多孔膜、多孔膜组件、多孔膜的制造方法、澄清的液体的制造方法及啤酒的制造方法技术

本发明专利技术提供在保持透过性的同时使疲劳耐久性提高的多孔膜。本发明专利技术的多孔膜是以疏水性高分子为主要成分的多孔膜，其中，将多孔膜的两个表面分别作为表面(A)及表面(C)，将多孔膜沿厚度方向三等分，将包含表面(A)的层作为第1层(a)、将厚度方向上的中央部的层作为第2层(b)、将包含表面(C)的层作为第3层(c)时，第3层(c)的干粗细的平均值大于第2层(b)的干粗细的平均值，且在第1层(a)中，将与表面(A)连续的厚度10μm的层作为第1层要素，在除了第1层要素以外的第1层(a)、第2层(b)、及第3层(c)中，存在干粗细的平均值小于第1层要素的干粗细的平均值的连续的10μm的层要素。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多孔膜、多孔膜组件、多孔膜的制造方法、澄清的液体的制造方法及啤酒的制造方法
本专利技术涉及具有高耐久性的多孔膜、多孔膜组件、多孔膜的制造方法、使用了多孔膜的澄清的液体的制造方法、及使用了多孔膜的啤酒的制造方法。
技术介绍
目前，作为从水溶液中除去酵母、菌体等微生物粒子的方法，被已被利用的有凝胶过滤法、离心分离法、吸附分离法、沉淀法、或膜过滤法等。然而，凝胶过滤法由于会因用于凝胶过滤的溶剂而导致目标物质被稀释、不适于大量处理等原因而难以在工业上得以应用。离心分离法仅可以适用于在微生物粒子为数μm以上的大小、且水溶液的粘度较小的情况。吸附分离法虽可以在除去特定的少量的微生物粒子中得以利用，但该方法无法适用于分散有大量各式各样的微生物的水溶液。另外，沉淀法虽可以利用于比较大量的水溶液的处理，但单靠该方法无法完全除去微生物粒子。另一方面，使用了微滤膜、超滤膜的膜过滤法能够除去所有的微生物，而且可以进行大量连续处理，因此适于工业应用。然而，就传统的多孔膜而言：由于会在膜面上形成包含被除去的微生物类、其破碎物等的层而堵塞膜面，除去物的微粒吸附在膜内部而堵塞膜孔等，因而存在容易引发过滤压的升高、过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多孔膜，其是以疏水性高分子为主要成分的多孔膜，其中，在将该多孔膜的两个表面分别作为表面A及表面C，将该多孔膜沿厚度方向三等分，将包含该表面A的层作为第1层、将厚度方向上的中央部的层作为第2层、将包含该表面C的层作为第3层时，所述第3层的干粗细的平均值大于所述第2层的干粗细的平均值，且在所述第1层中，将与所述表面A连续的厚度10μm的层作为第1层要素，在除了所述第1层要素以外的所述第1层、所述第2层及所述第3层中，存在干粗细的平均值小于所述第1层要素的干粗细的平均值的连续的10μm的层要素。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.11 JP 2016-0486961.多孔膜，其是以疏水性高分子为主要成分的多孔膜，其中，在将该多孔膜的两个表面分别作为表面A及表面C，将该多孔膜沿厚度方向三等分，将包含该表面A的层作为第1层、将厚度方向上的中央部的层作为第2层、将包含该表面C的层作为第3层时，所述第3层的干粗细的平均值大于所述第2层的干粗细的平均值，且在所述第1层中，将与所述表面A连续的厚度10μm的层作为第1层要素，在除了所述第1层要素以外的所述第1层、所述第2层及所述第3层中，存在干粗细的平均值小于所述第1层要素的干粗细的平均值的连续的10μm的层要素。2.根据权利要求1所述的多孔膜，其中，在除了所述第1层要素以外的所述第1层、所述第2层及所述第3层中，存在细孔数多于所述第1层要素中存在的细孔数的厚度10μm的层要素。3.根据权利要求1或2所述的多孔膜，其中，所述表面A的平均孔径为1.0μm以上且低于20μm。4.根据权利要求1～3中任一项所述的多孔膜，其满足：所述第1层的细孔数＞所述第2层的细孔数＞所述第3层的细孔数。5.根据权利要求1～4中任一项所述的多孔膜，其满足：所述第1层的平均孔径＜所述第2层的平均孔径＜所述第3层的平均孔径，且所述第3层的平均孔径为所述第1层的平均孔径的3.0倍以上。6.根据权利要求1～5中任一项所述的多孔膜，其中，所述多孔膜为中空纤维状的形状。7.根据权利要求6所述的多孔膜，其中，所述表面A为外表面、所述表面C为内表面。8.根据权利要求6或7所述的多孔膜，其中，所述多孔膜的外径与内径之比为1.4以上且低于2.5。9.根据权利要求6～8中任一项所述的多孔膜，其中，所述多孔膜的内径为1000μm以上且低于2000μm。10.根据权利要求1～9中任一项所述的多孔膜，其中，所述多孔膜的阻塞孔径为0.1μm以上且低于1μm。11.根据权利要求1～10中任一项所述的多孔膜，其中，所述多孔膜的孔隙率为75％以上且低于90％。12.根据权利要求1～11中任一项所述的多孔膜，其中，在存在于所述表面C的干中，从粗到细计的10根干的粗细的平均值为40μm以上。13.根据权利要求1～12中任一项所述的多孔膜，其中，构成所述多孔膜的基材为聚砜类的聚合物。14.根据权利要求1～13中任一项所述的多孔膜，其含有聚乙烯基吡咯烷酮。15.根据权利要求1～14中任一项所述的多孔膜，其含有聚砜类高分子、亲水性高分子、聚砜类高分子的溶剂、及聚砜类高分子的非溶剂。16.根据权利要求1～15中任一项所述的多孔膜，其中，所述第1层要素的干粗细的平均值为0.3μm以上。17.根据权利要求16所述的多孔膜，其中，所述第1层要素的干粗细的平均值为0.3μm以上，且小于所述第2层的干粗细的平均值及所述第3层的干粗细的平均值。18.根据权利要求1～16中任一项所述的多孔膜，其中，所述第3层的干粗细的平均值为3.0μm以上。19.多孔膜的制造方法，其包括：分别使从双层管状喷嘴的内侧流路的内部凝固液的流出、和从所述双层管状喷嘴的外侧流路的制造原液的流出同时进行的工序，所述制造原液含有疏水性高分子和溶剂；以及使所述制造原液在空走部分通过之后，在外部凝固液中发生凝固的凝固工序，所述空走部分与该空走部分的竖直方向下方的外部凝固液的...

【专利技术属性】
技术研发人员：榊原千礼，桥野昌年，藤村宏和，
申请(专利权)人：旭化成株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP