一种植物提取工艺制造技术

一种植物提取工艺，属于组分提取技术领域。其特征在于，工艺步骤为：1）将待提取植物部位与提取溶剂一起加入到湿粉碎机中进行湿粉碎；2）湿粉碎所得浆料进行第一次固液分离，第一次固液分离所得的固体渣加入到装有提取溶剂的浸取装置进一步浸取；浸取后再进行第二次固液分离，第二次固液分离所得液体部分直接返回至步骤1）与提取溶剂混合使用；3）固液分离所得的液体进行溶剂分离即得到提取物，分离的溶剂返回至任一提取溶剂重复使用。本发明专利技术植物组分的提取更加方便、高效，得到有效部位的过程中更容易精制，能耗更低。

【技术实现步骤摘要】
一种植物提取工艺
一种植物提取工艺，属于组分提取

技术介绍
目前油料的制取方法主要包括浸取法和榨取法。其中浸取法均为将含油的作物在干粉碎后，再经过轧坯、烘干等工序后将物料利用浸取灌进行浸泡浸取。这种方式工序繁琐，而且因为浸泡浸取需要一定的浸取时间，浸泡完成后，均需要全部转出进行固液分离。因此无法实现连续生产，生产效率低下。工艺所需的设备占得空间也较大，造成空间浪费，且操作困难，公认的劳动强度很高。现有的浸取法制备工艺中浸取后进行固液分离的固体渣中，无法避免的固体渣中仍含有一些无法分离的液体，这些液体中让含有一些油料，存在油提取不彻底的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种连续生产、组分提取彻底的植物提取工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该植物提取工艺，其特征在于，工艺步骤为：1）将待提取植物部位与提取溶剂一起加入到湿粉碎机中进行湿粉碎；2）湿粉碎所得浆料进行第一次固液分离，第一次固液分离所得的固体渣加入到装有与步骤1）相同提取溶剂的浸取装置进一步浸取；浸取后再进行第二次固液分离，第二次固液分离所得液体部分直接返回至步骤1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物提取工艺，其特征在于，工艺步骤为：1）将待提取植物部位与提取溶剂一起加入到湿粉碎机中进行湿粉碎；2）湿粉碎所得浆料进行第一次固液分离，第一次固液分离所得的固体渣加入到装有与步骤1）相同提取溶剂的浸取装置进一步浸取；浸取后再进行第二次固液分离，第二次固液分离所得液体部分直接返回至步骤1）与提取溶剂混合使用；3）第一次固液分离所得的液体进行溶剂分离后即得到提取物；溶剂分离回收的溶剂返回至步骤1）与提取溶剂混合后重复使用；或者溶剂分离回收的溶剂返回至步骤2）的浸取装置中与提取溶剂混合后重复使用。

【技术特征摘要】
1.一种植物提取工艺，其特征在于，工艺步骤为：1）将待提取植物部位与提取溶剂一起加入到湿粉碎机中进行湿粉碎；2）湿粉碎所得浆料进行第一次固液分离，第一次固液分离所得的固体渣加入到装有与步骤1）相同提取溶剂的浸取装置进一步浸取；浸取后再进行第二次固液分离，第二次固液分离所得液体部分直接返回至步骤1）与提取溶剂混合使用；3）第一次固液分离所得的液体进行溶剂分离后即得到提取物；溶剂分离回收的溶剂返回至步骤1）与提取溶剂混合后重复使用；或者溶剂分离回收的溶剂返回至步骤2）的浸取装置中与提取溶剂混合后重复使用。2.根据权利要求1所述的一种植物提取工艺，其特征在于：所述的待提取植物部位与提取溶剂的质量比1：1.5~5。3.根据权利要求1所述的一种植物提取工艺，其特征在于：步骤1）中所述的提取溶剂为质量浓度为0.3%~0.7%的复合表面活性剂的含水乙醇溶液，复合表面活性剂为十聚甘油棕榈酸酯和十聚甘油单月桂酸酯按质量比3~4：17~22混合成的复合表面活性剂；所述的待提取植物部位与含水乙醇溶液的质量比1：1.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芷含，王吟箫，
申请(专利权)人：王吟箫，
类型：发明
国别省市：山东,37