一种硬质合金管件及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金管件及其操作方法，所述方法所使用装置包括机体，所述机体内设有开口朝右的进料口，所述进料口左侧相通设有放置腔，所述放置腔内设有放置块，所述放置块内设有左右贯穿的放置槽，所述放置槽下侧设有开口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽下侧通过第一导滑槽连通设有移动腔，所述移动腔左右端壁之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有上端伸入所述第一滑槽内的T形移动块，本发明专利技术结构简单，操作方便，通过放置块内的夹紧、移动与转动装置使得硬质合金管件进行各种切割，装置结构结构紧凑便于操作，且连动性高，自动化程度高，低能耗且环保高效。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金管件及其操作方法
本专利技术涉及金属切割
，具体为一种硬质合金管件及其操作方法。
技术介绍
目前的硬质合金管件的切割装置结构复杂，使其操作不便且耗能大，增加其生产成本，且为其装置检修造成不便，其次，目前的切割装置功能单一，可调节性差，且多需人工辅助，增加人力成本，因此，急需要一种安全，高效且稳定的硬质合金管件及其操作方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硬质合金管件及其操作方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种硬质合金管件及其操作方法，所述方法所使用装置包括机体，所述机体内设有开口朝右的进料口，所述进料口左侧相通设有放置腔，所述放置腔内设有放置块，所述放置块内设有左右贯穿的放置槽，所述放置槽下侧设有开口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽下侧通过第一导滑槽连通设有移动腔，所述移动腔左右端壁之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有上端伸入所述第一滑槽内的T形移动块，所述螺纹轴右端伸入所述放置腔内且固设有用以与动力装置啮合连接的第一齿轮，所述放置槽上侧相通设有开口的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述夹紧块内设有开口朝下的收缩腔，所述收缩腔内滑动设有下端伸入所述放置槽内的T形夹紧块，所述夹紧块左右对称固设有第一导滑组件，所述夹紧块上端固设有上端与所述收缩腔上端壁固连的伸缩弹簧，所述夹紧块上端面固设有夹紧拉线，所述收缩腔上侧相通设有绕线腔，所述绕线腔内转动设有绕线轮，所述夹紧拉线上端固定绕设于所述绕线轮上，所述绕线轮芯轴上固设有另一端与所述绕线腔内端壁固连的扭力弹簧，所述绕线腔右侧相通设有第一啮合腔，所述第一啮合腔内设有通过第一皮带与所述绕线轮动力连接的第一齿轮，所述第一啮合腔右侧相通设有开口朝上的第一齿条槽，所述滑动腔上侧与所述放置腔连通设有第二导滑槽，所述第一齿条槽内设有左端与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述放置腔外周设有环形开口朝内的第一环槽，所述放置块右侧外周固设有环形支撑块，所述第一环槽左侧设有环形开口朝内的第二环槽，所述放置块左侧外周固设有环形的齿环，所述齿环上侧与所述动力装置啮合连接，所述放置腔左侧相通设有开口朝左的切割腔，所述切割腔上侧设有升降腔，所述升降腔内滑动设有升降块，所述升降块左端面固设有第二导滑组件，所述升降块内设有第二啮合腔，所述第二啮合腔内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮轴心处固设有下端与所述第二啮合腔下端壁转动连接的花键轴，所述升降腔上侧通过第一连接槽连通设有第三啮合腔，所述花键轴上端伸入所述第一连接槽内且花键连接有花键套，所述花键套上端伸入所述第三啮合腔内且固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后端面啮合连接有与连动装置动力连接的第三锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述第二啮合腔右侧相通设有上下贯穿的转动槽，所述第四锥齿轮右端面固设有右端与所述转动槽右端壁转动连接的第一转轴，在所述转动槽内的所述第一转轴上固设有切割刀，所述升降腔右侧相通设有开口朝左的升降槽，所述升降槽内滑动设有左端与所述升降块固连的第二齿条，所述第二齿条右端面与所述连动装置动力连接。