一种纸箱生产用压平装置制造方法及图纸

技术编号:19863523 阅读:21 留言:0更新日期:2018-12-22 13:07
本发明专利技术公开了一种纸箱生产用压平装置,包括操作台、顶板、电机、传动轴、从动轴、滑套、气缸和压板,其特征在于:所述的操作台设置在承载板上,所述的承载板上设置有轴承,所述的顶板设置在立柱上,所述的电机设置在承载板上,所述的传动轴一端设置在承载板上的轴承内,另一端与电机连接,所述的从动轴两端均设置在承载板的轴承内,所述的滑套内设置有内螺纹。本发明专利技术将传动轴及从动轴两端的外螺纹均设置为反向设置的结构,传动轴或从动轴旋转过程中带动外螺纹旋转,从而带动滑套在传动轴或从动轴上相对移动,使滑套的固定板上的限位板能够对需要压平的纸箱边缘进行挤压,提高纸箱在压平过程中的稳定性,进而提高纸箱的压平质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱生产用压平装置
本专利技术涉及纸箱加工
,具体是一种纸箱生产用压平装置。
技术介绍
在纸箱的加工过程中,为了避免纸箱产生褶皱,需要对纸箱进行压平,现有的纸箱压平装置存在着工作效率低、压平质量不佳、适用范围小的问题,如申请号为201721135618.4的专利公布了一种用于纸箱的压平装置,其解决了纸箱压平速度慢的问题,但其存在着纸箱在压平过程中稳定性不高、纸箱压平质量不佳、适用范围小的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有纸箱压平装置存在的纸箱在压平过程中稳定性不高、纸箱压平质量不佳、适用范围小的问题,提供一种结构设计合理、纸箱在压平过程中稳定性高、纸箱压平质量好、适用范围广的纸箱生产用压平装置。本专利技术解决的技术问题所采取的技术方案为:一种纸箱生产用压平装置,包括操作台、顶板、电机、传动轴、从动轴、滑套、气缸和压板,其特征在于:所述的操作台设置在承载板上,并在操作台上设置有立柱、限位槽,所述的承载板上设置有轴承,所述的顶板设置在立柱上,所述的电机设置在承载板上,并在电机上设置有电源线,所述的传动轴一端设置在承载板上的轴承内,另一端与电机连接,在传动轴两端设置有外螺纹,并在传动轴中部设置有齿轮一,所述的从动轴两端均设置在承载板的轴承内,在从动轴两端设置有外螺纹,并在从动轴中部设置有齿轮二,所述的滑套内设置有内螺纹,在滑套上设置有固定板,并将滑套通过内螺纹分别设置在传动轴、从动轴上,所述的气缸设置在顶板上,并在气缸上设置有电源线、活塞杆,所述的压板设置在活塞杆上,并在压板上设置有压块,压板在气缸、活塞杆的作用下上升或下降,带动压块上升或下降,使压块能够对紧固板与紧固板之间的纸箱进行压平,提高了纸箱的压平效率及压平质量。优选的,所述的电机设置为伺服电机,电机带动传动轴正向或反向旋转,传动轴通过齿轮一带动齿轮二旋转,从而带动从动轴正向或反向旋转,使传动轴两端滑套及从动轴两端滑套之间的距离能够扩大或缩小,使压平装置能够适用于不同大小的纸箱,不仅能够提高纸箱的压平效率及压平质量,也能扩大压平装置的适用范围,降低了制造多套压平装置的成本。优选的,所述的传动轴及从动轴两端的外螺纹均设置为反向设置的结构,传动轴或从动轴旋转过程中带动外螺纹旋转,从而带动滑套在传动轴或从动轴上相对移动,使滑套的固定板上的限位板能够对需要压平的纸箱边缘进行挤压,提高纸箱在压平过程中的稳定性,进而提高纸箱的压平质量。优选的,所述的传动轴、从动轴设置为垂直不相交的结构,并将传动轴上的齿轮一与从动轴上的齿轮二连接,电机带动传动轴旋转,传动轴通过齿轮一带动齿轮二旋转,从而带动从动轴旋转,使传动轴两端滑套及从动轴两端滑套之间的距离能够扩大或缩小,使压平装置能够适用于不同大小的纸箱,不仅能够提高纸箱的压平效率及压平质量,也能扩大压平装置的适用范围,降低了制造多套压平装置的成本。优选的,所述的滑套上的固定板穿过限位槽,并在固定板上设置有紧固板,滑套在传动轴或从动轴上相对移动,使滑套固定板上的紧固板移动,对压平过程中的纸箱的四个边缘进行挤压,不仅提高纸箱在压平过程中的稳定性,也能提高多个纸箱在压平过程中位置的精准度,进而提高纸箱的压平质量。有益效果:本专利技术将传动轴及从动轴两端的外螺纹均设置为反向设置的结构,传动轴或从动轴旋转过程中带动外螺纹旋转,从而带动滑套在传动轴或从动轴上相对移动,使滑套的固定板上的限位板能够对需要压平的纸箱边缘进行挤压,提高纸箱在压平过程中的稳定性,进而提高纸箱的压平质量,将滑套上的固定板穿过限位槽,并在固定板上设置有紧固板,滑套在传动轴或从动轴上相对移动,使滑套固定板上的紧固板移动,对压平过程中的纸箱的四个边缘进行挤压,不仅提高纸箱在压平过程中的稳定性,也能提高多个纸箱在压平过程中位置的精准度,进而提高纸箱的压平质量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的部分结构示意图,示意操作台与限位槽的连接结构。图3是本专利技术的部分结构示意图,示意齿轮一与齿轮二的连接结构。图4是本专利技术的部分结构示意图,示意滑套与固定杆的连接结构。