一种热熔胶的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种热熔胶的制备方法，属于胶黏剂领域。本发明专利技术通过添加琼脂液、纳米铝粉进行溶解、超声波分散，多巴胺自组装界面改性，冷冻干燥等过程，得预处理物，对热熔胶体系起到推进和缓慢氧化作用，消耗体系内的氧，提高耐候性，琼脂液本身的粘附性，也有利于提高内部的粘结性，表面活性剂中的蓖麻油成分可占据热熔胶骨架结构中部分官能团位置，减少热熔胶体系与水形成亲水自由基团的数量，使热熔胶耐水性得到有效提高，同时，待热熔胶粘结固化后，辅料中珍珠粉的存在可有效改善胶膜的接触角和溶胀指数，使产品固化成膜后保持优异的耐水性能和粘结性能。本发明专利技术解决了目前热熔胶耐洗性、耐候性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶的制备方法
本专利技术属于胶黏剂领域，具体涉及一种热熔胶的制备方法。
技术介绍
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。一般根据热熔胶基体树脂的组成可以分为乙烯与醋酸乙烯共聚物类、聚酯类、聚酰胺类等。目前，常规制备聚氨酯热熔胶的过程中，首先原料会经高温脱水步骤后与二苯基甲烷二异氰酸酯进行反应，然后再引入其他助剂。而这些其他助剂中，会有部分助剂为液态，该液态助剂带有水分子，使得产物体系中仍会有残留水分。部分产物在制备完成后，其耐洗性耐候性差，因此，生产出一种更高效果的热熔胶具有很大的市场需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对目前热熔胶耐洗性、耐候性差的问题，提供一种热熔胶的制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：一种热熔胶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）按质量比1：4~8：50~70取琼脂、纳米铝粉、水于混合搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）按质量比1：4~8：50~70取琼脂、纳米铝粉、水于混合搅拌，静置溶胀，于90~95℃，搅拌，超声分散，得分散液，取分散液加入分散液质量15~25%的多巴胺液、分散液质量20~35%的无水乙醇混合，超声分散，真空浓缩，冷藏，冷冻干燥，得预处理物，备用；（2）取预混料按球料质量比15~20：1加入氧化锆球磨珠，球磨，过筛，得混合粉末，取混合粉末按质量比1：6~10加入溶剂混合搅拌，静置，过滤，取滤渣按质量比1：8~12：3加入无水乙醇、钛酸四丁酯混合，超声分散，得料液，备用；（3）按质量份数计，取20~35份三羟甲基丙烷三油酸酯...

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：（1）按质量比1：4~8：50~70取琼脂、纳米铝粉、水于混合搅拌，静置溶胀，于90~95℃，搅拌，超声分散，得分散液，取分散液加入分散液质量15~25%的多巴胺液、分散液质量20~35%的无水乙醇混合，超声分散，真空浓缩，冷藏，冷冻干燥，得预处理物，备用；（2）取预混料按球料质量比15~20：1加入氧化锆球磨珠，球磨，过筛，得混合粉末，取混合粉末按质量比1：6~10加入溶剂混合搅拌，静置，过滤，取滤渣按质量比1：8~12：3加入无水乙醇、钛酸四丁酯混合，超声分散，得料液，备用；（3）按质量份数计，取20~35份三羟甲基丙烷三油酸酯、5~10份油酸异丙酯混合搅拌，加入4~8份的辅料、3~6份的辛烯基琥珀酸淀粉酯混合搅拌，加入3~8份乳化剂、30~50份水混合，得乳化液；（4）按质量份数计，取30~45份备用的预处理物、20~30份备用的料液、40~50份亚油酸、20~35份环氧树脂、5~10份表面活性剂、2~5份助剂、3~8份消泡剂、20~30份无水乙醇、50~60份去离子水，先取表面活性剂、环氧树脂、料液、助剂、去离子水，于45~50℃，恒温搅拌混合2~4h后，加入预处理物、亚油酸、消泡剂、无水乙醇混合，超声波分散，即得热熔胶。2.根据权利要求1所述一种热熔胶的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的多巴胺液：按质量比...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡果青，陈建春，胡晓玉，
申请(专利权)人：胡果青，
类型：发明
国别省市：江苏,32