进一步的技术方案，所述动力装置包括动力腔，所述动力腔右端壁固设有动力电机，所述动力电机左端动力连接有左端与所述动力腔左端壁转动连接的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块内固设有驱动电机，所述驱动电机左端动力设有动力齿轮，所述动力腔上侧相通设有开口朝下的第四啮合腔，所述第四啮合腔内转动设有用以与所述动力齿轮啮合连接的第一连接齿轮，所述第一连接齿轮右端面啮合连接有与传动装置动力连接的第五锥齿轮，所述动力腔下侧通过第五啮合腔连通设有下端与所述放置腔相通的转动腔，所述第五啮合腔内转动设有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮右端面啮合连接有第六锥齿轮，所述第六齿轮下端面啮合连接有第三连接齿轮，所述第三连接齿轮前侧设有转动杆，所述转动杆内设有前后贯穿的第一通槽，所述第一通槽与所述第三连接齿轮前端面滑动连接，所述第一通槽右侧设有前后贯穿的第二通槽，所述转动腔后侧相通设有开口朝前的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有前端与所述第二通槽滑动连接的连接滑块，所述连接滑块下端面固设有下端伸入放置腔内的压杆，所述动力腔与所述第二环槽连通设有第二连接槽，所述第二连接槽内转动设有下端与所述齿环啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上端啮合连接有上端与所述动力齿轮啮合的第三齿轮。进一步的技术方案，所述连动装置包括开口向上与所述动力腔相通的第三连接槽，所述第三连接槽内转动设有上端与所述动力齿轮啮合的第四齿轮，所述第三连接槽与所述升降槽之间连通设有第六啮合腔，所述第四齿轮下端面啮合连接有第四连接齿轮，所述第四连接齿轮左端面与所述第二齿条啮合连接，所述第四连接齿轮与所述第三锥齿轮通过第二皮带动力连接。进一步的技术方案，所述传动装置包括开口朝上与所述放置腔相通的升降空间，所述升降空间下端壁固设有液压缸，所述液压缸上端通过推杆动力连接有啮合块，所述啮合块内设有开口朝上的转动空间，所述转动空间内通过第二转轴转动设有第五齿轮，所述升降空间右侧相通设有啮合空间，所述第二转轴右端伸入所述啮合空间内且固设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮后端面啮合连接有第八锥齿轮，所述第八锥齿轮与所述第五锥齿轮通过第三皮带动力连接。所述方法包括如下步骤：首先，动力电机工作，则丝杆转动则螺纹块向右移动使得动力齿轮与第五啮合腔啮合连接，则驱动电机工作，第二连接齿轮带动第六锥齿轮转动，则第三连接齿轮转动使得转动杆转动则推动压杆下降，下压第一齿条下降则第一齿轮带动绕线轮转动，通过夹紧拉线拉动夹紧块收缩至收缩腔内，接着通过进料口将待切割的硬质合金管件左端贯穿放置槽伸入切割腔内，第三连接齿轮继续转动带动转动杆上升恢复初始位置，则夹紧块在扭力弹簧作用下恢复初始位置将硬质合金管件夹紧于放置槽内，动力电机工作，则丝杆转动则螺纹块向左移动使得动力齿轮与第四齿轮啮合连接，则驱动电机工作，则第四连接齿轮转动，通过第二齿条带动升降块下降，同时通过连动装置使得第三锥齿轮转动，则花键套转动带动切割刀转动对硬质合金管件进行切割且下降，其次，需要硬质合金管件向左移动再次切割时，液压缸工作，通过推杆推动啮合块上升使得第五齿轮与第一齿轮啮合，则动力电机工作，则丝杆转动则螺纹块向左移动使得动力齿轮与第一连接齿轮啮合连接，则