【技术实现步骤摘要】
立式焊接台的管道夹紧装置
本专利技术涉及一种立式焊接台的管道夹紧装置。
技术介绍
J型铺管法是目前已经证明的最适合于深水和超深水的海底管道铺设的方法，由于管道以近乎垂直的角度进入水中，使得管道整体形状呈J型而得名。从20世纪90年代以来，J型铺管法发展迅速，并已得到了广泛的应用，而且有时在涉及深海领域时这是唯一可行的方法。J型铺管船的出现，打破了水深对海底管道铺设的限制，使得3000m以上的深水油气勘探开发已经成为可能。J型铺管法实质上是张力铺管法中的一种，对于不同的水深和管径，在铺设过程中通过于调节J型铺管塔的倾角和管道承受的张力改善管道的受力状态，达到安全作业的目的。目前，铺管过程中采用的关键生产装备技术为焊接，使用的焊接方式是手工焊或者轨道式熔化极气体保护自动焊。熔化极惰性气体保护焊的根焊工艺在深海由于其热输入较大，在力学疲劳性能上存在一些争议和顾虑。同时，该工艺和装备一直被国外所垄断。所以，采用高效热丝钨极氩弧焊全位置自动横焊工艺来解决热输入过大的问题。由此开发了J型旋转焊接台用于深海J型铺管焊接试验模拟系统，适用于横焊位置的自动焊接试验，各种品牌的自动焊...
【技术保护点】
1.一种立式焊接台的管道夹紧装置，其特征在于，包括悬臂(1)、底座(2)以及立柱(3)；该立柱(3)垂直设置在底座(2)上，立柱(3)一壁面外侧轴向安装直线导轨(4)，立柱(3)顶部设有顶盖(18)，位于顶盖(18)内部的立柱(3)顶部安装第一电机(10)，该第一电机(10)通过链条控制悬臂(1)在直线导轨(4)上进行上下运动，立柱(3)设置直线导轨壁面的外侧安装有锁紧齿条(11)，该锁紧齿条(11)与悬臂安装的锁紧装置(19)配合，防止悬臂静止时下滑；立柱(3)底部设置直线导轨(4)壁面的外侧设有上下滑动限位装置(12)，防止悬臂(1)下滑脱轨；立柱(3)设置直线导轨侧相...
【技术特征摘要】
1.一种立式焊接台的管道夹紧装置，其特征在于，包括悬臂(1)、底座(2)以及立柱(3)；该立柱(3)垂直设置在底座(2)上，立柱(3)一壁面外侧轴向安装直线导轨(4)，立柱(3)顶部设有顶盖(18)，位于顶盖(18)内部的立柱(3)顶部安装第一电机(10)，该第一电机(10)通过链条控制悬臂(1)在直线导轨(4)上进行上下运动，立柱(3)设置直线导轨壁面的外侧安装有锁紧齿条(11)，该锁紧齿条(11)与悬臂安装的锁紧装置(19)配合，防止悬臂静止时下滑；立柱(3)底部设置直线导轨(4)壁面的外侧设有上下滑动限位装置(12)，防止悬臂(1)下滑脱轨；立柱(3)设置直线导轨侧相邻的一个壁面外侧设置扶梯(9)，且立柱(3)与设置直线导轨侧相对的另一壁面外侧下部设置电动控制系统(16)；悬臂(1)一端通过滑动组件(17)与直线导轨(4)连接，悬臂(1)背离直线导轨的一端设有夹紧组件，该夹紧组件包括第二电机(5)、夹头(6)及夹紧导轨(7)，该第二电机(5)通过丝杠控制夹头(6)在夹紧导轨(7)上滑动夹紧管道；底座(2)底部通过地脚螺栓(8)固定在地面上。2.根据权利要求1所述的立式焊接台的管道夹紧装置，其特征在于，所述底座(2)是长3000±50mm、宽1200±50mm、高450±50mm的碳钢长方体，底座底面相对的两侧分别等距设有数个地脚螺栓(8)，借助地脚螺栓(8)使底座固定在地面上；所述立柱(3)是高3500±200mm、宽1200±50mm、长800±50mm的碳钢中空长方体，立柱(3)底部通过螺栓垂直固定在底座(2)顶面；该立柱(3)一壁面外侧轴向相对的两侧分别安装一个直线导轨(4)，且立柱(3)该壁面外侧还安装一个锁紧齿条(11),锁紧齿条(11)位于两个直线导轨(4)之间；所述悬臂(1)是长1900±50mm、宽800±50mm、高400±50mm的碳钢长方体，悬臂一端端部通过四个滑动组件(17)与直线导轨(4)连接，每个直线导轨安装2个滑动组件，悬臂与滑动组件通过螺栓连接，悬臂另一端端部通过螺栓与夹紧组件固定；所述第一电机(10)安装在立柱顶部且位于顶盖(18)内部，该第一电机(10)的驱动轴端部通过键槽固定齿轮(21)，链条的一端固定在立柱(3)内部的配重块上，链条的另一端绕过齿轮(21)后与悬臂(1)连接滑动组件的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：栾陈杰，孙有辉，曹军，刘永贞，马丽，王伟，许可望，任胜汉，信萍，
申请(专利权)人：海洋石油工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12
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