本发明专利技术提供了一种高耐冲击的防火尼龙材料及其制备方法和装置，该材料具有良好的防火性能，同时，通过原料的配比，提高了防火尼龙材料的耐冲击性。本申请所提供的高耐冲击性的防火尼龙材料的制备方法，通过配料的搅拌顺序与搅拌时间的控制提高混料混合之后的粘性和成型性；切粒之前拉条的温度直接影响切粒后坯料的性能，不同的配料挤出后的拉条在被切粒时的最佳切粒温度变动非常大，通过控制水温调控可以确保切粒之后形成最佳的颗粒性能和形态。该方法具有方便、简单、易于生产等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高耐冲击的防火尼龙材料及其制备方法和装置
本专利技术涉及有机化工材料
，具体而言，涉及一种高耐冲击的防火尼龙材料及其制备方法和装置。
技术介绍
聚己二酰己二胺俗称尼龙-66，是一种热塑性树脂。聚酰胺塑料制品广泛用作各种机械和电器零件，其中包括轴承、齿轮、滑轮泵叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头等。随着生产技术的提高和发展，对于尼龙阻燃性能要求都很高，而聚酰胺及其玻纤增强的聚酰胺产品的阻燃性都很差，因而极大地限制了聚酰胺产品的更广泛应用。随着尼龙防火阻燃改性的同时，往往会降低尼龙本身的强度，降低其耐冲击性能。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种高耐冲击的防火尼龙材料，所述的防火尼龙材料，在进行防火改性的同时，增加了其韧性，提高了防火尼龙材料的耐冲击性能和强度。本专利技术的第二目的在于提供一种所述的高耐冲击的防火尼龙材料的制备方法，该方法将通过合理的配方配比、通过配料的搅拌顺序与搅拌时间的控制提高混料混合之后的粘性和成型性；切粒之前拉条的温度直接影响切粒后坯料的性能，不同的配料挤出后的拉条在被切粒时的最佳切粒温度变动非常大，通过控制水温调控可以确保切粒之后形成最佳的颗粒性能和形态。该方法具有方便、简单、易于生产等优点。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种高耐冲击性的防火尼龙材料，包括按照重量份数计的以下组份：尼龙6634-55份，尼龙65-8份，红磷10-18份，增韧剂8-12份，玻璃纤维20-30份，硅酮粉0.2-0.5份，抗氧剂0.4-1.0份和相容剂1-3份。本申请所提供的高耐冲击的防火尼龙材料，所述的防火尼龙材料，在进行防火改性的同时，增加了其韧性，提高了防火尼龙材料的耐冲击性能和强度。优选的，所述的高耐冲击性的防火尼龙材料，包括按照重量份数计的以下组份：尼龙6640-50份，尼龙64-6份，红磷9-11份，增韧剂10-12份，玻璃纤维20-25份，硅酮粉0.2-0.3份，抗氧化剂0.4-0.6份和相容剂1-2份。优选的，所述增韧剂为POE-G-MAH增韧剂。优选的，以重量份数计，还包括：1-3份黑色母。优选的，所述黑色母由无机黑色母粒和有机黑色母粒组成。优选的，所述抗氧剂选自抗氧剂1098和抗氧剂1010中的一种或者两种的组合。优选的，所述抗氧剂由0.2-0.5份抗氧剂1098和0.2-0.5份抗氧剂1010；更优选的，所述抗氧剂由0.2-0.3份抗氧剂1098和0.2-0.3份抗氧剂1010。优选的，所述玻璃纤维的长度为3-4.5毫米，直径为10-15微米。所述的高耐冲击性的防火尼龙材料的制备方法，包括以下步骤：(a)、将尼龙66和尼龙6干燥处理，然后与红磷、增韧剂、玻璃纤维、硅酮粉、相容剂、黑色料混合、搅拌；优选的，所述搅拌的时间为0.5-1h；(b)、然后加入抗氧剂，继续搅拌，得到混料；优选的，所述继续搅拌的时间为0.5-1h；(c)、将步骤(b)所得到的混料进行挤出操作，挤出后浸入水中，吹干、切粒后进行筛选，得到该高耐冲击性的防火尼龙材料；优选的，所述挤出后浸入水中的步骤中，水的温度在40-50℃。一种适用于权利要求9所述的高耐冲击性的防火尼龙材料的制备方法的装置，包括依次连接的干燥箱、混料箱、双螺杆挤出机、智能温控水槽、吹干机、切粒机和振动筛，所述振动筛分别连接金属分离器和废料盒，所述金属分离器依次连接第二分离器、仓箱和打包机。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：(1)本申请所提供的高耐冲击性的防火尼龙材料，具有良好的防火性能，同时，通过原料的配比，提高了防火尼龙材料的耐冲击性。(2)本申请所提供的高耐冲击性的防火尼龙材料的制备方法，通过配料的搅拌顺序与搅拌时间的控制提高混料混合之后的粘性和成型性；切粒之前拉条的温度直接影响切粒后坯料的性能，不同的配料挤出后的拉条在被切粒时的最佳切粒温度变动非常大，通过控制水温调控可以确保切粒之后形成最佳的颗粒性能和形态。