一种可调输出的电机、其控制方法、压缩机及空调器技术

本发明专利技术公开了一种可调输出的电机、其控制方法、压缩机及空调器，其中可调输出的电机包括设置在电机本体内的线圈绕组，每个线圈绕组皆设有首、尾抽头和多个中间抽头，构成多种线圈绕组档次，所有抽头连接一控制器，所述控制器根据运行负载切换至对应的线圈绕组档次；本发明专利技术设计了一种可适应多负荷条件下高效运行的电机，其具有多种绕组组合，可根据系统运行负荷切换使用相应高效的绕组，使电机、压缩机和空调器时刻保持高效工作，提高系统的能效。

【技术实现步骤摘要】
一种可调输出的电机、其控制方法、压缩机及空调器
本专利技术涉及电机，尤其涉及一种可改变输出的电机、以及该电机的控制方法，和具有该电机的压缩机和空调器。
技术介绍
一款压缩机的电机在设计定型后，电机的额定功率和高效运行范围就确定了，在超范围外的负荷下电机的工作效率则会明显下降。在实际应用中，由于空调系统工作状态的多变性，如环境温度变化、电压波动、制冷温度等，使得压缩机的负荷范围变大，电机长期在非高效运行范围下工作，造成能耗大效率低。故此业内亟需开发一种电机可以调整输出功率，应对各种负荷，始终保持高效运行；还亟需开发采用了可调整输出电机的压缩机和空调器。
技术实现思路
本专利技术是要解决现有技术中一款压缩机电机只能在固定负荷范围内高效运行，无法适应多负荷应用的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提出的技术方案是设计一种可调输出的电机，包括设置在电机本体内的线圈绕组，每个线圈绕组皆设有首、尾抽头和多个中间抽头，构成多种线圈绕组档次，所有抽头连接一控制器，所述控制器根据运行负载切换至对应的线圈绕组档次。所述电机可以为单相电机，包括R相和S相线圈绕组，所述R相和S相线圈绕组的首、尾抽头之间皆设有两个中间抽头，构成三个线圈绕组档次。所述电机也可以为三相电机，具有U相、V相和W相线圈绕组，三相线圈绕组采用Y型连接方式，所述U相、V相和W相线圈绕组的首、尾抽头之间皆设有两个中间抽头，构成三个线圈绕组档次。所述电机也可以为三相电机，具有U相、V相和W相线圈绕组，三相线圈绕组采用△型连接方式，所述U相、V相和W相线圈绕组的首、尾抽头之间皆设有两个中间抽头，构成三个线圈绕组档次。所述控制器包括电流采集模块，用于检测电机运行电流；控制器将采集到的运行电流与负载对应的电流值进行比对，并根据比对结果选择切换线圈绕组档次。本专利技术还设计上述电机的控制方法，所述电机具有多种线圈绕组组合，工作时执行以下步骤：检测电机运行电流，将检测到的运行电流与预设电流范围进行比较，根据比较结果切换至对应的线圈绕组档次。在运行过程中，当检测的电机运行电流不在原档次对应的电流范围、且持续一段时间T之后，电机的控制器将线圈绕组切换到当前电流值对应的档次。所述时间T为1分钟。本专利技术还公开了一种压缩机，该压缩机采用上述的可调输出的电机，所述压缩机的上盖设有与各种线圈绕组档次对应的接线柱，所有接线柱通过连接线连接至控制器。本专利技术还公开了一种压缩机，该压缩机中的电机采用上述可调输出的电机的控制方法。本专利技术还公开了一种空调器，该空调器采用上述的压缩机。本专利技术设计了一种可适应多负荷条件下高效运行的电机，其具有多种绕组组合，可根据系统运行负荷切换使用相应高效的绕组，使电机、压缩机和空调器时刻保持高效工作，提高系统的能效。附图说明图1为单相电机绕组示意图；图2为单相电机全线圈绕组档次运行示意图；图3为单相电机多线圈绕组档次运行示意图；图4为单相电机少线圈绕组档次运行示意图；图5为三相电机Y型连接示意图；图6为三相电机Y型全线圈绕组档次运行示意图；图7为三相电机Y型多线圈绕组档次运行示意图；图8为三相电机Y型少线圈绕组档次运行示意图；图9为三相电机△型连接示意图；图10为三相电机△型全线圈绕组档次运行示意图；图11为三相电机△型多线圈绕组档次运行示意图；图12为三相电机△型少线圈绕组档次运行示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术公开了一种可调输出的电机，电机设计之初需摸底负荷情况，将负荷分档，根据负荷档次设计相应高效工作的线圈绕组档次。本专利技术公开了一种可调输出的电机，包括设置在电机本体内的线圈绕组，每个线圈绕组皆设有首、尾抽头和多个中间抽头，构成多种线圈绕组档次，所有抽头连接一控制器，所述控制器根据运行负载切换至对应的线圈绕组档次。在一个实施例中，所述电机为单相电机，包括R相和S相线圈绕组，所述R相和S相线圈绕组的首、尾抽头之间皆设有两个中间抽头，构成三个线圈绕组档次。参看图1示出的较佳实施例，该电机具有R相和S相绕组，其中R相绕组的R相首端R0至尾端R3之间依次设有R相第一抽头R1和R相第二抽头R2、将R相绕组分成三段绕组；S相绕组的S相首端S0至尾端S3之间依次设有S相第一抽头S1和S相第二抽头S2、将S相绕组分成三段绕组；所述控制器对各抽头进行接电、悬空或两个抽头短接处理。图2为单相电机全线圈绕组档次投入运行的示意图，其中R相首端R0和S相首端S0接电，R相第一抽头R1、R相第二抽头R2、S相第一抽头S1和S相第二抽头S2悬空，R相尾端R3和S相尾端S3接公共端C。全线圈绕组档次对应重负荷。图3为单相电机多线圈绕组档次投入运行的示意图，其中R相第一抽头R1和S相第一抽头S1接电，R相首端R0、S相首端S0、R相第二抽头R2和S相第二抽头S2悬空，R相尾端R3和S相尾端S3接公共端C。多线圈绕组档次对应中等负荷。图4为单相电机少线圈绕组档次投入运行的示意图，其中R相第二抽头R2和S相第二抽头S2接电，R相首端R0、S相首端S0、R相第一抽头R1和S相第一抽头S1悬空，R相尾端R3和S相尾端S3接公共端C。少线圈绕组档次对应轻负荷。在另一个实施例中，所述电机为三相电机，具有U相、V相和W相线圈绕组，三相线圈绕组采用Y型连接方式，所述U相、V相和W相线圈绕组的首、尾抽头之间皆设有两个中间抽头，构成三个线圈绕组档次。参看图5示出的三相电机Y型连接示意图，U相绕组的U相首端U0至尾端U3之间依次设有U相第一抽头U1和U相第二抽头U2，V相绕组的V相首端V0至尾端V3之间依次设有V相第一抽头V1和V相第二抽头V2，W相绕组的W相首端W0至尾端W3之间依次设有W相第一抽头W1和W相第二抽头W2，所述三相线圈绕组可以组成Y型连接方式，所述控制器对各抽头进行接电、悬空或两个抽头短接处理。图6示出了三相电机Y型全线圈绕组档次投入运行的示意图，其中U相首端U0、V相首端V0和W相首端W0对应连接三相电源，U相尾端U3、V相尾端V3和W相尾端W3相互连接，U相第一抽头U1、U相第二抽头U2、V相第一抽头V1、V相第二抽头V2、W相第一抽头W1和W相第二抽头W2悬空。全线圈绕组档次对应重负荷。图7示出了三相电机Y型多线圈绕组档次投入运行的示意图，其中U相首端U0、V相首端V0和W相首端W0对应连接三相电源，U相尾端U3、V相尾端V3和W相尾端W3相互连接，U相第二抽头U2和U相尾端U3短接，V相第二抽头V2和V相尾端V3短接，W相第二抽头W2和W相尾端W3短接，U相第一抽头U1、V相第一抽头V1和W相第一抽头W1悬空。多线圈绕组档次对应中等负荷。图8示出了三相电机Y型少线圈绕组档次投入运行的示意图，其中U相首端U0、V相首端V0和W相首端W0对应连接三相电源，U相尾端U3、V相尾端V3和W相尾端W3相互连接，U相第一抽头U1、U相第二抽头U2和U相尾端U3短接，V相第一抽头V1、V相第二抽头V2和V相尾端V3短接，W相第一抽头W1、W相第二抽头W2和W相尾端W3短接。少线圈绕组档次对应轻负荷。在另外一个实施例中，所述电机为三相电机，具有U相、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调输出的电机，包括设置在电机本体内的线圈绕组，其特征在于：每个线圈绕组皆设有首、尾抽头和多个中间抽头，构成多种线圈绕组档次，所有抽头连接一控制器，所述控制器根据运行负载切换至对应的线圈绕组档次。

