因此，对于这种产业机械、部件、运输机器中使用的钢材而言，为了延长寿命，要求耐磨损性优异。已知钢的耐磨损性可通过增加硬度来提高。因此，对大量添加有Cr、Mo等合金元素的合金钢实施淬火等热处理而获得的高硬度钢作为耐磨损钢而被广泛使用。另外，专利文献1、2中，为了应对近年来针对耐磨损性和低成本化的高要求，提出了将成分组成控制在规定的范围内并且使TiC析出物分散而得到的耐磨损钢。对于前述耐磨损钢而言，通过析出硬质的TiC从而提高了耐磨损性。此外，在耐磨损钢板的领域中，除了使耐磨损性提高之外，还要求防止延迟断裂。所谓延迟断裂，是指虽然为向钢板施加的应力在屈服强度以下的状态，但钢板仍突然断裂的现象。钢板强度越高越易于发生上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨损钢板，其具有下述成分组成和组织，所述成分组成以质量％计含有：C：0.20～0.45％，Si：0.01～1.0％，Mn：0.3～2.5％，P：0.020％以下，S：0.01％以下，Cr：0.01～2.0％，Ti：0.10～1.00％，B：0.0001～0.0100％，Al：0.1％以下，及N：0.01％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述组织中，距所述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的马氏体的体积率为90％以上，所述耐磨损钢板的板厚中心部的原奥氏体粒径为80μm以下，距所述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的、具有0.5μm以上的大小的TiC析出物的个数密度为400个/mm2以上，板厚...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.耐磨损钢板，其具有下述成分组成和组织，所述成分组成以质量％计含有：C：0.20～0.45％，Si：0.01～1.0％，Mn：0.3～2.5％，P：0.020％以下，S：0.01％以下，Cr：0.01～2.0％，Ti：0.10～1.00％，B：0.0001～0.0100％，Al：0.1％以下，及N：0.01％以下，余量由Fe及不可避免的杂质构成，所述组织中，距所述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的马氏体的体积率为90％以上，所述耐磨损钢板的板厚中心部的原奥氏体粒径为80μm以下，距所述耐磨损钢板的表面1mm的深度处的、具有0.5μm以上的大小的TiC析出物的个数密度为400个/mm2以上，板厚中心偏析部的Mn的浓度[Mn](质量％)与P的浓度[P](质量％)满足下式(1)，0.04[Mn]+[P]＜0.50(1)。2.如权利要求1所述的耐磨损钢板，其中，所述成分组成以质量％计还含有选自由以下成分构成的组中的1种或2种以上：Cu：0.01～2.0％，Ni：0.01～10.0％，Mo：0.01～3.0％，Nb：0.001～0.100％，V：0.001～1.00％，W：0.01～1.5％，Ca：0.0001～0.0200％，Mg：0.0001～0.0200％，及REM：0.0005～0.0500％。3.如权利要求1或2所述的耐磨损钢板，其中，经过回火脆化处理和后续的氢脆化处理后的、拉伸试验中的断面收缩为10％以上。4.如权利要求1～3中任一项所述的耐磨损钢板的制造方法，其中，对钢水进行连续铸造从而制成板坯，将所述板坯加热至1000℃～130...

【专利技术属性】
技术研发人员：寺泽祐介，高山直树，林谦次，长谷和邦，
申请(专利权)人：杰富意钢铁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP