本发明专利技术涉及一种拆卸工具，公开了一种联轴器的拆卸装置，解决了利用火焰喷枪拆卸联轴器的效率低且难度高的问题，包括两个夹块、用于使两个夹块相对固定的夹持组件、支撑板、千斤顶以及支撑组件，夹块的侧面分别开设有沿其厚度方向贯穿的第一半圆槽，当两个夹块拼接时，两个第一半圆槽相通并形成一与轴套配合卡接的圆形槽；夹持组件包括若干夹持螺栓，夹持螺栓同步穿过两个夹块，夹持螺栓的两端螺纹连接有夹持螺母，且两夹块夹持于两夹持螺母之间；支撑板通过支撑组件与夹块可拆卸连接，且支撑板与第一半圆槽的轴线垂直设置；千斤顶抵接于支撑板和传动轴之间，千斤顶的伸缩轴与第一半圆槽同轴线设置，提高联轴器的拆卸效率且操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种联轴器的拆卸装置
本专利技术涉及一种拆卸工具，更具体地说，它涉及一种联轴器的拆卸装置。
技术介绍
联轴器属于机械通用零部件范畴，是用来联接不同机构中的两根传动轴，如主动轴和从动轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。如图1所示，联轴器一般由两个轴套7组成，轴套7分别于与对应的传动轴8联接，轴套7上设置有外圆盘9，外圆盘9与轴套7同轴线且一体化设置，外圆盘9开设有若干安装孔，将两个轴套7分别联结于对应的传动轴8上，并使两个外圆盘9相贴且两个外圆盘9上的安装孔相通，然后将安装螺栓10对应穿过两个安装孔并利用安装螺母固定，从而实现两根传动轴8的联动。由于轴套7是过盈配合的安装在传动轴8上，这导致拆卸非常困难。通常在拆卸联轴器时，先将安装螺母以及安装螺栓10取下，从而解除两个外圆盘9之间的固定关系，用火焰喷枪对轴套7进行加热，趁轴套7受热膨胀，靠人工敲击轴套7使其从传动轴8上脱落。但是，在热电厂中，设备的尺寸通常较大，即联轴器尺寸较大，采用上述方法拆卸时，火焰喷枪难以对轴套7均匀加热，而且随着加热时间增加，常常出现传动轴8和轴套7同时膨胀的情况，导致拆卸工作难以进行，即工作效率低且难度大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种联轴器的拆卸装置，提高联轴器的拆卸效率且操作简单。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种联轴器的拆卸装置，包括两个夹块、用于使两个夹块相对固定的夹持组件、支撑板、千斤顶以及支撑组件，夹块的侧面分别开设有沿其厚度方向贯穿的第一半圆槽，当两个夹块拼接时，两个第一半圆槽相通并形成一与轴套配合卡接的圆形槽；夹持组件包括若干夹持螺栓，夹持螺栓同步穿过两个夹块，夹持螺栓的两端螺纹连接有夹持螺母，且两夹块夹持于两夹持螺母之间；支撑板通过支撑组件与夹块可拆卸连接，且支撑板与第一半圆槽的轴线垂直设置；千斤顶抵接于支撑板和传动轴之间，千斤顶的伸缩轴与第一半圆槽同轴线设置。采用上述技术方案，当需要拆卸联轴器时，先将转动安装螺母并将安装螺栓取下，从而分离两个轴套，然后先拆卸其中一个轴套，将两个夹块分别置于轴套的上方和下方并相互抵接，从而给使两第一半圆槽相抵接并形成圆形槽，且圆形槽与轴套卡接且该轴套的外圆盘与夹块抵接，然后使夹持螺栓依次穿过夹块，将夹持螺母旋入夹持螺栓的两端并且夹持螺母与夹块一一对应抵紧，从而实现两夹块相对固定，继而将千斤顶的伸缩轴的端部与轴套内的传动轴抵接，且外圆盘位于千斤顶本体和夹块之间，然后使千斤顶的本体抵紧于支撑板上，利用支撑组件，使夹块和支撑板相对固定，从而实现千斤顶的稳定放置，然后启动千斤顶，伸缩轴朝向传动轴延伸，从而将传动轴顶出轴套或使轴套脱离传动轴，然后拆卸另一轴套，从而实现联轴器的快速拆卸，具有操作简单的优点，且该拆卸工具不用对于联轴器进行加热，还有安全的优点。