一种方便面碗盖切割生产流水线制造技术

本发明专利技术针对现有技术中方便面碗盖切割生产过程中采用压切的方式难以控制切割精度的弊端，提供一种方便面碗盖切割生产流水线，包括依次设置的放卷装置、纠偏装置、碗盖膜定位装置、切割装置、收卷装置，所述切割装置包括用于切割位于碗盖膜上平面的易撕膜滚切装置、用于切割碗盖膜下平面的滤孔滚切装置、用于将碗盖膜完全切断形成方便面碗盖的切断装置，该流水线还包括有控制装置，所述纠偏装置、碗盖膜定位装置、收卷装置、电机分别与控制装置连接并受控制装置控制。本发明专利技术通过滚切的切割方式对易撕膜以及滤孔进行切割，能够有效控制切割深度，切割精度高，使生产出来的方便面碗盖的质量较好。

【技术实现步骤摘要】
一种方便面碗盖切割生产流水线
本专利技术属于方便面碗盖膜生产设备
，具体涉及一种方便面碗盖切割生产流水线。
技术介绍
方便面以其口味多样、方便食用已成为许多家庭常备的食品，特别是方便碗面，吃时仅需撕开方便面碗盖倒入开水泡一下就可。为了使用更为方便，许多方便面碗盖上都设有过滤孔以及将过滤孔覆盖的易撕膜，倒水时只需将易撕膜撕开，十分方便，为了方便生产，该类方便面碗盖大多分为上盖膜与下盖膜两层，在下盖膜上切割出滤孔的形状。在上盖膜上切割出易撕膜的形状，现有技术中往往采用压切的切割方式对碗盖膜进行加工，这种切割方式多组切割装置，每一组切割装置都设置两块互相平面的压切板，在其中一块压切板上设置切割刀，该切割刀根据实际采用切割滤孔的刀具或者切割易撕膜的刀具或者切割轮廓的刀具，在切割时采用气缸驱动其中一块压切板压向另一块压切板，实现对碗盖膜的切割，因易撕膜仅设置在方便面碗盖上平面，滤孔仅设置在方便面碗盖下平面，所以在实际加工中，切割易撕膜的形状时需将上盖膜完全切透、不切透下盖膜，切割滤孔形状时需将下盖膜完全切透、不切透上盖膜，否则会影响方便面碗盖的密封性，而现有技术中通过气缸驱动压切板的切割方式，切割深度取决于气缸的推进距离，而碗盖膜的厚度一般都小于0.3mm，方便面碗盖上的易撕膜、滤孔的切割深度更小，而一般的气缸精度远远达不到这个程度，很难精确控制切割深度，切割易撕膜、滤孔时容易将碗盖膜切割的太深或者太浅，切割太深影响方便面碗盖的密封性能，切割太浅会使易撕膜难以撕开或者无法形成完整的滤孔，影响方便面碗盖的使用性能。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中方便面碗盖切割生产过程中采用压切的方式难以控制切割精度的弊端，提供一种方便面碗盖切割生产流水线，本专利技术通过滚切的切割方式对易撕膜以及滤孔进行切割，能够有效控制切割深度，切割精度高，使生产出来的方便面碗盖的质量较好。本专利技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种方便面碗盖切割生产流水线，包括依次设置的放卷装置、纠偏装置、碗盖膜定位装置、切割装置、收卷装置，所述切割装置包括用于切割位于碗盖膜上平面的易撕膜滚切装置、用于切割碗盖膜下平面的滤孔滚切装置、用于将碗盖膜完全切断形成方便面碗盖的切断装置，所述易撕膜滚切装置、滤孔滚切装置均包括有切割辊筒、与切割辊筒配合的第一支撑辊筒，所述第一支撑辊筒为一个光辊结构，所述易撕膜滚切装置中的切割辊筒外表面设有凸起的易撕膜滚切刀，易撕膜滚切刀的切割深度小于易撕膜滚切刀所在的切割辊筒与对应的第一支撑辊筒之间的距离，所述滤孔滚切装置中的切割辊筒外表面设有凸起的滤孔滚切刀，滤孔滚切刀的切割深度小于滤孔滚切刀所在的切割辊筒与对应的第一支撑辊筒之间的距离；所述易撕膜滚切装置、滤孔滚切装置上都设有驱动各自中的第一支撑辊筒、切割辊筒转动的电机；该流水线还包括有控制装置，所述纠偏装置、碗盖膜定位装置、收卷装置、电机分别与控制装置连接并受控制装置控制。