新型切割塑料设备制造技术

本发明专利技术公开了新型切割塑料设备，其结构包括切割主机、铰链、箱门、操控箱、拉手、维修门、支撑脚、调节钮、进料口，切割主机顶端与铰链相焊接，铰链与箱门相焊接，切割主机通过铰链与箱门相铰接，操控箱固定安装在切割主机顶端并且通过导线电连接，拉手设在箱门上，维修门安装在切割主机底端，通过尺寸调节机构可以对不同尺寸的塑料进行加固并且使得传输更加平稳，同时配合气压吸盘机构，对塑料的首尾两端进行加固，防止在切割的过程中产生剧烈的振动，使得切割的位置发生偏移，造成切割位置错误，通过平移机构将切割完毕后的塑料进行移动远离切割机构，确保塑料在进行下一次的切割可以推进正常的距离，防止塑料切割过短。

【技术实现步骤摘要】
新型切割塑料设备
本专利技术涉及新型切割塑料设备领域，尤其是涉及到一种新型切割塑料设备。
技术介绍
目前我国制造业中，手动和半自动切割的应用还比较普遍，随着我国现代化建设的剬进行，塑料材质使用量不断增加，对切割的精度。效率的要求也不断提升，切割塑料设备用于塑料的切割使用，但是目前的新型切割塑料设备存在以下弊端：1、切割塑料设备对塑料进行分段切割时，需要进行多次切割，但是每一次切割完毕后，无法将切割的塑料成品进行移动远离放置，造成切割后的塑料成品推挤在切割口附近，影响到塑料的推进，无法推进正常距离，造成塑料切割过短。2、塑料原材料的尺寸有大小之分，切割塑料设备在进行切割的过程中因为强烈的切割产生巨大的振动势能，塑料推进机构上对不同大小塑料的固定稳定效果不是很好，导致塑料在进行切割的过程中发生位置偏移，造成切割错误。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：新型切割塑料设备，其结构包括切割主机、铰链、箱门、操控箱、拉手、维修门、支撑脚、调节钮、进料口，所述切割主机顶端与铰链相焊接，所述铰链与箱门相焊接，所述切割主机通过铰链与箱门相铰接，所述操控箱固定安装在切割本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型切割塑料设备，其结构包括切割主机(1)、铰链(2)、箱门(3)、操控箱(4)、拉手(5)、维修门(6)、支撑脚(7)、调节钮(8)、进料口(9)，所述切割主机(1)顶端与铰链(2)相焊接，所述铰链(2)与箱门(3)相焊接，所述切割主机(1)通过铰链(2)与箱门(3)相铰接，所述操控箱(4)固定安装在切割主机(1)顶端并且通过导线电连接，其特征在于：所述拉手(5)设在箱门(3)上，所述维修门(6)安装在切割主机(1)底端，所述支撑脚(7)共设有四个并且固定安装在切割主机(1)底部四角，所述调节钮(8)嵌在切割主机(1)前表面并且采用间隙配合，所述进料口(9)设在切割主机(1)上；所述切割...

【技术特征摘要】
1.新型切割塑料设备，其结构包括切割主机(1)、铰链(2)、箱门(3)、操控箱(4)、拉手(5)、维修门(6)、支撑脚(7)、调节钮(8)、进料口(9)，所述切割主机(1)顶端与铰链(2)相焊接，所述铰链(2)与箱门(3)相焊接，所述切割主机(1)通过铰链(2)与箱门(3)相铰接，所述操控箱(4)固定安装在切割主机(1)顶端并且通过导线电连接，其特征在于：所述拉手(5)设在箱门(3)上，所述维修门(6)安装在切割主机(1)底端，所述支撑脚(7)共设有四个并且固定安装在切割主机(1)底部四角，所述调节钮(8)嵌在切割主机(1)前表面并且采用间隙配合，所述进料口(9)设在切割主机(1)上；所述切割主机(1)包括外壳(11)、切割机构(12)、驱动机构(13)、传送机构(14)、尾部夹持机构(15)、平移机构(16)、收集箱(17)；所述支撑脚(7)共设有四个并且固定安装在外壳(11)底部四角，所述外壳(11)内部顶端设有切割机构(12)，所述驱动机构(13)固定安装在外壳(11)内部底面，所述驱动机构(13)末端与传送机构(14)底端相啮合，所述驱动机构(13)贯穿于尾部夹持机构(15)底端内部并且机械连接，所述传送机构(14)顶端位于切割机构(12)下方，所述尾部夹持机构(15)位于切割机构(12)下方，所述尾部夹持机构(15)中端与平移机构(16)活动连接，所述收集箱(17)固定安装在外壳(11)内部顶端。2.根据权利要求1所述的新型切割塑料设备，其特征在于：所述切割机构(12)包括光杆(121)、滑动器(122)、激光切割器(123)、切割头(124)，所述光杆(121)固定安装在外壳(11)内部顶端，所述光杆(121)贯穿于滑动器(122)内部并且采用间隙配合，所述滑动器(122)底端与激光切割器(123)顶端固定连接，所述激光切割器(123)底端设有切割头(124)。3.根据权利要求1所述的新型切割塑料设备，其特征在于：所述驱动机构(13)包括驱动电机(131)、电机轴(132)、轴座(133)、驱动转杆(134)、驱动转轴(135)、传动皮带(136)、联动转轴(137)、螺旋杆(138)，所述驱动电机(131)通过导线与操控箱(4)电连接，所述驱动电机(131)与电机轴(132)机械连接，所述电机轴(132)贯穿于轴座(133)内部并且采用间隙配合，所述轴座(133)固定安装在外壳(11)内部底面，所述电机轴(132)末端与驱动转杆(134)首端相焊接，所述驱动转杆(134)贯穿于驱动转轴(135)内部并且机械连接，所述驱动转轴(135)通过传动皮带(136)与正上方的联动转轴(137)活动连接，所述螺旋杆(138)贯穿于联动转轴(137)内部并且机械连接，所述螺旋杆(138)与传送机构(14)底端相啮合，所述电机轴(132)贯穿于尾部夹持机构(15)底端内部并且机械连接。4.根据权利要求1所述的新型切割塑料设备，其特征在于：所述传送机构(14)包括推进机构(141)、尺寸调节机构(142)，所述推进机构(141)底端与螺旋杆(138)相啮合，所述推进机构(141)顶端与尺寸调节机构(142)底端相连接，所述尺寸调节机构(142)与调节钮(8)机械连接。5.根据权利要求4所述的新型切割塑料设备，其特征在于：所述推进机构(141)包括锯齿圆盘(1411)、一级连动杆(1412)、二级连动杆(1413)、推进器(1414)、拨动器(1415)、推进滑轨(1416)、传送带(1417)、拨动孔(1418)，所述锯齿圆盘(1411)与螺旋杆(138)相啮合，所述锯齿圆盘(1411)与一级连动杆(1412)底端活动连接，所述一级连动杆(1412)顶端与二级连动杆(1413)首端相铰接，所述二级连动杆(1413)末端固定安装在推进器(1414)上，所述推进器(1414)上设有拨动器(1415)，所述推进器(1414)安装在推进滑轨(1416)上并且采用间隙配合，所述拨动...

【专利技术属性】
技术研发人员：董芬芳，
申请(专利权)人：董芬芳，
类型：发明
国别省市：浙江,33