一种数码打印三维立体效果的创意玻璃制造技术

本发明专利技术公开了一种数码打印三维立体效果的创意玻璃，包括底层玻璃，所述底层玻璃一侧安装有盖板组件，所述盖板组件一侧安装有保护组件，本发明专利技术科学合理，使用安全方便，设置有底层玻璃，通过碳化硅层、胶片层和金属底板的作用，便于提高玻璃的耐磨效果，延长使用寿命，利用金属底板的作用，安装更加便捷，设置有盖板组件，通过盖板玻璃的作用，便于对光栅膜层进行保护，避免玻璃在使用过程中光栅膜层与外界物体发生摩擦造成损坏，设置有保护组件，通过保护套、连接槽、防滑垫和缓冲垫的作用，便于对玻璃的边缘进行保护，避免玻璃在运输过程中与外界物体发生碰撞损坏，提高了玻璃的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种数码打印三维立体效果的创意玻璃
本专利技术涉及玻璃
，具体为一种数码打印三维立体效果的创意玻璃。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃，玻璃还可以用来作为广告板进行展示图像，普通的玻璃通过两层玻璃中加入一幅图像来进行展示，观看者只能观看平面的图像，展示效果一般，不能给观看者产生视觉震撼等，所以急需一种数码打印三维立体效果的创意玻璃来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种数码打印三维立体效果的创意玻璃，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的普通的玻璃通过两层玻璃中加入一幅图像来进行展示，观看者只能观看平面的图像，展示效果一般，不能给观看者产生视觉震撼等问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数码打印三维立体效果的创意玻璃，包括底层玻璃，所述底层玻璃底端安装有碳化硅层，所述碳化硅层底端安装有金属底板，所述金属底板与碳化硅层之间填充有胶片层，所述底层玻璃顶端安装有图像层，所述图像层顶端安装有介质玻璃，所述介质玻璃与底层玻璃之间安装有氮化硅层，所述介质玻璃顶端安装有光栅组件，所述光栅组件包括光栅膜层、第一超透明双面胶涂层、圆柱形线条和狭缝，所述介质玻璃顶端贴有光栅膜层，所述光栅膜层与介质玻璃之间安装有第一超透明双面胶涂层，所述光栅膜层顶端均匀安装有圆柱形线条，所述圆柱形线条之间开设有狭缝，所述介质玻璃顶端安装有盖板组件，所述盖板组件包括盖板玻璃、连接凸块、凹孔、第二超透明双面胶涂层和凹槽，所述光栅膜层顶端安装有盖板玻璃，所述盖板玻璃一侧边部安装有连接凸块，所述连接凸块一侧开设有凹孔，所述连接凸块与介质玻璃之间安装有第二超透明双面胶涂层，所述盖板玻璃一侧中心位置处开设有凹槽，所述底层玻璃一侧安装有保护组件，所述保护组件包括保护套、连接槽、防滑垫和缓冲垫，所述底层玻璃边部均安装有保护套，所述保护套一侧开设有连接槽，所述连接槽内部安装有防滑垫，所述保护套两端均安装有缓冲垫。根据上述技术方案，所述金属底板底端开设与连接孔。根据上述技术方案，所述图像层内部填充与八幅图画。根据上述技术方案，所述光栅膜的厚度为12—20um。根据上述技术方案，所述光栅膜的线数为三十二线。根据上述技术方案，所述凹槽的厚度大于光栅膜的厚度。一种数码打印三维立体效果的创意玻璃制作方法，包括如下步骤：S1、底层玻璃处理：对底层玻璃进行打磨并进行清洗工作；S2、图像设计：通过软件所需求的图像进行设计；S3、预浏览：通过软件对设计的图像进行排列，预先观察其立体效果，满足要求时进行打印；S4、贴画：将打印的画背面涂上全透明胶体，贴在底层玻璃上表面并通过冷裱机进行覆膜压实；S5、选光栅膜：根据展示图片的大小以及位置对光栅膜的种类进行选择；S6、制作光栅板：将超透明双面胶涂在介质玻璃顶端，利用冷裱机对光栅膜进行加压冷表；S7、结合：将光栅板与底层玻璃固定结合；S8、加盖：将盖板玻璃一侧进行打磨制凹槽，并在其周围涂上透明双面胶涂与第二层玻璃顶端连接。根据上述技术方案，所述步骤S1中，对底层玻璃进行打磨并进行清洗工作是指对底层玻璃表面进行打磨，并通过清洗剂进行除油，用水清洗干净，自然干燥后，用酒精再次擦净，并进行风干。