驱动电机工作使得第五锥齿轮转动，通过第三皮带使得第八锥齿轮转动，则第五齿轮带动第一齿轮转动，使得螺纹轴转动，则移动块向左移动带动硬质合金管件向左移动，接着则动力电机工作，使得动力齿轮与第四齿轮再次啮合连接，则驱动电机工作使得切割刀转动对硬质合金管件再次进行切割且下降，当需要硬质合金管件转动切割方向时，螺纹块移动使得动力齿轮第三齿轮啮合连接，则第三齿轮转动使得齿环带动硬质合金管件转动，切割完成后，动力电机工作，则丝杆转动则螺纹块向右移动使得动力齿轮与第五啮合腔啮合连接，则驱动电机工作，第二连接齿轮带动第六锥齿轮转动，则第三连接齿轮转动使得转动杆转动则推动压杆下降，下压第一齿条下降则第一齿轮带动绕线轮转动，通过夹紧拉线拉动夹紧块收缩至收缩腔内，将切割后的硬质合金管件取出即可。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，操作方便，通过放置块内的夹紧、移动与转动装置使得硬质合金管件进行各种切割，装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金管件及其操作方法，所述方法所使用装置包括机体，所述机体内设有开口朝右的进料口，所述进料口左侧相通设有放置腔，所述放置腔内设有放置块，所述放置块内设有左右贯穿的放置槽，所述放置槽下侧设有开口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽下侧通过第一导滑槽连通设有移动腔，所述移动腔左右端壁之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有上端伸入所述第一滑槽内的T形移动块，所述螺纹轴右端伸入所述放置腔内且固设有用以与动力装置啮合连接的第一齿轮，所述放置槽上侧相通设有开口的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述夹紧块内设有开口朝下的收缩腔，所述收缩腔内滑动设有下端伸入所述放置槽内的T形夹紧块，所述夹紧块左右对称固设有第一导滑组件，所述夹紧块上端固设有上端与所述收缩腔上端壁固连的伸缩弹簧，所述夹紧块上端面固设有夹紧拉线，所述收缩腔上侧相通设有绕线腔，所述绕线腔内转动设有绕线轮，所述夹紧拉线上端固定绕设于所述绕线轮上，所述绕线轮芯轴上固设有另一端与所述绕线腔内端壁固连的扭力弹簧，所述绕线腔右侧相通设有第一啮合腔，所述第一啮合腔内设有通过第一皮带与所述绕线轮动力连接的第一齿轮，所述第一啮合腔右侧相通设有开口朝上的第一齿条槽，所述滑动腔上侧与所述放置腔连通设有第二导滑槽，所述第一齿条槽内设有左端与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述放置腔外周设有环形开口朝内的第一环槽，所述放置块右侧外周固设有环形支撑块，所述第一环槽左侧设有环形开口朝内的第二环槽，所述放置块左侧外周固设有环形的齿环，所述齿环上侧与所述动力装置啮合连接，所述放置腔左侧相通设有开口朝左的切割腔，所述切割腔上侧设有升降腔，所述升降腔内滑动设有升降块，所述升降块左端面固设有第二导滑组件，所述升降块内设有第二啮合腔，所述第二啮合腔内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮轴心处固设有下端与所述第二啮合腔下端壁转动连接的花键轴，所述升降腔上侧通过第一连接槽连通设有第三啮合腔，所述花键轴上端伸入所述第一连接槽内且花键连接有花键套，所述花键套上端伸入所述第三啮合腔内且固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后端面啮合连接有与连动装置动力连接的第三锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述第二啮合腔右侧相通设有上下贯穿的转动槽，所述第四锥齿轮右端面固设有右端与所述转动槽右端壁转动连接的第一转轴，在所述转动槽内的所述第一转轴上固设有切割刀，所述升降腔右侧相通设有开口朝左的升降槽，所述升降槽内滑动设有左端与所述升降块固连的第二齿条，所述第二齿条右端面与所述连动装置动力连接。...