催化剂的制造方法及丙烯腈的制造方法技术

本发明专利技术的催化剂的制造方法具有：制备工序，制备包含钼、铋、铁、二氧化硅和羧酸的前体浆料；干燥工序，将前述前体浆料喷雾干燥而得到干燥颗粒；以及，焙烧工序，对前述干燥颗粒进行焙烧，前述制备工序包括：将二氧化硅原料与羧酸混合而制备二氧化硅‑羧酸混合液的工序(I)；以及，将前述二氧化硅‑羧酸混合液、钼、铋和铁混合的工序(II)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】催化剂的制造方法及丙烯腈的制造方法
本专利技术涉及催化剂的制造方法及丙烯腈的制造方法。
技术介绍
在分子氧存在下使丙烯与氨反应来制造丙烯腈的反应作为“氨氧化反应”而被知晓，该反应用作丙烯腈的工业上的制法。该反应中，为了达成良好的丙烯腈收率而利用氧化物催化剂。例如工业上使用以Mo-Bi-Fe或Fe-Sb作为必需成分的催化剂。为了达成更良好的丙烯腈收率，已知有除了上述必需成分之外还添加有其它元素的催化剂(例如参照专利文献1及2)。另一方面，不仅进行了金属组成的改良，还进行了通过对催化剂制备工序加以改良来提高丙烯腈的收率的尝试。例如，专利文献3、4及5中记载了在含有钼、铋及铁作为必需成分的氨氧化用催化剂的制备方法中，在原料浆料中添加羧酸的方法。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-169482号公报专利文献2：日本特开2008-212779号公报专利文献3：日本特开2013-17917号公报专利文献4：日本特开2000-5603号公报专利文献5：日本特开2000-37631号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题通过专利文献3、4及5中记载的方法制备的催化剂与未在原料浆料中添加羧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化剂的制造方法，其具有：制备工序，制备包含钼、铋、铁、二氧化硅和羧酸的前体浆料；干燥工序，将所述前体浆料喷雾干燥而得到干燥颗粒；以及焙烧工序，对所述干燥颗粒进行焙烧，所述制备工序包括：将二氧化硅原料与羧酸混合而制备二氧化硅‑羧酸混合液的工序(I)；以及，将所述二氧化硅‑羧酸混合液、钼、铋和铁混合的工序(II)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.31 JP 2016-169708;2017.06.23 JP 2017-123321.一种催化剂的制造方法，其具有：制备工序，制备包含钼、铋、铁、二氧化硅和羧酸的前体浆料；干燥工序，将所述前体浆料喷雾干燥而得到干燥颗粒；以及焙烧工序，对所述干燥颗粒进行焙烧，所述制备工序包括：将二氧化硅原料与羧酸混合而制备二氧化硅-羧酸混合液的工序(I)；以及，将所述二氧化硅-羧酸混合液、钼、铋和铁混合的工序(II)。2.根据权利要求1所述的催化剂的制造方法，其中，所述催化剂包含具有下述通式(1)所示的本体组成的金属氧化物、以及二氧化硅，Mo12BiaFebXcYdZeOf(1)式(1)中，X表示选自由镍、钴、镁、钙、锌、锶和钡组成的组中的1种以上的元素，Y表示选自由铈、铬、镧、钕、钇、镨、钐、铝、镓和铟组成的组中的1种以上的元素，Z表示选自由钾、铷和铯组成的组中的1种以上的元素，a、b、c、d、e和f表示各元素的原子比，分别满足0.1≤a≤3.0、0.1≤b≤3.0、0.1≤c≤10.0、0.1≤d≤3.0、及0.01≤e≤2.0，并且f为用于满足存在的其它元素的原子价要求所需的氧的原子数。3.根据权利要求2所述的催化剂的制造方法，其中，所述催化剂中，催化剂颗粒表面的Bi摩尔浓度相对于Mo摩尔浓度的比率除以金属氧化物本体的Bi摩尔浓度相对于Mo摩尔浓度的比率而得到的值的标准偏差为0.2以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的催化剂的制造方法，其中，所述工序(II)包括下述(i)工序和(ii)工序，所述干燥工序包括下述(iii)工序，(i)准备至少包含Mo的Mo含有液和至少包含Bi的Bi含有液的工序；(ii)将所述Mo含有液连续地供给到第一流路，将所述Bi含有液连续地供给到第二流路，并且使第一流路与第二流路在比所述Mo含有液和所述Bi含有液各自的供给处更靠下游处合流，从而将所述Mo含有液与所述Bi含有液混合，得到MoBi含有液的工序；(iii)将所述MoBi含有液干燥的工序。5.根据权利要求4所述的催化剂的制造方法，其中，在所述(ii)工序与所述(iii)工序之间还具有(iv)进一步混合所述MoBi含有液的工序。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：相木彰太，福泽章喜，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP