低浓硫酸消耗的一氯甲烷合成系统技术方案

一种低浓硫酸消耗的一氯甲烷合成系统，甲醇过热器、氯化氢过热器出口分别与氢氯化反应器入口连通，氢氯化反应器出口与激冷塔入口连通，激冷塔出口与激冷槽入口连通，激冷槽排气口与酸冷凝器入口连通，产品分离器排液口与激冷塔入口连通，产品分离器排气口与硫酸干燥塔气体入口连通，还包括氯化氢预热器，氯化氢预热器包括密封壳体，以及设于密封壳体内腔的蛇形连接管，蛇形连接管的一端外伸出左侧壁，与酸冷凝器出口连接，另一端外伸出右侧壁，与产品分离器入口连接，右侧壁上设有氯化氢入口，左侧壁上设有氯化氢出口，与氯化氢过热器入口连通，密封壳体的内腔中设置多块隔板，各隔板上设有通孔，氯化氢入口、各通孔、氯化氢出口呈上下交错排列。

【技术实现步骤摘要】
低浓硫酸消耗的一氯甲烷合成系统
本专利技术涉及甲烷氯化物合成领域，特别涉及一种低浓硫酸消耗的一氯甲烷合成系统。
技术介绍
在甲烷氯化物生产企业中，氯化系统副产-25℃的HCl气体与甲醇汽化蒸汽分别过热到180℃后混合进入氢氯化反应器，反应器为列管固定床式，管内装有活性氧化铝催化剂，并在210～280℃、0.20～0.30MPa(G)压力下，反应生成一氯甲烷和水，反应器排出含有一氯甲烷、过量HCl、水及少量未反应的甲醇与副产物二甲醚的混合气体进入激冷塔，过量HCl与激冷液(被酸冷凝器冷凝下来的反应生成水)生成21％盐酸进入激冷槽，激冷槽出来的湿一氯甲烷气体通过酸冷凝器冷凝掉大部分水后进入产品分离器，冷凝液流回激冷塔，含少量水分的气体经产品除沫器后进入硫酸干燥塔，在硫酸干燥塔中用98％硫酸除去水分、甲醇和二甲醚，干燥后的一氯甲烷气体经过硫酸除沫器后被一氯甲烷压缩机压缩到0.95MPa后经一氯甲烷冷凝器冷凝，贮存在一氯甲烷贮槽。在硫酸干燥一氯甲烷的过程中，一氯甲烷气体带入硫酸干燥塔内水分的多少，对硫酸的消耗影响非常大，带入硫酸干燥塔的水分越多，硫酸消耗就越大。目前，一氯甲烷生产线上的酸冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低浓硫酸消耗的一氯甲烷合成系统，包括甲醇过热器(1)、氯化氢过热器(2)、氢氯化反应器(3)、激冷塔(4)、激冷槽(5)、酸冷凝器(6)、产品分离器(7)、硫酸干燥塔(8)，甲醇过热器(1)、氯化氢过热器(2)的出口分别与氢氯化反应器(3)的入口连通，所述氢氯化反应器(3)的出口与激冷塔(4)的入口连通，所述激冷塔(4)的出口与激冷槽(5)的入口连通，激冷槽(5)下部的排液口用于排出合成的盐酸，激冷槽(5)上部的排气口与酸冷凝器(6)的入口连通，所述酸冷凝器(6)的出口与产品分离器(7)的入口连通，产品分离器(7)下部的排液口与激冷塔(4)的入口连通，产品分离器(7)上部的排气口与硫酸...

【技术特征摘要】
1.一种低浓硫酸消耗的一氯甲烷合成系统，包括甲醇过热器(1)、氯化氢过热器(2)、氢氯化反应器(3)、激冷塔(4)、激冷槽(5)、酸冷凝器(6)、产品分离器(7)、硫酸干燥塔(8)，甲醇过热器(1)、氯化氢过热器(2)的出口分别与氢氯化反应器(3)的入口连通，所述氢氯化反应器(3)的出口与激冷塔(4)的入口连通，所述激冷塔(4)的出口与激冷槽(5)的入口连通，激冷槽(5)下部的排液口用于排出合成的盐酸，激冷槽(5)上部的排气口与酸冷凝器(6)的入口连通，所述酸冷凝器(6)的出口与产品分离器(7)的入口连通，产品分离器(7)下部的排液口与激冷塔(4)的入口连通，产品分离器(7)上部的排气口与硫酸干燥塔(8)下部的气体入口连通，该硫酸干燥塔(8)的上部喷淋98％浓硫酸，其特征在于：还包括氯化氢预热器(9)，所述氯化氢预热器(9)包括密封壳体(9a)，以及设于密封壳体(9a)内腔的蛇形连接管(9b)，所述蛇形连接管(9b)的一端外伸出密封壳体(9a)的左侧壁，与酸冷凝器(6)的出口连接，蛇形连接管(9b)的另一端外伸出密封壳体(9a)的右侧壁，与产品分离器(7)的入口连接，所述密封壳体(9a)的右侧壁上设有氯化氢入口(9c)，密封壳体(9a)的左侧壁上设有氯化氢出口(9d)，与氯化氢过热器(2)的入口连通，所述密封壳体(9a)的内腔中由左至右依次设置多块隔板(9e)，将密封壳体(9a)的内腔分隔为多个相互独立的缓冲腔室(9f)，各所述隔板(9e)上分别设有通孔(9g)，氯化氢入口(9c)、各通孔(9g)、氯化氢出口(9d)呈上下交错排列。2.根据权利要求1所述的低浓硫酸消耗的一氯甲烷合成系统，其特征在于：所述硫酸干燥塔(8)为组合塔，组合塔内腔的上部为泡罩段，组合塔内腔的下部为填料段。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭军，蒲军，高丽，陈明川，郭全武，
申请(专利权)人：重庆天原化工有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50