【技术实现步骤摘要】
本技术为一种稻麦人力动力脱粒机，它属于农业机械
现有的人力动力稻麦脱粒机，由机体、脱粒部分、传动部分组成，机体分上机架和下机架，传动部分的脚踏板设在连杆与传动杆连接处或较近处，滚筒为一圆筒，滚筒轴为一整体，弓齿间距较大，每一弓齿较矮和宽。这种脱粒机整机较笨重，脱麦和脱稻时需将上下机架组合和分离工作，使用不便，并且易断穗，脱粒损失较高。本技术的目的在于避免上述现有技术的不足之处而设计的一种稻麦人力动力脱粒机。本技术的目的可以通过如下措施来达到。一种稻麦人力动力脱粒机，由机体、脱粒部分，传动部分组成，其特征在于机体部分的拌桶(1)由空架(2)构成，在空架的外面盖有一层复盖物(3)，脱粒部分的滚筒(4)，两端分别设有一大圆盘(5)和小圆盘(6)，滚筒轴(7)设为两部分，其间用螺母(8)连接，滚筒辐条(9)上的弓齿(10)为蹄形活动弓齿，其高、宽和两齿间距比为100.81.5－－151.22.8，相临两辐条上的弓齿错位排列。传动部分的小齿轮(11)固定在滚筒轴上，大齿轮(12)齿数是小齿轮齿数的14－16倍，拱杆(13)上脚踏点(14)与拱杆连杆连接点(15)间距是拱杆连杆连接点与拱杆另一端点(16)间距的3－5倍，拱杆上的夹角(17)为130°－165°。拌桶空架、滚筒辐条由木材制成。空架外复盖物由各种化纤织物制成。滚筒上圆盘由金属或木材制成。按上述方法制成的稻麦人力动力脱粒机与现有技术比较有如下优点1、结构简单，成本低，操作方便；2、一机多用，可进行稻、麦、人力、动力、水、旱多种脱粒；3、整机轻便，易搬运；4、断穗少、省力、能提高工效，减少脱粒损失。附图...
【技术保护点】
一种稻麦人力动力脱粒机，由机体、脱粒部分、传动部分组成，其特征在于机体部分的拌桶（１）由空架（２）构成，在空架的外面盖有一层复盖物（３），脱粒部分的滚筒（４），两端分别设有一大圆盘（５）和小圆盘（６），滚筒轴（７）设为两部分，其间用螺母（８）连接，滚筒辐条（９）上的弓齿（１０）为蹄形活动弓齿；其高、宽和两齿间距比为１０∶０．８∶１．５－１５∶１．２∶２．８，相临两辐条上的弓齿错位排列，传动部分的小齿轮（１１）固定在滚筒轴上，大齿轮（１２）齿数是小齿轮齿数的１４－１６倍，拱杆（１３）上脚踏点（１４）与拱杆连接点（１５）间距是拱杆连接点与拱杆另一端点（１６）间距的３－５倍，拱杆上的夹角（１７）为１３０°－１６５°。
【技术特征摘要】
1.一种稻麦人力动力脱粒机，由机体、脱粒部分、传动部分组成，其特征在于机体部分的拌桶(1)由空架(2)构成，在空架的外面盖有一层复盖物(3)，脱粒部分的滚筒(4)，两端分别设有一大圆盘(5)和小圆盘(6)，滚筒轴(7)设为两部分，其间用螺母(8)连接，滚筒辐条(9)上的弓齿(10)为蹄形活动弓齿；其高、宽和两齿间距比为10∶0.8∶1.5-15∶1.2∶2.8，相临两辐条上的弓齿错位排列，传动部分的小齿轮(11)固定在滚筒轴上，大齿轮(12)齿数是小齿轮齿数的14-16倍，拱杆(13)上脚踏点(14)与拱杆连接...
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