图5是本专利技术的另一种实施结构示意图。图中:1.操作台、2.顶板、3.电机、4.传动轴、5.从动轴、6.滑套、7.气缸、8.压板、9.承载板、10.立柱、11.限位槽、12.轴承、13.电源线、14.外螺纹、15.齿轮一、16.齿轮二、17.内螺纹、18.固定板、19.紧固板、20.活塞杆、21.压块、22.限位杆、23.防护垫。具体实施方式以下将结合附图对本专利技术进行较为详细的说明。实施例一:如附图1-4所示,一种纸箱生产用压平装置,包括操作台1、顶板2、电机3、传动轴4、从动轴5、滑套6、气缸7和压板8,其特征在于:所述的操作台1设置在承载板9上,并在操作台1上设置有立柱10、限位槽11,所述的承载板9上设置有轴承12,所述的顶板2设置在立柱10上,所述的电机3设置在承载板9上,并在电机3上设置有电源线13,所述的传动轴4一端设置在承载板9上的轴承12内,另一端与电机3连接,在传动轴4两端设置有外螺纹14,并在传动轴4中部设置有齿轮一15,所述的从动轴5两端均设置在承载板9的轴承12内,在从动轴5两端设置有外螺纹14,并在从动轴5中部设置有齿轮二16,所述的滑套6内设置有内螺纹17,在滑套6上设置有固定板18,并将滑套6通过内螺纹17分别设置在传动轴4、从动轴5上,所述的气缸7设置在顶板2上,并在气缸7上设置有电源线13、活塞杆20,所述的压板8设置在活塞杆20上,并在压板8上设置有压块21,压板8在气缸7、活塞杆20的作用下上升或下降,带动压块21上升或下降,使压块21能够对紧固板19与紧固板19之间的纸箱进行压平,提高了纸箱的压平效率及压平质量。优选的,所述的电机3设置为伺服电机3,电机3带动传动轴4正向或反向旋转,传动轴4通过齿轮一15带动齿轮二16旋转,从而带动从动轴5正向或反向旋转,使传动轴4两端滑套6及从动轴5两端滑套6之间的距离能够扩大或缩小,使压平装置能够适用于不同大小的纸箱,不仅能够提高纸箱的压平效率及压平质量,也能扩大压平装置的适用范围,降低了制造多套压平装置的成本。优选的,所述的传动轴4及从动轴5两端的外螺纹14均设置为反向设置的结构,传动轴4或从动轴5旋转过程中带动外螺纹14旋转,从而带动滑套6在传动轴4或从动轴5上相对移动,使滑套6的固定板18上的限位板能够对需要压平的纸箱边缘进行挤压,提高纸箱在压平过程中的稳定性,进而提高纸箱的压平质量。优选的,所述的传动轴4、从动轴5设置为垂直不相交的结构,并将传动轴4上的齿轮一15与从动轴5上的齿轮二16连接,电机3带动传动轴4旋转,传动轴4通过齿轮一15带动齿轮二16旋转,从而带动从动轴5旋转,使传动轴4两端滑套6及从动轴5两端滑套6之间的距离能够扩大或缩小,使压平装置能够适用于不同大小的纸箱,不仅能够提高纸箱的压平效率及压平质量,也能扩大压平装置的适用范围,降低了制造多套压平装置的成本。优选的,所述的滑套6上的固定板18穿过限位槽11,并在固定板18上设置有紧固板19,滑套6在传动轴4或从动轴5上相对移动,使滑套6固定板18上的紧固板19移动,对压平过程中的纸箱的四个边缘进行挤压,不仅提高纸箱在压平过程中的稳定性,也能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱生产用压平装置,包括操作台、顶板、电机、传动轴、从动轴、滑套、气缸和压板,其特征在于:所述的操作台设置在承载板上,并在操作台上设置有立柱、限位槽,所述的承载板上设置有轴承,所述的顶板设置在立柱上,所述的电机设置在承载板上,并在电机上设置有电源线,所述的传动轴一端设置在承载板上的轴承内,另一端与电机连接,在传动轴两端设置有外螺纹,并在传动轴中部设置有齿轮一,所述的从动轴两端均设置在承载板的轴承内,在从动轴两端设置有外螺纹,并在从动轴中部设置有齿轮二,所述的滑套内设置有内螺纹,在滑套上设置有固定板,并将滑套通过内螺纹分别设置在传动轴、从动轴上,所述的气缸设置在顶板上,并在气缸上设置有电源线、活塞杆,所述的压板设置在活塞杆上,并在压板上设置有压块。

【技术特征摘要】
1.一种纸箱生产用压平装置,包括操作台、顶板、电机、传动轴、从动轴、滑套、气缸和压板,其特征在于:所述的操作台设置在承载板上,并在操作台上设置有立柱、限位槽,所述的承载板上设置有轴承,所述的顶板设置在立柱上,所述的电机设置在承载板上,并在电机上设置有电源线,所述的传动轴一端设置在承载板上的轴承内,另一端与电机连接,在传动轴两端设置有外螺纹,并在传动轴中部设置有齿轮一,所述的从动轴两端均设置在承载板的轴承内,在从动轴两端设置有外螺纹,并在从动轴中部设置有齿轮二,所述的滑套内设置有内螺纹,在滑套上设置有固定板,并将滑套通过内螺纹分别设置在传动轴、从动轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵常勇李媛
申请(专利权)人:芜湖三华包装科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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