进一步的，支撑组件包括螺纹杆以及转动套，螺纹杆设置有两根且各螺纹杆上均套设有两个转动套，螺纹杆的一端滑动连接于支撑板上，两夹块分别开设有两个第四半圆槽，两个第四半圆槽分别位于第一半圆槽的两侧且轴线相互平行，当两夹块拼接时，两个第四半圆槽相通以供螺纹杆穿过，两转动套螺纹连接于螺纹杆上并分别位于夹块的两侧。采用上述技术方案，当需要拆卸传动轴上的轴套时，将螺纹杆移动至预设位置，然后将两夹块拼接，两个第一半圆槽相通并套设于轴套上，两个第四半圆槽相通并套设于对应的螺纹杆上，然后利用夹持螺栓以及夹持螺母固定两夹块，并利用转动套相对固定夹块和支撑板，从而快速安装该拆卸工具，节省了安装时间。进一步的，支撑组件包括螺纹杆以及转动套，螺纹杆设置有若干且各螺纹杆上均套设有两个转动套，螺纹杆的轴线与第一半圆槽的轴线平行且一端滑动连接于支撑板，另一端穿过一夹块，两个转动套均与螺纹杆螺纹连接且分别位于夹块的两侧。采用上述技术方案，将螺栓杆移动至预设位置处，先将一转动套套设于螺纹杆上并转动至预设位置处，然后将螺纹杆穿过夹块，继而将另一转动套套设于螺纹杆上，转动两个转动套使夹块与支撑板平行，且夹块夹紧于两转动套之间。进一步的，夹块与支撑板平行的两侧面分别开设有与对应外圆盘配合的第二半圆槽和第三半圆槽，第二半圆槽和第三半圆槽与第一半圆槽同轴设置，第二半圆槽的直径大于第一半圆槽且小于第三半圆槽。采用上述技术方案，通过设置第二半圆槽，从而当两夹块相拼接时，两个第一半圆槽和轴套卡接，同时两个第二半圆槽与外圆盘卡接，从而使该轴套与夹块卡接的更加稳定；通过设置第二半圆槽和第三半圆槽，从而实现适应两种不同尺寸的外圆盘，扩大了使用范围。进一步的，支撑板朝向夹块的侧面上固定有缓冲层，缓冲层位于第一半圆槽的轴线上。采用上述技术方案，通过设置缓冲层，从而当启动千斤顶将传动轴顶出轴套时，在千斤顶本体和支撑板之间起到缓冲的作用，减少对支撑板以及千斤顶本体的伤害；缓冲层位于第一半圆槽的轴线上，从而对千斤顶的位置起到预定位的效果。进一步的，支撑板朝向夹块的侧面上滑动连接有承重板，承重板位于千斤顶下方且固定有连接块，支撑板上开设有沿其高度方向设置的滑移槽，支撑板上设置有调节螺栓，调节螺栓的一端固定有旋钮，另一端穿过滑移槽并与连接块螺纹连接。采用上述技术方案，将承重板移动至预设位置处后，将调节螺栓的一端穿过滑移槽并与连接块抵接，然后转动调节螺栓使其与连接块螺纹连接，从而使连接块相对于支撑板固定，然后将千斤顶放置于承重板上且与支撑板抵接，从而减少了千斤顶掉落的概率。进一步的，承重板与支撑板垂直，且承重板朝向千斤顶呈弧形设置。采用上述技术方案，承重板与支撑板垂直，从而减少了千斤顶掉落的概率，且承重板朝向千斤顶呈弧形设置，从而避免了千斤顶左右晃动，使千斤顶安安装的更加稳定。进一步的，支撑板远离夹块的侧面上设置有若干万向轮。采用上述技术方案，由于该拆卸装置可以用于拆卸大型的联轴器，从而该拆卸装置的体积以及重量较大，通过设置万向轮，便于转移该拆卸装置，提高了工作效率并减轻了工作人员的压力。与现有技术相比，本专利技术的优点是：（1）通过设置该拆卸装置，从而实现联轴器的快速拆卸，具有操作简单的优点，且该拆卸工具不用对于联轴器进行加热，还有安全的优点；（2）通过设置第二半圆槽和第三半圆槽，从而使该轴套与夹块卡接的更加稳定，且扩大了使用范围；（3）承重板与支撑板垂直，从而减少千斤顶掉落的概率，且承重板朝向千斤顶呈弧形设置，从而避免了千斤顶左右晃动，使千斤顶安安装的更加稳定。附图说明图1为
技术介绍