在使用上述方案的本专利技术时，碗盖膜卷材放置在放卷装置上，碗盖膜依次经过纠偏装置、碗盖膜定位装置、切割装置、收卷装置，碗盖膜上预先印刷有易撕膜的图案以及定位标线，碗盖膜定位装置采用红外线传感器，在实际使用时，碗盖膜定位装置对准碗盖膜上的定位标线，将易撕膜滚切装置中的易撕膜滚切刀、滤孔滚切装置中的滤孔滚切刀、切断装置对齐碗盖膜上需要切割的位置，再通过收卷装置拉动碗盖膜，同时使切割装置中的易撕膜滚切装置、滤孔滚切装置、切断装置进行工作，碗盖膜受到收卷装置的拉力会朝着收卷装置移动，第一支撑辊筒、切割辊筒的转动线速度的绝对值与收卷装置的转动线速度的绝对值相等，当碗盖膜定位装置检测到碗盖膜上的定位标线发生偏离时，即碗盖膜在切割过程中发生偏离，此时碗盖膜定位装置传递反馈信号给控制装置，控制装置再控制纠偏装置对碗盖膜进行位置纠偏，使碗盖膜上的定位标线始终位于碗盖膜定位装置正下方。在本专利技术的切割装置对碗盖膜进行滚切时，易撕膜滚切装置、滤孔滚切装置中的切割辊筒与第一支撑辊筒之间的间距始终不变，所以易撕膜滚切刀、滤孔滚切刀对碗盖膜的切割深度恒定，容易控制，所以加工出来的滤孔、易撕膜的切割深度固定，加工质量较好。作为优选，所述切割装置还包括用于安装第一支撑辊筒、切割辊筒的安装架，所述安装架有两个，第一支撑辊筒、切割辊筒都设置在两个安装架之间，所述安装架包括安装侧板，安装侧板上端固定设有两根互相平行的立杆，两根立杆与安装侧板之间构成U形结构，两根立杆之间的空间形成导向槽，两个安装架上的导向槽互相平行；所述第一支撑辊筒的两端、切割辊筒的两端都设有能沿着导向槽滑动的滑块，所述滑块的左右两侧各设有滑槽，两根立杆分别嵌入滑块左右两侧的滑槽内；两根所述立杆上端之间通过螺栓固定设有横板，每一个横板上都设有能将第一支撑辊筒与切割辊筒压紧的压紧装置，所述压紧装置包括固定设置在横板上的气缸，气缸的活塞杆穿过横板固定连接有轮架，轮架上并排安装有两组能自转的压轮，压轮压紧在第一支撑辊筒或切割辊筒上。作为优选，两个所述安装架上的安装侧板之间设有能自转的第二支撑辊筒，第二支撑辊筒两端都固定设有向外凸出的第一圆环形凸起，第一圆环形凸起的侧面始终与第一支撑辊筒或切割辊筒贴合；所述切割辊筒、第一支撑辊筒、第二支撑辊筒三者呈纵向排列，第二支撑板辊筒位于最下方。作为优选，所述切割辊筒、第一支撑辊筒、第二支撑辊筒的端部均固定设有齿轮，所述切割辊筒端部的齿轮、第一支撑辊筒端部的齿轮互相啮合，所述第二支撑辊筒端部的齿轮与所述切割辊筒端部的齿轮或第一支撑辊筒端部的齿轮啮合；所述电机与第二支撑辊筒之间设有用于驱动第二支撑辊筒自转的传动皮带或者齿轮。作为优选，所述安装架上设有用于监测切割辊筒转速的传感器，传感器与所述控制装置连接。所述切割辊筒外端的齿轮上固定设有能随着该齿轮一起转动的半圆形结构的定位片，该定位片的圆心位于该齿轮的中心轴线上，该定位片与该齿轮的外侧面平行，所述传感器朝向该定位片设置。通过该传感器将监测到的切割辊筒的转速转化为电信号反馈给控制装置，控制装置能够通过控制收卷装置与电机的转速实现切割辊筒的转动线速度大小与碗盖膜的线速度大小相等。作为优选，所述切割辊筒或第一支撑辊筒上固定设有向外凸出的第二圆环形凸起，所述易撕膜滚切刀的厚度与滤孔滚切刀的厚度都小于第二圆环形凸起的厚度。作为优选，所述安装架上固定设有为切割辊筒、第一支撑辊筒、第三支撑辊筒之间连接处添加润滑油的添油装置，所述添油装置包括浸有润滑油的海绵、将海绵压紧贴在切割辊筒上的弹性压板，弹性压板固定设置在安装架上。作为优选，所述第一支撑辊筒与切割辊筒同一侧的滑块之间设有沿着导向槽长度方向设置的缓冲弹簧。在安装切割辊筒与第一支撑辊筒时，缓冲弹簧的设置能够对切割辊筒上的滑块与第一支撑辊筒上的滑块产生缓冲，避免切割辊筒上的滑块与第一支撑辊筒上的滑块之间相撞导致损坏影响切割辊筒与第一支撑辊筒的安装精度，有利于保证本专利技术对碗盖膜的切割精度。