该方法具有方便、简单、易于生产等优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的装置流程示意图。附图标记：1-干燥箱；2-混料箱；3-双螺杆挤出机；4-智能温控水槽；5-吹干机；6-切粒机；7-振动筛；8-废料盒；9-金属分离器；10-第二分离器；11-仓箱；12-打包机。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。一种高耐冲击性的防火尼龙材料，包括按照重量份数计的以下组份：尼龙6634-55份，尼龙65-8份，红磷10-18份，增韧剂8-12份，玻璃纤维20-30份，硅酮粉0.2-0.5份，抗氧剂0.4-1.0份和相容剂1-3份。本申请实施例中，尼龙66是聚己二酰己二胺的俗称，一种热塑性树脂。分子主链的重复结构单元中，含有酰胺基(-CONH-)的一类热塑树脂。尼龙6即聚酰胺-6，尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好，但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用尼龙6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高尼龙6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。本申请中加入了玻璃纤维作为添加剂，此外还添加了增韧剂，提高尼龙的强度和韧性。在此基础上，添加了硅酮粉，其功能是有效的提高产品在生产过程中的流动性，有效的促进原料结晶，并且改善表面的浮纤，提高了产品的冲击强度。能有效的提高产品出货率，减少次品产生，有效的控制成本。未经改性的尼龙其阻燃性能较差，其垂直燃烧只能达到UL94V-2级，氧指数为24左右，并且在燃烧过程中产生滴落，属于易燃材料，在使用过程中极易引发火灾。尤其是在电子产品领域，因尼龙而引发的火灾不计其数，造成损失较大。红磷是一种很好的阻燃剂，红磷的优点是有效磷含量高，在燃烧时比其它含磷化合物产生更多的磷酸。达到相同的阻燃等级时，红磷的添加量比其它的阻燃剂更低，使尼龙能较好的保持自身的力学性能。当抗氧剂在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。相容剂又称增容剂，是指借助于分子间的键合力，促使不相容的两种聚合物结合在一体，进而得到稳定的共混物的助剂，这里是指高分子增容剂。综上，本申请所提供的高耐冲击性的防火尼龙材料，采用特定的组份搭配，具有良好的防火性能，同时，通过原料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高耐冲击性的防火尼龙材料，其特征在于，包括按照重量份数计的以下组份：尼龙66 34‑55份，尼龙6 5‑8份，红磷10‑18份，增韧剂8‑12份，玻璃纤维20‑30份，硅酮粉0.2‑0.5份，抗氧剂0.4‑1.0份和相容剂1‑3份；优选的，所述增韧剂为POE‑G‑MAH增韧剂。
【技术特征摘要】
1.一种高耐冲击性的防火尼龙材料，其特征在于，包括按照重量份数计的以下组份：尼龙6634-55份，尼龙65-8份，红磷10-18份，增韧剂8-12份，玻璃纤维20-30份，硅酮粉0.2-0.5份，抗氧剂0.4-1.0份和相容剂1-3份；优选的，所述增韧剂为POE-G-MAH增韧剂。2.根据权利要求1所述的高耐冲击性的防火尼龙材料，其特征在于，包括按照重量份数计的以下组份：尼龙6640-50份，尼龙64-6份，红磷9-11份，增韧剂10-12份，玻璃纤维20-25份，硅酮粉0.2-0.3份，抗氧化剂0.4-0.6份和相容剂1-2份。3.根据权利要求1或2所述的高耐冲击性的防火尼龙材料，其特征在于，以重量份数计，还包括：1-3份黑色母。4.根据权利要求1或2所述的高耐冲击性的防火尼龙材料，其特征在于，所述黑色料由无机黑色母粒和有机黑色母粒组成。5.根据权利要求1或2所述的高耐冲击性的防火尼龙材料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1098和抗氧剂1010中的一种或者两种的组合。6.根据权利要求1或2所述的高耐冲击性的防火尼龙材料，其特征在于，所述抗氧剂由0.1-0.5份抗氧剂1098和0.1-0.5份抗氧剂101...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢超文，
申请(专利权)人：东莞市创永佳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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