根据上述技术方案，所述步骤S3中，通过软件对设计的图像进行排列，预先观察其立体效果，满足要求时进行打印,是指对设计的不同图像进行立体化编码，生成具有一定位错间隔的图像信息，将这些图像进行交叉处理，其中计算位错时应满足：大幅图像的位错大于小幅图像的位错，景物尺寸大的图层位错大于景物尺寸小的图层，整体景物的位错大于零碎景物的位错。根据上述技术方案，所述步骤S6中将超透明双面胶涂在介质玻璃顶端，利用冷裱机对光栅膜进行加压冷表是指先利用冷裱机将超透明双面胶贴在介质玻璃一侧，再利用冷裱机将光栅膜贴在超透明双面胶一侧，其中，预先观察光栅膜与介质玻璃位置是否平行，两者之间是否存在杂志灰尘，压轮均匀施压。底层玻璃、碳化硅层、胶片层、金属底板、图像层、介质玻璃、氮化硅层、光栅组件、光栅膜层、第一超透明双面胶涂层、圆柱形线条、狭缝、盖板组件、盖板玻璃、连接凸块、凹孔、第二超透明双面胶涂层、凹槽、保护组件、保护套、连接槽、防滑垫、缓冲垫。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术科学合理，使用安全方便，设置有底层玻璃，通过碳化硅层、胶片层和金属底板的作用，便于提高玻璃的耐磨效果，延长使用寿命，利用金属底板的作用，安装更加便捷，通过盖板玻璃的作用，便于对光栅膜层进行保护，避免玻璃在使用过程中光栅膜层与外界物体发生摩擦造成损坏，通过保护套、连接槽、防滑垫和缓冲垫的作用，便于对玻璃的边缘进行保护，避免玻璃在运输过程中与外界物体发生碰撞损坏，通过对设计的图像进行预浏览的作用，便于调节图像之间的位错，降低图像测重影，提高观察者的观看舒适度，避免观察者观看时产生晕眩，通过光栅膜制作光栅板，便于降低玻璃制作的成本，同时光栅膜的加工比较方便，可以根据实际情况进行裁剪加工不同的形状，操作更加便捷。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术立体玻璃的结构图；图2是本专利技术底层玻璃的结构图；图3是本专利技术光栅组件的结构图；图4是本专利技术盖板组件的结构图；图5是本专利技术保护组件的结构图；图6是本专利技术立体玻璃制作方法的流程图；图中标号：1、底层玻璃；2、碳化硅层；3、胶片层；4、金属底板；5、图像层；6、介质玻璃；7、氮化硅层；8、光栅组件；801、光栅膜层；802、第一超透明双面胶涂层；803、圆柱形线条；804、狭缝；9、盖板组件；901、盖板玻璃；902、连接凸块；903、凹孔；904、第二超透明双面胶涂层；905、凹槽；10、保护组件；1001、保护套；1002、连接槽；1003、防滑垫；1004、缓冲垫。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：如图1-5所示，一种数码打印三维立体效果的创意玻璃，包括底层玻璃，底层玻璃底端安装有碳化硅层，碳化硅层底端安装有金属底板，金属底板与碳化硅层之间填充有胶片层，底层玻璃顶端安装有图像层，图像层顶端安装有介质玻璃，介质玻璃与底层玻璃之间安装有氮化硅层，介质玻璃顶端安装有光栅组件，光栅组件包括光栅膜层、第一超透明双面胶涂层、圆柱形线条和狭缝，介质玻璃顶端贴有光栅膜层，光栅膜层与介质玻璃之间安装有第一超透明双面胶涂层，光栅膜层顶端均匀安装有圆柱形线条，圆柱形线条之间开设有狭缝，介质玻璃顶端安装有盖板组件，盖板组件包括盖板玻璃、连接凸块、凹孔、第二超透明双面胶涂层和凹槽，光栅膜层顶端安装有盖板玻璃，盖板玻璃一侧边部安装有连接凸块，连接凸块一侧开设有凹孔，连接凸块与介质玻璃之间安装有第二超透明双面胶涂层，盖板玻璃一侧中心位置处开设有凹槽，底层玻璃一侧安装有保护组件，保护组件包括保护套、连接槽、防滑垫和缓冲垫，底层玻璃边部均安装有保护套，保护套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数码打印三维立体效果的创意玻璃，包括底层玻璃(1)，其特征在于：所述底层玻璃(1)底端安装有碳化硅层(2)，所述碳化硅层(2)底端安装有金属底板(4)，所述金属底板(4)与碳化硅