一种半轴铣床的碎屑收集装置制造方法及图纸

一种半轴铣床的碎屑收集装置，涉及汽车半轴领域，包括置屑槽、碎屑支撑部和降压部，所述碎屑支撑部包括斜撑面和直落管，所述降压部包括引流管道和造流设备，所述引流管道为连通所述直落管的下端并向外侧向延伸后向上延伸的管道，所述造流设备包括扩口壁面和旋转风机，所述扩口壁面为自所述引流管道的上端向上并反向延展后竖直向上延展的环状面，所述旋转风机位于所述扩口壁面内，使得半轴在进行加工的时候，产生的金属碎屑可以直接进入碎屑收集装置中，避免因无处安置而随意溢出，影响半轴的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种半轴铣床的碎屑收集装置
本专利技术涉及汽车半轴领域，具体涉及一种半轴铣床的碎屑收集装置。技术背景半轴也叫驱动轴，是差速器与驱动轮之间传递扭矩的实心轴，其内端一般通过花键与后桥半轴齿轮连接，外端与轮毂连接。根据其支承型式不同，有全浮式和半浮式两种。在使用一些传统的加工设备对半轴加工花键或削平时，会产生大量的金属碎屑，这类金属碎屑随着加工过程的进行而溢出，需要时常清理，不便于生产效率的提升，虽然可以通过更加先进的加工器械解决碎屑清理的问题，但是以直接更换加工器械来解决问题的方式成本太高，对于中小型企业来说不好实施，更何况，因此种原因来淘汰传统器械并不是最合理的。
技术实现思路
本专利技术提供一种半轴铣床的碎屑收集装置，使得半轴在进行加工的时候，产生的金属碎屑可以直接进入碎屑收集装置中，避免因无处安置而随意溢出，影响半轴的加工。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种半轴铣床的碎屑收集装置，其中，包括置屑槽、碎屑支撑部和降压部，所述置屑槽为开口竖直的框槽，所述碎屑支撑部包括斜撑面和直落管，所述斜撑面为自所述置屑槽的下边缘自上而下、相向延展的平面，所述直落管为自两侧的所述斜撑面下边缘竖直向下延展的平面，所述降压部包括引流管道和造流设备，所述引流管道为连通所述直落管的下端并向外侧向延伸后向上延伸的管道，所述造流设备包括扩口壁面和旋转风机，所述扩口壁面为自所述引流管道的上端向上并反向延展后竖直向上延展的环状面，所述旋转风机位于所述扩口壁面内。在实际使用时，置屑槽、碎屑支撑部和降压部都有侧壁面相接着，使得其组成的内部空间为管道形。作为优选，所述置屑槽上还有转动压屑部，所述转动压屑部包括转动铰轴和转动操杆，所述转动铰轴连接所述置屑槽的壁面下边缘和所述碎屑支撑部的上边缘，所述转动操杆为自所述转动铰轴的表面向远离所述碎屑支撑部一侧水平延伸的直杆。作为优选，还包括壁面平移部和下压翻转部，所述壁面平移部包括限制平移槽和槽内板，所述限制平移槽为自一侧的所述直落管的两侧端部向另一侧的所述直落管靠近延伸的水平平行直板，所述槽内板为位于所述限制平移槽内的水平直板，所述槽内板的一端通过弹簧连接所述限制平移槽所在的所述直落管的壁面，所述槽内板的另一端固定连接另一侧的所述直落管的壁面，所述下压翻转部包括下压转板和下压转轴，所述下压转轴位于所述直落管的下边缘，所述下压转板为自所述下压转轴向另一侧的所述直落管靠近延展的平板。作为优选，所述转动压屑部还包括压壁部，所述压壁部为自所述转动铰轴位于两侧的所述斜撑面内部的表面水平凸起的平板。作为优选，所述转动操杆上还有间隔排列的防滑部，所述防滑部为自所述转动操杆的下表面自上而下、向靠近所述斜撑面一侧靠近的倾斜平面。作为优选，还包括容屑箱，所述容屑箱连接所述下压翻转部，所述容屑箱用于盛放从所述下压翻转部掉落的碎屑。综上所述，本专利技术具有如下有益效果：通过降压部造成局部低压，使得对花键加工器械产生的金属碎屑产生单向引导，防止碎屑无序溢出，使得加工环境更加整洁。附图说明图1为铣床碎屑收集装置侧面结构视图。图2为壁面平移部处结构放大图。图3为转动压屑部处结构放大图。图中：1、置屑槽，21、斜撑面，22、直落管，3、降压部，31、扩口壁面，41、转动铰轴，42、转动操杆，43、压壁部，5、壁面平移部，6、下压翻转部，7、防滑部。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1，如图1至图3所示。