嵌件成型方法技术

嵌件成型方法包含以下工序：配置工序，将具有第1贯通孔的第1插入物以所述第1插入物与第1模具之间的间隙的最小距离小于所述第1插入物与第2模具之间的间隙的最小距离的方式配置在所述第1模具与所述第2模具之间；以及填充工序，一边保持使所述第1插入物与所述第1模具抵接的状态，一边向所述第1模具与所述第1插入物之间和所述第2模具与所述第1插入物之间填充树脂，所述第1贯通孔的宽度大于所述第1插入物与所述第1模具之间的间隙的最小距离。由此，提供了即使使用简单结构的模具也能够抑制嵌件成型过程中的插入物的变形和错位的嵌件成型方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】嵌件成型方法
本专利技术涉及嵌件成型方法。
技术介绍
以往，公知有如下嵌件成型：将金属等的插入物夹在模具之间进行保持，并向该插入物与模具之间填充树脂而进行成型，从而使插入物与树脂实现一体化。在嵌件成型过程中，有时因被填充的树脂的压力会引起插入物的变形和错位，作为嵌件成型品无法实现期望的精度和功能。在专利文献1中，公开了如下技术：从插入物的上下两侧，利用多个销来保持插入物，从而抑制成型时的插入物的变形和错位。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开第2003-170467号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，在专利文献1的技术中，存在如下课题：需要利用多个销对插入物进行保持，因此模具的构造变得复杂。本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供即使使用简单结构的模具也能够抑制嵌件成型过程中的插入物的变形和错位的嵌件成型方法。用于解决课题的手段为了解决上述课题并达成目的，本专利技术的一个方式的嵌件成型方法的特征在于，该嵌件成型方法包含如下工序：配置工序，将具有第1贯通孔的第1插入物以所述第1插入物与第1模具之间的间隙的最小距离小于所述第1插入物与第2模具之间的间隙的最小距离的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种嵌件成型方法，其特征在于，该嵌件成型方法包含以下工序：配置工序，将具有第1贯通孔的第1插入物以所述第1插入物与第1模具之间的间隙的最小距离小于所述第1插入物与第2模具之间的间隙的最小距离的方式配置在所述第1模具与所述第2模具之间；以及填充工序，一边保持使所述第1插入物与所述第1模具抵接的状态，一边向所述第1模具与所述第1插入物之间以及所述第2模具与所述第1插入物之间填充树脂，所述第1贯通孔的宽度大于所述第1插入物与所述第1模具之间的间隙的最小距离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.25 JP 2016-1046971.一种嵌件成型方法，其特征在于，该嵌件成型方法包含以下工序：配置工序，将具有第1贯通孔的第1插入物以所述第1插入物与第1模具之间的间隙的最小距离小于所述第1插入物与第2模具之间的间隙的最小距离的方式配置在所述第1模具与所述第2模具之间；以及填充工序，一边保持使所述第1插入物与所述第1模具抵接的状态，一边向所述第1模具与所述第1插入物之间以及所述第2模具与所述第1插入物之间填充树脂，所述第1贯通孔的宽度大于所述第1插入物与所述第1模具之间的间隙的最小距离。2.根据权利要求1所述的嵌件成型方法，其特征在于，在所述配置工序中，将所述第1插入物的一端夹在所述第1模具与所述第2模具之间进行保持，并且在所述第1插入物的另一端侧，以所述第1插入物与从所述第1模具突出的抵接部件相抵接的方式进行配置。3.根据权利要求2所述的嵌件成型方法，其特征在于，在所述第1模具上形成用于填充树脂的浇口，在所述配置工序中，沿着所述浇口所延伸的方向配置所述第1插入物的所述第1贯通孔。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：菊森一洋，
申请(专利权)人：奥林巴斯株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP