口服液瓶盖自动调整机构制造技术

本发明专利技术涉及医药包装用品技术领域，具体公开了一种口服液瓶盖自动调整机构，包括支架(1)、设置在支架上的调整电机(301)和设置在调整电机输出轴上的调整圆盘(302)，所述调整圆盘的上端面为台阶面结构，所述支架上通过支杆设置有半环形的调整轨道(303)，所述调整轨道位于调整圆盘外台阶面的上方，所述调整轨道的宽度与调整圆盘外台阶面处的宽度相同，所述调整轨道的纵向截面为U形面，所述调整轨道的顶部设有弧形观察孔(304)，所述调整轨道的入口位于第二上料机构的输出端处，所述调整轨道的出口位于输送齿盘的倾斜缺口处。本发明专利技术具有自动化程度较高、产品的质量有保证和调整效果较好的特点。

【技术实现步骤摘要】
口服液瓶盖自动调整机构
本专利技术涉及医药包装用品
，特别涉及一种口服液瓶盖自动调整机构。
技术介绍
现有的口服液瓶盖大都由铝盖和橡胶塞构成，做法是将橡胶塞安装在铝盖内，将铝盖和橡胶塞组合成一个整体，来对口服液瓶的瓶口进行密封。现有口服液瓶盖的生产多是由人工完成组装工作的，具体是人员逐个将橡胶塞安装在铝盖内，完成组装过程，自动化程度低，组装效率也十分低下，需要大量的人力来进行组装工作，造成人工成本高昂。因此，现有的口服液瓶盖生产，存在自动化程度较低和产品的质量没有保证的问题。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有口服液瓶盖生产所存在的上述技术问题，提供了一种口服液瓶盖自动调整机构，它具有自动化程度较高、产品的质量有保证和调整效果较好的特点。本专利技术的技术方案：口服液瓶盖自动调整机构，包括支架、设置在支架上的调整电机和设置在调整电机输出轴上的调整圆盘，所述调整圆盘的上端面为台阶面结构，所述支架上通过支杆设置有半环形的调整轨道，所述调整轨道位于调整圆盘外台阶面的上方，所述调整轨道的宽度与调整圆盘外台阶面处的宽度相同，所述调整轨道的纵向截面为U形面，所述调整轨道的顶部设有弧形观察孔，所述调整轨道的入口位于第二上料机构的输出端处，所述调整轨道的出口位于输送齿盘的倾斜缺口处。本专利技术通过在调整圆盘上设置台阶面，又设置与调整圆盘边部的台阶面相匹配的半环形的纵向截面为U形面调整轨道，便于将橡胶塞逐个、整齐、准确的送至需要的位置，产品的质量有保证，自动化程度较高，调整效果较好；通过在调整轨道的顶部设置弧形观察孔，能够及时了解到调整轨道橡胶塞的调整情况。作为优选，所述弧形观察孔的上方设有橡胶塞电子感应器。橡胶塞电子感应器能够实时监测橡胶塞的输送情况，一旦橡胶塞电子感应器监测不到橡胶塞信息，则橡胶塞电子感应器就会传递信息给控制器，控制整个设备停止运作。作为优选，所述调整轨道的入口处和出口处均为平滑圆角结构。平滑圆角结构的入口便于橡胶塞顺利进入调整轨道，平滑圆角结构的出口能够使得橡胶塞从调整轨道上更好的脱出。作为优选，所述调整圆盘的外台阶面上设有若干小凸起。小凸起能够适当增加调整圆盘的外台阶面上的摩擦力，实现调整圆盘对调整轨道内橡胶塞的更好调整输送。作为优选，所述小凸起为橡胶半球形小凸起。橡胶半球形小凸起的摩擦效果较好。本专利技术具有如下有益效果：(1)本专利技术通过在调整圆盘上设置台阶面，又设置与调整圆盘边部的台阶面相匹配的半环形的纵向截面为U形面调整轨道，便于将橡胶塞逐个、整齐、准确的送至需要的位置，调整效果较好；通过在调整轨道的顶部设置弧形观察孔，能够及时了解到调整轨道橡胶塞的调整情况；(2)橡胶塞电子感应器能够实时监测橡胶塞的输送情况，一旦橡胶塞电子感应器监测不到橡胶塞信息，则橡胶塞电子感应器就会传递信息给控制器，控制整个设备停止运作；平滑圆角结构的入口便于橡胶塞顺利进入调整轨道，平滑圆角结构的出口能够使得橡胶塞从调整轨道上更好的脱出；小凸起能够适当增加调整圆盘的外台阶面上的摩擦力，实现调整圆盘对调整轨道内橡胶塞的更好调整输送；橡胶半球形小凸起的摩擦效果较好。附图说明图1是本专利技术调整圆盘处的结构示意图；图2是插塞机构的整体结构示意图；图3是第一锥形料盘处的结构示意图；图4是第四送料段处的结构示意图；图5是第一振动组件处的结构示意图；图6是第二锥形料盘处的第一结构示意图；图7是第二锥形料盘处的第二结构示意图；图8是第二振动组件处的结构示意图；图9是插塞机构处的第一结构示意图；图10是插塞机构处的第二结构示意图；图11是插塞机构处的第三结构示意图；图12是插塞机构处的第四结构示意图；图13是插塞机构处的第五结构示意图；图14是三角联接件处的结构示意图；图15是调节件处的结构示意图。