填充箱、填充箱制备设备及填充箱制备方法技术

本发明专利技术属于箱体技术领域，公开了一种填充箱、填充箱制备设备及填充箱制备方法。其主要技术特征为：包括由前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体构成的箱体，所述的前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的中间为菱镁水泥层或硅酸盐水泥层或发泡水泥层，前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的里侧和外侧分别设置有网格布层，顶面板体或底面板体上开有透气孔，透气孔处设置有金属网片，各相邻板体间通过胶层粘接或通过射钉连接，侧面板体连接处分别设置有护角，箱体内设置有支撑板。本发明专利技术的填充箱，浇筑效果好，运输和存储占用空间小，运输成本低。

【技术实现步骤摘要】
填充箱、填充箱制备设备及填充箱制备方法
本专利技术属于箱体
，尤其涉及一种用作建筑空心设计的填充箱、填充箱制备设备及填充箱制备方法。
技术介绍
在楼房建造过程中，为减轻楼板或地下室楼盖重量，需要对楼板或地下室楼盖进行空心设计。当前楼板或地下室楼盖的空心设计多通过填埋金属网箱实现。金属网箱的六个面板都有网孔，浇筑时，有一部分混凝土会进入金属网箱内，使得水泥标号降低不达标，浇筑效果不是很理想。并且整体箱体运输和存储占用空间大，运输成本高，运输过程中容易挤压破损。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题就是提供一种浇筑效果好、使用成本低的填充箱。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：包括由前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体构成的箱体，所述的前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的中间为菱镁水泥层或硅酸盐水泥层或发泡水泥层或硅酸钙板层或石膏板层，前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的里侧和外侧分别设置有网格布层，顶面板体或/和底面板体上开有透气孔，透气孔处设置有金属网片。其附加技术特征为：所述的前面板体与左面板体间、前面板体与右面板体间、后面板体与左面板体间、后面板体与右面板体间、顶面板体与前面板体间、顶面板体与后面板体间、顶面板体与左面板体间、顶面板体与右面板体间、底面板体与前面板体间、底面板体与后面板体间、底面板体与左面板体间、底面板体与右面板体间通过胶层粘接或通过射钉连接；所述的前面板体与左面板体连接处、前面板体与右面板体连接处、后面板体与左面板体连接处、后面板体与右面板体连接处分别设置有护角；所述的箱体内设置有支撑板。本专利技术要解决的第二个技术问题就是提供一种填充箱制备设备。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：包括设有工作台的支架，所述工作台的上面由前到后依次设置有前部分离膜辊筒、前部分离膜导向辊、前部网格布辊筒、前部网格布导向辊、带有阀门的中间料筒、后部网格布辊筒、后部网格布导向辊、后部分离膜辊筒、后部分离膜导向辊、镇压辊，工作台的尾部设置有一对导向轮，导向轮的下面设置有前后移动托盘。本专利技术要解决的第三个技术问题就是提供一种填充箱制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：填充箱制备方法包括以下步骤：第一步准备将配好的菱镁水泥原料或硅酸盐水泥原料或发泡水泥原料或硅酸钙原料或石膏原料装入中间料筒，安装好前部分离膜辊筒、前部网格布辊筒、后部网格布辊筒、后部分离膜辊筒；然后拽动前部分离膜辊筒上的前部分离膜，使前部分离膜经过前部分离膜导向辊后到达工作台，沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；拽动前部网格布辊筒上的前部网格布，使前部网格布经过前部网格布导向辊后到达工作台，在前部分离膜上面沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；拽动后部网格布辊筒上的后部网格布，使后部网格布经过后部网格布导向辊后到达工作台，在前部网格布上面沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；然后拽动后部分离膜辊筒上的后部分离膜，使后部分离膜经过后部分离膜导向辊后到达工作台，在后部网格布上面沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；第二步运转启动前部分离膜辊筒、前部分离膜导向辊、前部网格布辊筒、前部网格布导向辊、后部网格布辊筒、后部网格布导向辊、后部分离膜辊筒、后部分离膜导向辊、镇压辊、导向轮、前后移动托盘，打开中间料筒的阀门，中间料筒内的菱镁水泥原料或硅酸盐水泥原料或发泡水泥原料或硅酸钙原料或石膏原料按照设定流量落到前部网格布上面，同时前部分离膜、前部网格布、后部网格布、后部分离膜在导向轮的作用下向工作台后方移动，前部分离膜、前部网格布、后部网格布、后部分离膜在经过镇压辊时，镇压辊将前部分离膜、前部网格布、菱镁水泥原料或硅酸盐水泥原料或发泡水泥原料或硅酸钙原料或石膏原料、后部网格布、后部分离膜压合为一体成为板材，板材经过导向轮后向下垂落到前后移动托盘，前后移动托盘按照设定速度前后移动，板材在前后移动托盘上S型布置；第三步组装将前后移动托盘上S型布置的板材按照前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的设定尺寸进行切割；切割好的前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体运输到使用场所，揭去前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体上的前部分离膜、后部分离膜，在顶面板体或/和底面板体上开出透气孔，透气孔处设置金属网片；将前面板体与左面板体间、前面板体与右面板体间、后面板体与左面板体间、后面板体与右面板体间、顶面板体与前面板体间、顶面板体与后面板体间、顶面板体与左面板体间、顶面板体与右面板体间、底面板体与前面板体间、底面板体与后面板体间、底面板体与左面板体间、底面板体与右面板体间通过胶层粘接或通过射钉连接组装成为填充箱。其附加技术特征为：在所述的第三步中，填充箱组装封箱前，在前面板体与左面板体连接处、前面板体与右面板体连接处、后面板体与左面板体连接处、后面板体与右面板体连接处分别设置护角，箱体内设置支撑板。本专利技术所提供的填充箱制备时，采用以下步骤：第一步准备将配好的菱镁水泥原料或硅酸盐水泥原料或发泡水泥原料或硅酸钙原料或石膏原料装入中间料筒，安装好前部分离膜辊筒、前部网格布辊筒、后部网格布辊筒、后部分离膜辊筒；然后拽动前部分离膜辊筒上的前部分离膜，使前部分离膜经过前部分离膜导向辊后到达工作台，沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；拽动前部网格布辊筒上的前部网格布，使前部网格布经过前部网格布导向辊后到达工作台，在前部分离膜上面沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；拽动后部网格布辊筒上的后部网格布，使后部网格布经过后部网格布导向辊后到达工作台，在前部网格布上面沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；然后拽动后部分离膜辊筒上的后部分离膜，使后部分离膜经过后部分离膜导向辊后到达工作台，在后部网格布上面沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；第二步运转启动前部分离膜辊筒、前部分离膜导向辊、前部网格布辊筒、前部网格布导向辊、后部网格布辊筒、后部网格布导向辊、后部分离膜辊筒、后部分离膜导向辊、镇压辊、导向轮、前后移动托盘，打开中间料筒的阀门，中间料筒内的菱镁水泥原料或硅酸盐水泥原料或发泡水泥原料或硅酸钙原料或石膏原料按照设定流量落到前部网格布上面，同时前部分离膜、前部网格布、后部网格布、后部分离膜在导向轮的作用下向工作台后方移动，前部分离膜、前部网格布、后部网格布、后部分离膜在经过镇压辊时，镇压辊将前部分离膜、前部网格布、菱镁水泥原料或硅酸盐水泥原料或发泡水泥原料或硅酸钙原料或石膏原料、后部网格布、后部分离膜压合为一体成为板材，板材经过导向轮后向下垂落到前后移动托盘，前后移动托盘按照设定速度前后移动，板材在前后移动托盘上S型布置；第三步组装将前后移动托盘上S型布置的板材按照前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的设定尺寸进行切割；切割好的前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体运输到使用场所，揭去前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体上的前部分离膜、后部分离膜，在顶面板体或/和底面板体上开出透气孔，透气孔处设置金属网片；将前面板体与左面板体间、前面板体与右面板体间、后面板体与左面板体间、后面板体与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.填充箱，包括由前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体构成的箱体，其特征在于：所述的前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的中间为菱镁水泥层或硅酸盐水泥层或发泡水泥层或硅酸钙板层或石膏板层，前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的里侧和外侧分别设置有网格布层，顶面板体或/和底面板体上开有透气孔，透气孔处设置有金属网片。