在使用花键切割器械对半轴进行加工时，将碎屑收集装置放置于切割刀位置的下方，具体地，可以将置屑槽1放置于切割刀正下方，使得半轴在切割刀切削时，大部分金属碎屑能够自然掉落至置屑槽1中，并由碎屑支撑部撑托，此时，降压部3同时工作，旋转风机开启，旋转风机可以是常见的排风机之类，作用是将位于扩口壁面31内侧的空气排出，使得置屑槽1和碎屑支撑部内的空气向旋转风机一侧流动，这样，空气由外界进入置屑槽1，再经过斜撑面21和直落管22进入引流管道，最后在扩口壁面31内由旋转风机排出，形成一条单向的流通路径，这时，每当有切割碎屑产生时，会被“吸入”置屑槽1内，而由旋转风机产生的气流还可以对切割加工处进行降温，避免切割刀因长时间工作而温度过高，从而可能产生硬度下降而暂停切割工作，扩口壁面31自下而上是先口径变大，后口径均匀，这样可以容纳排风量更大的旋转风机，并且，如遇到小片的切割碎屑被单向风流带入扩口壁面31时，由于壁面间距变大会产生流速变小，这就可以使得小片的切割碎屑掉落在扩口壁面31的倾斜面上，不进入旋转风机，造成风机损伤。当置屑槽1和碎屑支撑部内的碎屑逐渐变多，可以操作转动操杆42，使得置屑槽1的一侧壁面绕着转动铰轴41向置屑槽1内旋转，将置屑槽1内的碎屑进行挤压，缩小碎屑之间的间隙，释放更多存屑空间。其中，转动铰轴41可以固定连接在位于碎屑支撑部两侧的固定面板上。碎屑支撑部还可以通过壁面平移部5实现直落管22直径的变大，即当位于碎屑支撑部表面的碎屑越来越多时，碎屑的重量压迫斜撑面21，使得斜撑面21收到侧向压力，这个压力可以让槽内板在限制平移槽内移动，从而改变碎屑支撑部的容纳空间大小，使得更多的碎屑可以被存放，这时，碎屑同时压迫在下压翻转部6上，在重力的作用呀，下压转板绕着下压转轴向下转动，过多的碎屑可以从下压转板打开的口子取出，也可以直接掉落至容屑箱中。还可以手动调节碎屑支撑部的容积，即在操控转动操杆42的同时，压壁部43转向斜撑面21，并逐渐挤压斜撑面21，对其产生挤压力，实力斜撑面21收到与碎屑重力造成的一样方向的水平力，实现移动，防滑部7可以更加稳定地控制转动操杆42。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半轴铣床的碎屑收集装置，其特征在于，包括置屑槽（1）、碎屑支撑部和降压部（3），所述置屑槽（1）为开口竖直的框槽，所述碎屑支撑部包括斜撑面（21）和直落管（22），所述斜撑面（21）为自所述置屑槽（1）的下边缘自上而下、相向延展的平面，所述直落管（22）为自两侧的所述斜撑面（21）下边缘竖直向下延展的平面，所述降压部（3）包括引流管道和造流设备，所述引流管道为连通所述直落管（22）的下端并向外侧向延伸后向上延伸的管道，所述造流设备包括扩口壁面（31）和旋转风机，所述扩口壁面（31）为自所述引流管道的上端向上并反向延展后竖直向上延展的环状面，所述旋转风机位于所述扩口壁面内。

【技术特征摘要】
1.一种半轴铣床的碎屑收集装置，其特征在于，包括置屑槽（1）、碎屑支撑部和降压部（3），所述置屑槽（1）为开口竖直的框槽，所述碎屑支撑部包括斜撑面（21）和直落管（22），所述斜撑面（21）为自所述置屑槽（1）的下边缘自上而下、相向延展的平面，所述直落管（22）为自两侧的所述斜撑面（21）下边缘竖直向下延展的平面，所述降压部（3）包括引流管道和造流设备，所述引流管道为连通所述直落管（22）的下端并向外侧向延伸后向上延伸的管道，所述造流设备包括扩口壁面（31）和旋转风机，所述扩口壁面（31）为自所述引流管道的上端向上并反向延展后竖直向上延展的环状面，所述旋转风机位于所述扩口壁面内。2.根据权利要求1所述的一种半轴铣床的碎屑收集装置，其特征在于，所述置屑槽（1）上还有转动压屑部，所述转动压屑部包括转动铰轴（41）和转动操杆（42），所述转动铰轴（41）连接所述置屑槽（1）的壁面下边缘，所述转动操杆（42）为自所述转动铰轴（41）的表面向远离所述碎屑支撑部一侧水平延伸的直杆。3.根据权利要求2所述的一种半轴铣床的碎屑收集装置，其特征在于，还包括壁面平移部（5）和下压翻转部（6），所述壁面平移部（5）包括限制平移槽和槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家山，
申请(专利权)人：安徽省宣城市永健机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34