【技术特征摘要】
1.一种可调输出的电机，包括设置在电机本体内的线圈绕组，其特征在于：每个线圈绕组皆设有首、尾抽头和多个中间抽头，构成多种线圈绕组档次，所有抽头连接一控制器，所述控制器根据运行负载切换至对应的线圈绕组档次。2.如权利要求1所述的可调输出的电机，其特征在于：所述电机为单相电机，包括R相和S相线圈绕组，所述R相和S相线圈绕组的首、尾抽头之间皆设有两个中间抽头，构成三个线圈绕组档次。3.如权利要求1所述的可调输出的电机，其特征在于：所述电机为三相电机，具有U相、V相和W相线圈绕组，三相线圈绕组采用Y型连接方式，所述U相、V相和W相线圈绕组的首、尾抽头之间皆设有两个中间抽头，构成三个线圈绕组档次。4.如权利要求1所述的可调输出的电机，其特征在于：所述电机为三相电机，具有U相、V相和W相线圈绕组，三相线圈绕组采用△型连接方式，所述U相、V相和W相线圈绕组的首、尾抽头之间皆设有两个中间抽头，构成三个线圈绕组档次。5.如权利要求1所述的可调输出的电机，其特征在于：所述控制器包括电流采集模块，用于检测电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林婵琼，刘海军，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44