中联轴器与传动轴的结构示意图；图2为本实施例一的结构示意图，示出轴套和该拆卸装置的连接关系；图3中图2中压块的剖视图，示出了夹块和螺纹杆的位置关系；图4为图2的局部剖视图，示出了夹块、传动轴以及千斤顶的位置关系；图5为图2的局部剖视图，示出了支撑板和承重板的位置关系；图6为实施例二的局部剖视图，示出了夹块和螺纹杆的位置关系；图7为实施例二的俯视图。附图标记：1、夹块；2、支撑板；3、千斤顶；4、夹持组件；41、夹持螺栓；42、夹持螺母；5、支撑组件；51、螺纹杆；52、转动套；6、第一半圆槽；7、轴套；8、传动轴；9、外圆盘；10、安装螺栓；11、贯穿孔；12、第二半圆槽；13、第三半圆槽；14、缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种联轴器的拆卸装置，其特征在于，包括两个夹块(1)、用于使两个夹块(1)相对固定的夹持组件(4)、支撑板(2)、千斤顶(3)以及支撑组件(5)，夹块(1)的侧面分别开设有沿其厚度方向贯穿的第一半圆槽(6)，当两个夹块(1)拼接时，两个第一半圆槽(6)相通并形成一与轴套(7)配合卡接的圆形槽；夹持组件(4)包括若干夹持螺栓(41)，夹持螺栓(41)同步穿过两个夹块(1)，夹持螺栓(41)的两端螺纹连接有夹持螺母(42)，且两夹块(1)夹持于两夹持螺母(42)之间；支撑板(2)通过支撑组件(5)与夹块(1)可拆卸连接，且支撑板(2)与第一半圆槽(6)的轴线垂直设置；千斤顶(3)抵接于支撑板(2)和传动轴(8)之间，千斤顶(3)的伸缩轴与第一半圆槽(6)同轴线设置。
【技术特征摘要】
1.一种联轴器的拆卸装置，其特征在于，包括两个夹块(1)、用于使两个夹块(1)相对固定的夹持组件(4)、支撑板(2)、千斤顶(3)以及支撑组件(5)，夹块(1)的侧面分别开设有沿其厚度方向贯穿的第一半圆槽(6)，当两个夹块(1)拼接时，两个第一半圆槽(6)相通并形成一与轴套(7)配合卡接的圆形槽；夹持组件(4)包括若干夹持螺栓(41)，夹持螺栓(41)同步穿过两个夹块(1)，夹持螺栓(41)的两端螺纹连接有夹持螺母(42)，且两夹块(1)夹持于两夹持螺母(42)之间；支撑板(2)通过支撑组件(5)与夹块(1)可拆卸连接，且支撑板(2)与第一半圆槽(6)的轴线垂直设置；千斤顶(3)抵接于支撑板(2)和传动轴(8)之间，千斤顶(3)的伸缩轴与第一半圆槽(6)同轴线设置。2.根据权利要求1所述的一种联轴器的拆卸装置，其特征在于，支撑组件(5)包括螺纹杆(51)以及转动套(52)，螺纹杆(51)设置有两根且各螺纹杆(51)上均套设有两个转动套(52)，螺纹杆(51)的一端滑动连接于支撑板(2)上，两夹块(1)分别开设有两个第四半圆槽(22)，两个第四半圆槽(22)分别位于第一半圆槽(6)的两侧且轴线相互平行，当两夹块(1)拼接时，两个第四半圆槽(22)相通以供螺纹杆(51)穿过，两转动套(52)螺纹连接于螺纹杆(51)上并分别位于夹块(1)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种联轴器的拆卸装置，其特征在于，支撑组件(5)包括螺纹杆(51)以及转动套(52)，螺纹杆(51)设置有若干且各螺纹杆(51...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建东，张雷钧，冯立殿，
申请(专利权)人：绍兴上虞杭协热电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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