【技术实现步骤摘要】
自动化送料设备
本专利技术涉及工件入位设备,更具体地说,涉及一种可将工件精确推送入位的自动化送料设备。
技术介绍
如图1所示,现有的自动化生产中,通常需要将工件推送至加工板20上的多个孔位201中。该加工板20中的多个孔位201位于同一平面上,多个孔位201的位置会由于不同的需求而呈现出不同的分布形状。然而,目前的自动化供料技术缺少一种能够同时将一款工件或几款工件按照预设的多个孔位201的位置进行供料,而且实现定位精度高、工作效率高,且成本远远低于可以实现同样功能的设备或设备,同时能够为社会节约大量人工成本和设备制造成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种自动化程度高,成本低,能够快速且精准地将工件推送至预定位置的自动化送料设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造了一种自动化送料设备,包括基板装置以及送料装置;所述基板装置上开设有多个工件滑道;每个所述工件滑道与出料端;当所述送料装置将工件输送至所述进料端时,所述工件可在其自身重力的作用下滑动至所述出料端。在本专利技术所述的自动化送料设备中,所述基板装置竖直设 ...
【技术保护点】
1.一种自动化送料设备,其特征在于:包括基板装置(1)以及送料装置(2);所述基板装置(1)上开设有多个工件滑道(111);每个所述工件滑道(111)具有进料端(112)与出料端(113);当所述送料装置(2)将工件(100)输送至所述进料端(112)时,所述工件(100)可在其自身重力的作用下滑动至所述出料端(113)。
【技术特征摘要】
1.一种自动化送料设备,其特征在于:包括基板装置(1)以及送料装置(2);所述基板装置(1)上开设有多个工件滑道(111);每个所述工件滑道(111)具有进料端(112)与出料端(113);当所述送料装置(2)将工件(100)输送至所述进料端(112)时,所述工件(100)可在其自身重力的作用下滑动至所述出料端(113)。2.根据权利要求1所述自动化送料设备,其特征在于:每个所述工件滑道(111)的宽度均不同。3.根据权利要求2所述自动化送料设备,其特征在于:所述基板装置(1)竖直设置;所述送料装置(2)包括振动盘,以及与所述工件滑道(111)数量相等且水平设置的送料轨道(21);所述出料端(113)开设有贯穿所述基板装置(1)厚度方向的通孔(114);所述自动化送料设备还包括安装在所述送料轨道(21)的出料口与所述进料端(112)之间的限料装置(3),以及用于将滑动至所述出料端(113)中的工件(100)从所述通孔(114)中推出的推送装置(4);其中,所述限料装置(3)包括安装在所述基板装置(1)上方的限位块(31),与所述工件滑道(111)数量相等的限位杆(32)、用于驱动所述限位杆(32)往复运动的第一气缸(33),以及与所述限位块(31)相互贴合的挡板(34);所述限位块(31)上贯穿开设有与所述工件滑道(111)数量相等的限位孔(311);每个所述限位孔(311)靠近所述送料轨道(21)的一端设置有限位槽(312);所述限位槽(312)位于所述进料端(112)的上方,且所述限位槽(312)分别与所述送料轨道(21)的出料口、所述进料端(112)相连通;所述限位...
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