一次成型螺栓制备组件及其成型方法技术

本发明专利技术公开了一次成型螺栓组件及成型方法，属于新材料中金属材料里的精品钢材制备技术领域。包括预设形状及尺寸的一对冲压模具、一对夹持液压缸、环切刀驱动装置；所述冲压模具内设置有与螺栓头部、螺杆以及垫片相适应的凹槽；一对所述夹持液压缸均包括液压缸固定端及液压缸活动端，所述液压缸活动端与所述液压缸固定端滑动配合；所述液压缸活动端均连接有与所述螺杆相适应的夹具；所述环切刀驱动装置的末端可拆卸连接有半径与所述螺杆直径一致的环切刀头；所述环切刀驱动装置用于驱动所述环切刀头直线往复运动。本发明专利技术通过热冲压模具等设备将胚料冲压为螺栓头部、螺杆以及垫片三者一体化的冲压件，并通过环切刀将垫片从冲压件中切削下来，最后再通过螺纹刀头在螺杆部位切出螺纹纹理。本发明专利技术的成型螺栓制备组件及成型方法能够降低成本，减少材料消耗，并解决垫片与螺杆配合不紧密的问题。

【技术实现步骤摘要】
一次成型螺栓制备组件及其成型方法
本专利技术涉及机械设备
，属于新材料中金属材料里的精品钢材制备
，具体地指一次成型螺栓制备组件及其成型方法。
技术介绍
如图5所示，现有技术中的一组螺栓包括螺栓头部2、螺杆3以及垫片4；其中螺栓头部2与螺杆3固定连接为一个整体，而垫片4为环形垫片，且垫片4的内孔与螺杆3相适应，且垫片4的外径略大于螺栓头部2的直径。现有技术通常采用分别制作由螺栓头部2、螺杆3组成一体化部件以及垫片4这两个部件。这样的制作方法不仅成本较高，材料消耗较大，且由于工艺原因产生垫片4与螺杆3配合不够紧密的问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术的技术问题，本专利技术的第一目的是提供一种一次成型螺栓制备组件。本专利技术的技术方案如下所示：一次成型螺栓制备组件，包括预设形状及尺寸的一对冲压模具、一对夹持液压缸、环切刀驱动装置、螺纹刀头驱动装置、螺纹刀头、旋杆以及旋杆驱动装置；所述冲压模具内设置有与螺栓头部、螺杆以及垫片相适应的凹槽；其中所述垫片相对应的凹槽设置在所述螺杆的凹槽远离所述螺栓头部凹槽一端的外侧；一对所述夹持液压缸均包括液压缸固定端及液压缸活动端，所述液压缸活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一次成型螺栓制备组件，其特征在于：包括预设形状及尺寸的一对冲压模具（1）、一对夹持液压缸（5）、环切刀驱动装置（8）、螺纹刀头驱动装置（9）、螺纹刀头（10）、旋杆（11）以及旋杆驱动装置（12）；所述冲压模具（1）内设置有与螺栓头部（2）、螺杆（3）以及垫片（4）相适应的凹槽；其中所述垫片（4）相对应的凹槽设置在所述螺杆（3）的凹槽远离所述螺栓头部（2）凹槽一端的外侧；一对所述夹持液压缸（5）均包括液压缸固定端及液压缸活动端，所述液压缸活动端与所述液压缸固定端滑动配合；所述液压缸活动端均连接有与所述螺杆（3）相适应的夹具（6）；所述环切刀驱动装置（8）的末端可拆卸连接有半径与所述螺杆（3...

【技术特征摘要】
1.一次成型螺栓制备组件，其特征在于：包括预设形状及尺寸的一对冲压模具（1）、一对夹持液压缸（5）、环切刀驱动装置（8）、螺纹刀头驱动装置（9）、螺纹刀头（10）、旋杆（11）以及旋杆驱动装置（12）；所述冲压模具（1）内设置有与螺栓头部（2）、螺杆（3）以及垫片（4）相适应的凹槽；其中所述垫片（4）相对应的凹槽设置在所述螺杆（3）的凹槽远离所述螺栓头部（2）凹槽一端的外侧；一对所述夹持液压缸（5）均包括液压缸固定端及液压缸活动端，所述液压缸活动端与所述液压缸固定端滑动配合；所述液压缸活动端均连接有与所述螺杆（3）相适应的夹具（6）；所述环切刀驱动装置（8）的末端可拆卸连接有半径与所述螺杆（3）直径一致的环切刀头（7）；所述环切刀驱动装置（8）用于驱动所述环切刀头（7）直线往复运动；所述旋杆（11）与所述螺栓头部（2）背向所述螺杆（3）的一面卡接配合；所述螺纹刀头驱动装置（9）与所述螺纹刀头（10）可拆卸连接，所述螺纹刀头驱动装置（9）用于驱动所述螺纹刀头（10）直线往复运动；所述旋杆驱动装置（12）与所述旋杆（11）传动连接，并用于驱动所述旋杆（11）绕所述螺杆（3）的中轴线转动。2.根据权利要求1所述的一次成型螺栓制备组件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：江怀，
申请(专利权)人：汕头市宏生螺钉实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44