【技术特征摘要】
1.填充箱，包括由前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体构成的箱体，其特征在于：所述的前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的中间为菱镁水泥层或硅酸盐水泥层或发泡水泥层或硅酸钙板层或石膏板层，前面板体、后面板体、左面板体、右面板体、顶面板体、底面板体的里侧和外侧分别设置有网格布层，顶面板体或/和底面板体上开有透气孔，透气孔处设置有金属网片。2.根据权利要求1所述的填充箱，其特征在于：所述的前面板体与左面板体间、前面板体与右面板体间、后面板体与左面板体间、后面板体与右面板体间、顶面板体与前面板体间、顶面板体与后面板体间、顶面板体与左面板体间、顶面板体与右面板体间、底面板体与前面板体间、底面板体与后面板体间、底面板体与左面板体间、底面板体与右面板体间通过胶层粘接或通过射钉连接。3.根据权利要求1所述的填充箱，其特征在于：所述的前面板体与左面板体连接处、前面板体与右面板体连接处、后面板体与左面板体连接处、后面板体与右面板体连接处分别设置有护角。4.根据权利要求1所述的填充箱，其特征在于：所述的箱体内设置有支撑板。5.制备权利要求1至4任一项所述的填充箱的设备，包括设有工作台的支架，其特征在于：所述工作台的上面由前到后依次设置有前部分离膜辊筒、前部分离膜导向辊、前部网格布辊筒、前部网格布导向辊、带有阀门的中间料筒、后部网格布辊筒、后部网格布导向辊、后部分离膜辊筒、后部分离膜导向辊、镇压辊，工作台的尾部设置有一对导向轮，导向轮的下面设置有前后移动托盘。6.用权利要求5所述的设备制备填充箱的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步准备将配好的菱镁水泥原料或硅酸盐水泥原料或发泡水泥原料或硅酸钙原料或石膏原料装入中间料筒，安装好前部分离膜辊筒、前部网格布辊筒、后部网格布辊筒、后部分离膜辊筒；然后拽动前部分离膜辊筒上的前部分离膜，使前部分离膜经过前部分离膜导向辊后到达工作台，沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；拽动前部网格布辊筒上的前部网格布，使前部网格布经过前部网格布导向辊后到达工作台，在前部分离膜上面沿工作台向后经过镇压辊到达导向轮；拽动后部网格...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琦，
申请(专利权)人：朱琦，
类型：发明
国别省市：河北,13