层(2)之间填充有胶片层(3)，所述底层玻璃(1)顶端安装有图像层(5)，所述图像层(5)顶端安装有介质玻璃(6)，所述介质玻璃(6)与底层玻璃(1)之间安装有氮化硅层(7)，所述介质玻璃(6)顶端安装有光栅组件(8)，所述光栅组件(8)包括光栅膜层(801)、第一超透明双面胶涂层(802)、圆柱形线条(803)和狭缝(804)，所述介质玻璃(6)顶端贴有光栅膜层(801)，所述光栅膜层(801)与介质玻璃(6)之间安装有第一超透明双面胶涂层(802)，所述光栅膜层(801)顶端均匀安装有圆柱形线条(803)，所述圆柱形线条(803)之间开设有狭缝(804)，所述介质玻璃(6)顶端安装有盖板组件(9)，所述盖板组件(9)包括盖板玻璃(901)、连接凸块(902)、凹孔(903)、第二超透明双面胶涂层(904)和凹槽(905)，所述光栅膜层(801)顶端安装有盖板玻璃(901)，所述盖板玻璃(901)一侧边部安装有连接凸块(902)，所述连接凸块(902)一侧开设有凹孔(903)，所述连接凸块(903)与介质玻璃(6)之间安装有第二超透明双面胶涂层(904)，所述盖板玻璃(901)一侧中心位置处开设有凹槽(905)，所述底层玻璃(1)一侧安装有保护组件(10)，所述保护组件(10)包括保护套(1001)、连接槽(1002)、防滑垫(1003)和缓冲垫(1004)，所述底层玻璃(1)边部均安装有保护套(1001)，所述保护套(1001)一侧开设有连接槽(1002)，所述连接槽(1002)内部安装有防滑垫(1003)，所述保护套(1001)两端均安装有缓冲垫(1004)。...

【技术特征摘要】
1.一种数码打印三维立体效果的创意玻璃，包括底层玻璃(1)，其特征在于：所述底层玻璃(1)底端安装有碳化硅层(2)，所述碳化硅层(2)底端安装有金属底板(4)，所述金属底板(4)与碳化硅层(2)之间填充有胶片层(3)，所述底层玻璃(1)顶端安装有图像层(5)，所述图像层(5)顶端安装有介质玻璃(6)，所述介质玻璃(6)与底层玻璃(1)之间安装有氮化硅层(7)，所述介质玻璃(6)顶端安装有光栅组件(8)，所述光栅组件(8)包括光栅膜层(801)、第一超透明双面胶涂层(802)、圆柱形线条(803)和狭缝(804)，所述介质玻璃(6)顶端贴有光栅膜层(801)，所述光栅膜层(801)与介质玻璃(6)之间安装有第一超透明双面胶涂层(802)，所述光栅膜层(801)顶端均匀安装有圆柱形线条(803)，所述圆柱形线条(803)之间开设有狭缝(804)，所述介质玻璃(6)顶端安装有盖板组件(9)，所述盖板组件(9)包括盖板玻璃(901)、连接凸块(902)、凹孔(903)、第二超透明双面胶涂层(904)和凹槽(905)，所述光栅膜层(801)顶端安装有盖板玻璃(901)，所述盖板玻璃(901)一侧边部安装有连接凸块(902)，所述连接凸块(902)一侧开设有凹孔(903)，所述连接凸块(903)与介质玻璃(6)之间安装有第二超透明双面胶涂层(904)，所述盖板玻璃(901)一侧中心位置处开设有凹槽(905)，所述底层玻璃(1)一侧安装有保护组件(10)，所述保护组件(10)包括保护套(1001)、连接槽(1002)、防滑垫(1003)和缓冲垫(1004)，所述底层玻璃(1)边部均安装有保护套(1001)，所述保护套(1001)一侧开设有连接槽(1002)，所述连接槽(1002)内部安装有防滑垫(1003)，所述保护套(1001)两端均安装有缓冲垫(1004)。2.根据权利要求1所述的一种数码打印三维立体效果的创意玻璃，其特征在于：所述金属底板(4)底端开设与连接孔。3.根据权利要求1所述的一种数码打印三维立体效果的创意玻璃，其特征在于：所述图像层(5)内部填充与八幅图画。4.根据权利要求1所述的一种数码打印三维立体效果的创意玻璃，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王印，周鹏华，苗晓荣，
申请(专利权)人：中山市格兰特实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44