一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，它是采用钢筋的化学组成成分(重量％)为：C 0.23‑0.25％，Si 0.55‑0.65％，Mn 1.45‑1.60％，S+P≤0.043％，该轧制方法包括粗轧机组、中轧机组和精轧机组，精轧机组后采用轧后连续穿冷却制度，所述轧后连续穿冷却制度为轧件连续通过两段穿水冷却或三段穿水冷却，每段穿水冷却的水流压力为1.5～2MPa，流量为300～500m

【技术实现步骤摘要】
一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法
本专利技术涉及一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，属于钢筋轧制

技术介绍
随着建筑行业高速发展，市场对钢筋产品、特别是高强度钢筋需求日益增加。高强度钢筋的推广和使用实现了钢材的减量化，缓解了原材料的生产、加工、运输，减少了各种能源的消耗，减少了钢铁工业对环境的污染，得到各方面高度重视。生产高强度钢筋，目前普遍的做法是加入具有细化晶粒和强化作用的钒合金元素，从而使钢筋的屈服强度和极限抗拉强度达到标准。含钒钢筋具有较高的高应变、低周疲劳性能，较高的抗形变时效性能，较好的冲击韧性，良好的焊接性能等优良技术指标，但存在合金元素消耗大，生产成本高的缺点。
技术实现思路
有鉴于此，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，以降低高强度钢筋的生产成本。为解决以上技术问题，本专利技术的技术方案为采用一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：采用钢筋的化学组成成分(重量％)为：C0.23-0.25％，Si0.55-0.65％，Mn1.45-1.60％，S+P≤0.043％，该轧制方法包括粗轧机组、中轧机组和精轧机组，精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：采用钢筋的化学组成成分(重量％)为：C 0.23‑0.25％，Si 0.55‑0.65％，Mn 1.45‑1.60％，S+P≤0.043％，该轧制方法包括粗轧机组、中轧机组和精轧机组，精轧机组后采用轧后连续穿冷却制度，所述轧后连续穿冷却制度为轧件连续通过两段穿水冷却或三段穿水冷却，每段穿水冷却的水流压力为1.5～2MPa，流量为300～500m3/h；轧件通过轧后连续穿冷却制度的降温幅度为300～400℃。

【技术特征摘要】
1.一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：采用钢筋的化学组成成分(重量％)为：C0.23-0.25％，Si0.55-0.65％，Mn1.45-1.60％，S+P≤0.043％，该轧制方法包括粗轧机组、中轧机组和精轧机组，精轧机组后采用轧后连续穿冷却制度，所述轧后连续穿冷却制度为轧件连续通过两段穿水冷却或三段穿水冷却，每段穿水冷却的水流压力为1.5～2MPa，流量为300～500m3/h；轧件通过轧后连续穿冷却制度的降温幅度为300～400℃。2.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：开轧温度控制在980～1090℃。3.根据权利要求1所述的一种高强度钢筋轧后连续冷却的轧制方法，其特征在于：轧制速度控制在9...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建均，彭方明，刘春霞，林世文，罗清明，
申请(专利权)人：四川德胜集团钒钛有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51