作为优选，所述安装架上设有用于调节切割辊筒横向位置的调节装置，所述调节装置包括固定设置在安装架上的支架，所述滑块上设有滑孔，切割辊筒的两端分别套接在两个滑块的滑孔内，切割辊筒朝向支架的一端固定设有两个限位圆盘，限位圆盘的中心轴线与切割辊筒的中心轴线重合，所述支架上螺接有横向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便面碗盖切割生产流水线，包括依次设置的放卷装置（1）、纠偏装置（2）、碗盖膜定位装置（3）、切割装置（4）、收卷装置（49），所述切割装置包括用于切割位于碗盖膜上平面的易撕膜滚切装置（5）、用于切割碗盖膜下平面的滤孔滚切装置（6）、用于将碗盖膜完全切断形成方便面碗盖的切断装置（7），所述易撕膜滚切装置、滤孔滚切装置均包括有切割辊筒（8）、与切割辊筒配合的第一支撑辊筒（9），所述第一支撑辊筒为一个光辊结构，所述易撕膜滚切装置中的切割辊筒外表面设有凸起的易撕膜滚切刀（10），易撕膜滚切刀的切割深度小于易撕膜滚切刀所在的切割辊筒与对应的第一支撑辊筒之间的距离，所述滤孔滚切装置中的切割辊筒外表面设有凸起的滤孔滚切刀（11），滤孔滚切刀的切割深度小于滤孔滚切刀所在的切割辊筒与对应的第一支撑辊筒之间的距离；所述易撕膜滚切装置、滤孔滚切装置上都设有驱动各自中的第一支撑辊筒、切割辊筒转动的电机（12）；该流水线还包括有控制装置（13），所述纠偏装置、碗盖膜定位装置分别与控制装置连接并受控制装置控制。

【技术特征摘要】
1.一种方便面碗盖切割生产流水线，包括依次设置的放卷装置（1）、纠偏装置（2）、碗盖膜定位装置（3）、切割装置（4）、收卷装置（49），所述切割装置包括用于切割位于碗盖膜上平面的易撕膜滚切装置（5）、用于切割碗盖膜下平面的滤孔滚切装置（6）、用于将碗盖膜完全切断形成方便面碗盖的切断装置（7），所述易撕膜滚切装置、滤孔滚切装置均包括有切割辊筒（8）、与切割辊筒配合的第一支撑辊筒（9），所述第一支撑辊筒为一个光辊结构，所述易撕膜滚切装置中的切割辊筒外表面设有凸起的易撕膜滚切刀（10），易撕膜滚切刀的切割深度小于易撕膜滚切刀所在的切割辊筒与对应的第一支撑辊筒之间的距离，所述滤孔滚切装置中的切割辊筒外表面设有凸起的滤孔滚切刀（11），滤孔滚切刀的切割深度小于滤孔滚切刀所在的切割辊筒与对应的第一支撑辊筒之间的距离；所述易撕膜滚切装置、滤孔滚切装置上都设有驱动各自中的第一支撑辊筒、切割辊筒转动的电机（12）；该流水线还包括有控制装置（13），所述纠偏装置、碗盖膜定位装置分别与控制装置连接并受控制装置控制。2.根据权利要求1所述的一种方便面碗盖切割生产流水线，其特征在于，所述切割装置还包括用于安装第一支撑辊筒、切割辊筒的安装架（14），所述安装架有两个，第一支撑辊筒、切割辊筒都设置在两个安装架之间，所述安装架包括安装侧板（15），安装侧板上端固定设有两根互相平行的立杆（16），两根立杆与安装侧板之间构成U形结构，两根立杆之间的空间形成导向槽（17），两个安装架上的导向槽互相平行；所述第一支撑辊筒的两端、切割辊筒的两端都设有能沿着导向槽滑动的滑块（18），所述滑块的左右两侧各设有滑槽（19），两根立杆分别嵌入滑块左右两侧的滑槽内；两根所述立杆上端之间通过螺栓固定设有横板（20），每一个横板上都设有能将第一支撑辊筒与切割辊筒压紧的压紧装置（21），所述压紧装置包括固定设置在横板上的气缸（22），气缸的活塞杆穿过横板固定连接有轮架（23），轮架上并排安装有两组能自转的压轮（24），压轮压紧在第一支撑辊筒或切割辊筒上。3.根据权利要求2所述的一种方便面碗盖切割生产流水线，其特征在于，两个所述安装架上的安装侧板之间设有能自转的第二支撑辊筒（25），第二支撑辊筒两端都固定设有向外凸出的第一圆环形凸起（26），第一圆环形凸起的侧面始终与第一支撑辊筒或切割辊筒贴合；所述切割辊筒、第一支撑辊筒、第二支撑辊筒三者呈纵向排列，第二支撑板辊筒位于最下方。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜航，周建颂，
申请(专利权)人：金华市恒宇包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33