附图中的标记为：1-支架，2-插塞机构，201-真空泵，202-支柱，203-顶盘，204-底盘，205-第一通孔，206-第二通孔，207-导向块，208-波浪形导向轨，209-调节件，210-气体调节块，211-弧形气体调节腔，212-弧形气体出口，213-第三通孔，214-连接口，215-抽真空气管，216-驱动电机，217-转动轴，218-第一驱动盘，219-第二驱动盘，220-输送齿盘，221-矩形安装孔，222-第一驱动件，223-圆弧气道，224-圆形安装孔，225-第二驱动件，226-第一导向柱，227-第二导向柱，228-第三导向柱，229-第一压缩弹簧，230-气体通道，231-真空气管，232-倾斜缺口，233-第一直线段，234-圆弧段，235-第二直线段，236-螺纹孔，237-调节杆，238-调节片，239-盲孔，240-第二压缩弹簧，241-矩形插杆，242-U形槽，243-转轴，244-滚轮，245-腰孔，246-螺孔，247-螺杆，248-传动柱，249-圆滑半球，250-光滑半圆形凹槽，251-三角联接件，3-调整机构，301-调整电机，302-调整圆盘，303-调整轨道，304-弧形观察孔，305-橡胶塞电子感应器，306-小凸起，4-第一上料机构，401-第一振动组件，402-第一锥形料盘，403-第一螺旋输送轨道，404-第二螺旋输送轨道，405-第一螺旋输送段，406-第二螺旋输送段，407-第一扭转段，408-第三螺旋输送段，409-第二螺旋上板，410-第二螺旋下板，411-第一内壁板，412-第一扭转底板，413-第三倾斜底板，414-第三侧板，415-第一螺旋送料段，416-第二螺旋送料段，417-第三螺旋送料段，418-第四送料段，419-第三底板，420-第三上板，421-第三下板，422-第一缺口，423-第二缺口，424-第四送料底板，425-第四L形侧板，426-第一缝隙，427-第一矩形刮板，428-铝盖电子感应器，429-第四出气管，430-第二矩形刮板，431-第一底盘，432-第一脉冲电磁铁，433-第一振动板，434-第一弹簧板，5-第二上料机构，501-第二振动组件，502-第二锥形料盘，503-第一螺旋运送轨道，504-第二螺旋运送轨道，505-第一螺旋运送段，506-第二螺旋运送段，507-第三螺旋运送段，508-第四直线运送段，509-第一螺旋上板，510-第一螺旋下板，511-第三运送底板，512-第三运送上板，513-第三运送下板，514-通孔，515-第四运送底板，516-第四L形运送侧板，517-第二缝隙，518-第一螺旋传送段，519-第二螺旋传送段，520-第三螺旋传送段，521-第一螺旋传送上板，522-第一螺旋传送下板，523-第三倾斜传送底板，524-第三传送侧板，525-第三缺口，526-矩形孔，527-第三矩形刮板，528-第二出气管，529-第四矩形刮板，530-第二底盘，531-第二脉冲电磁铁，532-第二振动板，533-第二弹簧板，6-倾斜输出滑板，7-拨动板，8-安全机构，801-支板，802-扭簧，803-安全板，804-弹力报警器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。如图1所示的口服液瓶盖自动调整机构，包括支架1、设置在支架上的调整电机301和设置在调整电机输出轴上的调整圆盘302，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.口服液瓶盖自动调整机构，其特征是：包括支架(1)、设置在支架上的调整电机(301)和设置在调整电机输出轴上的调整圆盘(302)，所述调整圆盘的上端面为台阶面结构，所述支架上通过支杆设置有半环形的调整轨道(303)，所述调整轨道位于调整圆盘外台阶面的上方，所述调整轨道的宽度与调整圆盘外台阶面处的宽度相同，所述调整轨道的纵向截面为U形面，所述调整轨道的顶部设有弧形观察孔(304)，所述调整轨道的入口位于第二上料机构的输出端处，所述调整轨道的出口位于输送齿盘的倾斜缺口处。

【技术特征摘要】
1.口服液瓶盖自动调整机构，其特征是：包括支架(1)、设置在支架上的调整电机(301)和设置在调整电机输出轴上的调整圆盘(302)，所述调整圆盘的上端面为台阶面结构，所述支架上通过支杆设置有半环形的调整轨道(303)，所述调整轨道位于调整圆盘外台阶面的上方，所述调整轨道的宽度与调整圆盘外台阶面处的宽度相同，所述调整轨道的纵向截面为U形面，所述调整轨道的顶部设有弧形观察孔(304)，所述调整轨道的入口位于第二上料机构的输出端处，所述调整轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国伟，姚卫峰，
申请(专利权)人：德清县冠利包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33