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金管件及其操作方法，所述方法所使用装置包括机体，所述机体内设有开口朝右的进料口，所述进料口左侧相通设有放置腔，所述放置腔内设有放置块，所述放置块内设有左右贯穿的放置槽，所述放置槽下侧设有开口朝上的第一滑槽，所述第一滑槽下侧通过第一导滑槽连通设有移动腔，所述移动腔左右端壁之间转动设有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有上端伸入所述第一滑槽内的T形移动块，所述螺纹轴右端伸入所述放置腔内且固设有用以与动力装置啮合连接的第一齿轮，所述放置槽上侧相通设有开口的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑动块，所述夹紧块内设有开口朝下的收缩腔，所述收缩腔内滑动设有下端伸入所述放置槽内的T形夹紧块，所述夹紧块左右对称固设有第一导滑组件，所述夹紧块上端固设有上端与所述收缩腔上端壁固连的伸缩弹簧，所述夹紧块上端面固设有夹紧拉线，所述收缩腔上侧相通设有绕线腔，所述绕线腔内转动设有绕线轮，所述夹紧拉线上端固定绕设于所述绕线轮上，所述绕线轮芯轴上固设有另一端与所述绕线腔内端壁固连的扭力弹簧，所述绕线腔右侧相通设有第一啮合腔，所述第一啮合腔内设有通过第一皮带与所述绕线轮动力连接的第一齿轮，所述第一啮合腔右侧相通设有开口朝上的第一齿条槽，所述滑动腔上侧与所述放置腔连通设有第二导滑槽，所述第一齿条槽内设有左端与所述第一齿轮啮合的第一齿条，所述放置腔外周设有环形开口朝内的第一环槽，所述放置块右侧外周固设有环形支撑块，所述第一环槽左侧设有环形开口朝内的第二环槽，所述放置块左侧外周固设有环形的齿环，所述齿环上侧与所述动力装置啮合连接，所述放置腔左侧相通设有开口朝左的切割腔，所述切割腔上侧设有升降腔，所述升降腔内滑动设有升降块，所述升降块左端面固设有第二导滑组件，所述升降块内设有第二啮合腔，所述第二啮合腔内设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮轴心处固设有下端与所述第二啮合腔下端壁转动连接的花键轴，所述升降腔上侧通过第一连接槽连通设有第三啮合腔，所述花键轴上端伸入所述第一连接槽内且花键连接有花键套，所述花键套上端伸入所述第三啮合腔内且固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮后端面啮合连接有与连动装置动力连接的第三锥齿轮，所述第一锥齿轮右端面啮合连接有第四锥齿轮，所述第二啮合腔右侧相通设有上下贯穿的转动槽，所述第四锥齿轮右端面固设有右端与所述转动槽右端壁转动连接的第一转轴，在所述转动槽内的所述第一转轴上固设有切割刀，所述升降腔右侧相通设有开口朝左的升降槽，所述升降槽内滑动设有左端与所述升降块固连的第二齿条，所述第二齿条右端面与所述连动装置动力连接。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金管件及其操作方法，其特征在于：所述动力装置包括动力腔，所述动力腔右端壁固设有动力电机，所述动力电机左端动力连接有左端与所述动力腔左端壁转动连接的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块内固设有驱动电机，所述驱动电机左端动力设有动力齿轮，所述动力腔上侧相通设有开口朝下的第四啮合腔，所述第四啮合腔内转动设有用以与所述动力齿轮啮合连接的第一连接齿轮，所述第一连接齿轮右端面啮合连接有与传动装置动力连接的第五锥齿轮，所述动力腔下侧通过第五啮合腔连通设有下端与所述放置腔相通的转动腔，所述第五啮合腔内转动设有第二连接齿轮，所述第二连接齿轮右端面啮合连接有第六锥齿轮，所述第六齿轮下端面啮合连接有第三连接齿轮，所述第三连接齿轮前侧设有转动杆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓峰，
申请(专利权)人：谢晓峰，
类型：发明
国别省市：广东,44